一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于离心泵制造的技术领域，具体涉及一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构。
【背景技术】
[0002]传统的离心泵叶轮口环与泵体密封环结构如图2所示，叶轮口环安装在叶轮8上，泵体密封环与泵体7相连接，叶轮口环外表面和密封环内表面之间存有间隙，叶轮口环和泵体密封环一般为整体铸铁、45钢、不锈钢等材料，其耐磨性不高，磨损快，更换频繁，不锈钢等材料在泵运行过程中还会产生粘连现象，造成泵的损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是克服现有技术耐磨性不高，磨损快，更换频繁等不足，设计一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构，包括相互配合的叶轮口环和泵体密封环，叶轮口环外表面间隔堆焊有若干条第一 Ni60材料层；泵体密封环的内表面堆焊第二 Ni60材料层。
[0005]本实用新型主要由固定安装在泵体上的泵体密封环和固定安装在叶轮上的叶轮口环组成(见图1)。因Ni60材料硬度HRC58-62，具有耐磨、耐蚀和抗氧化等优良性能，且成本低、喷焊工艺性能好、有一定的可加工性，与铸铁、铸钢、不锈钢材料的泵体密封环和叶轮口环相比，寿命可提高几倍乃至几十倍。
[0006]进一步的，叶轮口环外表面在相邻的第一 Ni60材料层之间的区域均开有迷宫密封槽。
[0007]同时在叶轮口环外径上，在两堆焊Ni60环间切有迷宫密封槽(见图5)，这些迷宫密封槽使流体经过一系列节流间隙和膨胀空腔组成的过流通道，产生节流效应，限制泄漏，这种密封方式无摩擦、功耗少、使用寿命长，但要求间隙小，当水泵运转中泵体密封环和叶轮口环发生摩擦，使其磨损，间隙增大时，就会降低密封性能。而摩擦面堆焊Ni60后，硬度可达HRC58-62，加工面粗糙度在Ra3.2以上，能有效减少密封面的磨损，保持间隙在较小范围内。同时迷宫密封槽所存液体反过来对密封面又有润滑作用，防止泵体密封环和叶轮口环的干磨和烧损。
[0008]本实用新型的有益效果:如前所述，高硬度、耐磨的Ni60密封面与迷宫密封槽有机结合，相得益彰，达到减少泵体密封环和叶轮口环磨损，延长泵体密封环和叶轮口环使用寿命，提高水泵容积效率的目的。有效地解决了泵在运行中泵体密封环和叶轮口环磨损快，更换频繁的问题。
【附图说明】
[0009]图1本实用新型结构示意图。
[0010]图2目前常用的叶轮口环与泵体密封环的结构示意图。
[0011]图3本实用新型所述离心泵泵体密封环结构示意图。
[0012]图4本实用新型所述叶轮口环结构示意图。
[0013]图5本实用新型所述叶轮口环上的迷宫密封槽结构示意图。
[0014]1-叶轮口环，2-泵体密封环，3-第一 Ni60材料层，4_第二 Ni60材料层，5-迷宫密封槽，6-内孔，7-泵体，8-叶轮。
【具体实施方式】
[0015]一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构，包括相互配合的叶轮口环I和泵体密封环2，叶轮口环I外表面间隔堆焊有若干条第一 Ni60材料层3 ;泵体密封环2的内表面堆焊第二 Ni60材料层4。如图1所示，第一 Ni60材料层3和第二 Ni60材料层4所包覆区域相互对应。
[0016]叶轮口环I外表面在相邻的第一 Ni60材料层3之间的区域均开有迷宫密封槽5。
[0017]泵体密封环2内表面开有内孔6，所述第二 Ni60材料层4堆焊在内孔6中且与内孔6外缘平齐。
[0018]所述第一 Ni60材料层3和第二 Ni60材料层4的基体材料为ZG200-400或ZG230-450或ZGCrl7Ni2 ;第一 Ni60材料层3和第二 Ni60材料层4厚度均为1.5_3mm。第一 Ν?60材料层3和第二 Ni60材料层4均呈环状分别环绕叶轮口环I外表面和泵体密封环2的内表面；迷宫密封槽5也为环状环绕叶轮口环I外表面。
[0019]在离心泵泵体密封环(见图3 )内孔6和叶轮口环(见图4 )外径堆焊1.5-3mm厚的Ni60，基体材料为 ZG200-400，ZG230-450 或 ZGCrl7Ni2，因 Ni60 材料硬度 HRC58-62，具有耐磨、耐蚀和抗氧化等优良性能，与铸铁、铸钢、不锈钢材料的泵体密封环和叶轮口环相比，寿命可提高几倍乃至几十倍。本实用新型能够减少泵体密封环和叶轮口环更换频率，降低水泵维护工人劳动强度，提高水泵的容积效率和运行可靠性。
【主权项】
1.一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构，包括相互配合的叶轮口环(I)和泵体密封环(2 )，其特征在于，叶轮口环(I)外表面间隔堆焊有若干条第一 Ni60材料层(3 );泵体密封环(2)的内表面堆焊第二 Ni60材料层(4)。
2.如权利要求1所述的一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构，其特征在于，叶轮口环(I)外表面在相邻的第一 Ni60材料层(3)之间的区域均开有迷宫密封槽(5)。
3.如权利要求1或2所述的一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构，其特征在于，泵体密封环(2)内表面开有内孔(6)，所述第二 Ni60材料层(4)堆焊在内孔(6)中且与内孔(6)外缘平齐。
4.如权利要求3所述的一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构，其特征在于，所述第一 Ni60材料层(3)和第二 Ni60材料层(4)的基体材料为ZG200-400或ZG230-450或ZGCrl7Ni2 ;第一 Ni60材料层(3)和第二 Ni60材料层(4)厚度均为1.5_3mm。
【专利摘要】本实用新型属于离心泵制造的技术领域，具体涉及一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构。解决了现有技术耐磨性不高，磨损快，更换频繁等技术问题。一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构，包括相互配合的叶轮口环和泵体密封环，叶轮口环外表面间隔堆焊有若干个第一Ni60材料层；泵体密封环的内表面堆焊第二Ni60材料层。本实用新型采用高硬度、耐磨的Ni60密封面与迷宫密封有机结合，相得益彰，达到减少泵体密封环和叶轮口环磨损，延长泵体密封环和叶轮口环使用寿命，提高水泵容积效率的目的。有效地解决了泵在运行中泵体密封环和叶轮口环磨损快，更换频繁的问题。
【IPC分类】F04D29-16
【公开号】CN204283985
【申请号】CN201420753542
【发明人】冯云喜, 孟振英, 马凤莲, 刘丽, 付景泉
【申请人】阳泉水泵厂有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日