螺纹插装式切断式溢流阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溢流阀，应用于液压系统中过载保护。
【背景技术】
[0002]在一般液压系统中，为保护系统中各元件，防止过压损坏，都会使用一过载溢流阀；即当入口的压力达到设定值后阀都会打开溢流。可以参考专利号为ZL02145385.3的中国发明专利《并联阀口式溢流阀》(授权公告号为CN1177161C)，还可以参考申请号为201010551494.4的中国发明专利申请《一种新型溢流阀》(申请公布号CN102062244A)，再如申请号为201110232247.2的中国发明专利申请《一种用于液压马达的缓冲式溢流阀》(申请公布号为CN1022235393A)。
[0003]使用一般溢流阀，系统马力取决于阀开启后的压力，然而，客户要求溢流阀开启后，压力完全与阀的设定压力无关，且希望能够直接观测到负载压力且避免系统无端消耗马力；为此，上述的溢流阀均不能满足使用要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种溢流阀开启后，压力完全与阀的设定压力无关的螺纹插装式切断式溢流阀。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种螺纹插装式切断式溢流阀，其特征在于包括
[0006]阀套，轴向中空，并具有第一油口、第二油口及第一侧向孔，
[0007]主阀芯，能轴向移动地设于前述的阀套内，该主阀芯前端轴向和侧向分别开设有阻尼孔和第二侧向孔；
[0008]接套，设于前述阀套的后端部并轴向中空，该接套具有第三侧向孔；
[0009]导阀座，设于前述接套的前端并轴向中空形成腔体；
[0010]第一弹簧，设于前述主阀芯内腔并后端面与前述导阀座前端面相抵；
[0011]弹簧座，设于前述接套的内；
[0012]螺塞，伸入长度能调节地设于前述接套的后端部；
[0013]第二弹簧，设于前述接套内并前端与弹簧座后端相抵，后端与前述螺塞的前端面相抵；以及
[0014]先导阀芯，设于前述的弹簧座前端面与导阀座之间的间隙内并前端面位于导阀座的腔体内；
[0015]未负载状态下，前述的主阀芯保持不动，前述的第一油口和第二油口阻断，前述的第一侧向孔与第二侧向孔阻断；
[0016]负载后状态下，前述的先导阀芯先开启，油液经阻尼孔后从第三侧向孔流出；接着，前述的主阀芯开启，前述的第一油口和第二油口相通，前述的第一侧向孔与第二侧向孔相通，最后前述主阀芯后端面与导阀座前端面相抵，而前述的先导阀芯关闭。
[0017]作为优选，所述的先导阀芯为一球体，对应地，所述弹簧座的前端面具有一适于球体装配的内置槽。
[0018]所述主阀芯前端面中部成型有凸台，该凸台内成型有三角槽，而所述的阻尼孔则开设于该三角槽内。推杆作用于主阀芯时，主阀芯内腔油液经三角槽与前端相通，推杆可以机械推动主阀芯打开。
[0019]所述主阀芯的内腔阻尼孔的出油口成型有一凹槽。凹槽可以用来实现流体瞬间液动力平衡。
[0020]作为优选，所述的第二油口斜向布置，所述的第一油口轴向成型于阀套的前端口。
[0021]进一步，所述接套的前端内腔周壁成型有限位肩部，对应地，所述导阀座的后端向后延伸有与前述限位肩部相抵的凸部，并且，所述导阀座的前端面与接套的后端面密封接触。
[0022]所述阀套的前端口内壁具有一内置槽，该内置槽内设置有一能限制主阀芯继续向前移动的卡簧。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:整体结构紧凑，能满足溢流阀开启后，压力完全与阀的设定压力无关的要求。
【附图说明】
[0024]图1为实施例未负载时结构示意图。
[0025]图2为图1中主阀芯放大示意图。
[0026]图3为图2中主阀芯立体结构示意图。
[0027]图4为先导阀芯开启式结构示意图。
[0028]图5为主阀芯和先导阀芯均开启时结构示意图。
[0029]图6为稳定状态后结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0031]如图1所示，本实施例中的螺纹插装式切断式溢流阀包括阀套1、主阀芯3、接套2、导阀座5、第一弹簧31、弹簧座6、螺塞8、第二弹簧9及先导阀芯7，阀套I轴向中空，具有第一油口 la、第二油口 2a及第一侧向孔lb，第二油口 2a斜向布置，第一油口 Ia轴向成型于阀套I的前端口。
[0032]结合图2和图3所示，主阀芯3能轴向移动地设于前述的阀套I内，该主阀芯3前端轴向和侧向分别开设有阻尼孔32和第二侧向孔2b;主阀芯3前端面中部成型有凸台36，该凸台36内成型有三角槽34，阻尼孔32则开设于该三角槽34内。主阀芯3的内腔阻尼孔32的出油口成型有一凹槽33，主阀芯3中部成型有一环形槽35，而第二侧向孔2b则成型于环形槽35内。这样在未负载状态下，主阀芯3和阀套I可以实现圆柱面密封。
[0033]接套2设于阀套I的后端部并轴向中空，该接套2具有第三侧向孔3b ;导阀座5设于接套2的前端并轴向中空形成腔体；第一弹簧31设于主阀芯3内腔并后端面与导阀座5前端面相抵；弹簧座6设于接套2的内；螺塞8伸入长度能调节地设于接套2的后端部；第二弹簧9设于接套2内并前端与弹簧座6后端相抵，后端与螺塞8的前端面相抵。
[0034]先导阀芯7设于弹簧座6前端面与导阀座5之间的间隙内并前端面位于导阀座5的腔体内，先导阀芯7为一球体，弹簧座6的前端面具有一适于球体装配的内置槽。
[0035]接套2的前端内腔周壁成型有限位肩部，对应地，导阀座5的后端向后延伸有与限位肩部相抵的凸部51，并且，导阀座5的前端面与接套2的后端面密封接触。
[0036]阀套I的前端口内壁具有一内置槽，该内置槽内设置有一能限制主阀芯3继续向前移动的卡簧37。
[0037]工作原理:
[0038]如图1所示，未负载状态下(即初始状态)，先导阀芯7未开启，主阀芯3压差为零，第一油口 Ia和第二油口 2a阻断，第二油口接回油箱。
[0039]如图4所示，当油液经过主阀芯3的阻尼孔32进入主阀芯3并到达先导阀芯7前端时，随着入口压力渐渐达到阀的设定压力时，先导阀芯7开启，先导阀芯7开启瞬间，油液经第三侧向孔3b回油箱，主阀芯3内腔压力迅速下降。
[0040]如图5所示，由于主阀芯阻尼孔32的存在，此时主阀芯3前端与主阀芯3内腔存在压差，主阀芯3迅速打开，主阀芯3打开。
[0041]如图6所示，主阀芯3打开瞬间，由于主阀芯3侧向孔与阀套I侧向孔相连，即主阀芯3内腔压力等于第二油口 2a压力，主阀芯3内腔压力接近于零，则主阀芯3无限制地打开，与导阀座5端面贴平，主阀芯3前端压力为负载压力。因先导阀芯7前端压力接近于零，先导阀芯7关闭，所以此时主阀芯3打开压力与阀设定压力无关，即与第二弹簧9无关，从而满足了溢流阀开启后，压力完全与阀的设定压力无关的设计要求，便于观测到负载压力，同时也降低了能耗。
【主权项】
1.一种螺纹插装式切断式溢流阀，其特征在于包括 阀套，轴向中空，并具有第一油口、第二油口及第一侧向孔， 主阀芯，能轴向移动地设于前述的阀套内，该主阀芯前端轴向和侧向分别开设有阻尼孔和第二侧向孔； 接套，设于前述阀套的后端部并轴向中空，该接套具有第三侧向孔； 导阀座，设于前述接套的前端并轴向中空形成腔体； 第一弹簧，设于前述主阀芯内腔并后端面与前述导阀座前端面相抵； 弹簧座，设于前述接套的内； 螺塞，伸入长度能调节地设于前述接套的后端部； 第二弹簧，设于前述接套内并前端与弹簧座后端相抵，后端与前述螺塞的前端面相抵；以及 先导阀芯，设于前述的弹簧座前端面与导阀座之间的间隙内并前端面位于导阀座的腔体内； 未负载状态下，前述的主阀芯保持不动，前述的第一油口和第二油口阻断，前述的第一侧向孔与第二侧向孔阻断； 负载后状态下，前述的先导阀芯先开启，油液经阻尼孔后从第三侧向孔流出；接着，前述的主阀芯开启，前述的第一油口和第二油口相通，前述的第一侧向孔与第二侧向孔相通，最后前述主阀芯后端面与导阀座前端面相抵，而前述的先导阀芯关闭。
2.根据权利要求1所述的螺纹插装式切断式溢流阀，其特征在于所述的先导阀芯为一球体，对应地，所述弹簧座的前端面具有一适于球体装配的内置槽。
3.根据权利要求1所述的螺纹插装式切断式溢流阀，其特征在于所述主阀芯前端面中部成型有凸台，该凸台内成型有三角槽，而所述的阻尼孔则开设于该三角槽内。
4.根据权利要求3所述的螺纹插装式切断式溢流阀，其特征在于所述主阀芯的内腔阻尼孔的出油口成型有一凹槽。
5.根据权利要求1所述的螺纹插装式切断式溢流阀，其特征在于所述的第二油口斜向布置，所述的第一油口轴向成型于阀套的前端口。
6.根据权利要求1所述的螺纹插装式切断式溢流阀，其特征在于所述接套的前端内腔周壁成型有限位肩部，对应地，所述导阀座的后端向后延伸有与前述限位肩部相抵的凸部，并且，所述导阀座的前端面与接套的后端面密封接触。
7.根据权利要求1所述的螺纹插装式切断式溢流阀，其特征在于所述阀套的前端口内壁具有一内置槽，该内置槽内设置有一能限制主阀芯继续向前移动的卡簧。
【专利摘要】一种螺纹插装式切断式溢流阀包括阀套、主阀芯、接套、导阀座、第一弹簧、弹簧座、螺塞、第二弹簧及先导阀芯，阀套轴向中空，并具有第一油口、第二油口及第一侧向孔，主阀芯能轴向移动地设于前述的阀套内，该主阀芯前端轴向和侧向分别开设有阻尼孔和第二侧向孔；接套设于前述阀套的后端部并轴向中空，该接套具有第三侧向孔；导阀座设于前述接套的前端并轴向中空形成腔体；螺塞伸入长度能调节地设于前述接套的后端部；先导阀芯设于前述的弹簧座前端面与导阀座之间的间隙内并前端面位于导阀座的腔体内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：整体结构紧凑，能满足溢流阀开启后，压力完全与阀的设定压力无关的要求。
【IPC分类】F15B20-00, F15B13-02
【公开号】CN204300040
【申请号】CN201420757798
【发明人】朱国胜, 卞亚琴
【申请人】宁波克泰液压有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月5日