进液冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种用于矿用柱塞泵的进液冷却系统。
【背景技术】
[0002]大功率、小体积的矿用柱塞泵存在散热面积不足的缺点，即使有风扇冷却，也不能保证泵的润滑油的充分散热，经常导致油温过高，影响泵的使用性能，往往还需要借助水冷辅助。为了克服这个缺点，设计人员将散热面积大，冷却效果更好的冷却器布置于进液腔中，通过工作液的循环来满足润滑油的冷却，但这样会加大泵体的体积，影响泵体的使用。
[0003]常用的设计结构与布置有两种方式:
[0004]1:液力端阀体I与进液腔2设计为一体，如图1所述，将阀体I下部设计成进液腔2，润滑油冷却装置3布置于阀体上的进液腔2中，受限于冷却装置的体积大小(决定冷却效果)和充分保证泵的吸液要求，进液腔必须足够大，这会导致阀体外型尺寸以及与阀体相连的泵箱体部分尺寸较大，给生产加工带来困难，并且造成材料的浪费。
[0005]2、泵箱体4与进液腔2设计为一体，进液腔2通常布置在箱体隔液腔下方，如图2所述，润滑油冷却装置3布置于其中，同样，受限于冷却装置的体积大小(决定冷却效果)和充分保证泵的吸液要求，导致设计的泵箱体粗大、笨重，也会影响到液力端阀体的外形尺寸。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种配套的泵体积可尽量小且冷却效果足够强的进液冷却系统。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种进液冷却系统，悬挂在阀体下端面，包括进液腔、冷却系统和固定连接件；
[0008]所述进液腔为长方体结构，包括前盖板、后盖板及前盖板、后盖板围成的储液腔，所述后盖板上设有进液接头与储液腔连接，所述储液腔顶端设有与阀体连接的出液口 ；
[0009]所述冷却系统设置于进液腔内，包括冷却器、连接支架及进油接头、出油接头，所述冷却器由连接支架固定于储液腔内，后盖板上设有进油接头及出油接头与冷却器连接；
[0010]所述储液腔内设有与储液腔铸成一体的固定螺柱孔，所述固定连接件从固定螺柱孔内穿过，用于固定连接进液冷却系统与阀体。
[0011]作为本实用新型优选的技术方案，所述冷却器数量为两个，串联连接。
[0012]作为本实用新型优选的技术方案，所述连接支架一端与冷却器连接，另一端与前盖板或后盖板连接。
[0013]作为本实用新型优选的技术方案，所述进液腔采用薄壁铸铁件。
[0014]本实用新型将进液冷却系统设计成与阀体相对独立的部分，该系统固定在阀体下端面，既可满足泵体大功率、小体积的要求，又可达到预定的冷却效果，保证矿用柱塞泵的充分进液，还减轻了泵的重量，节约了成本，使泵外观更加简洁、美观，使用性能安全可靠，效率高。
【附图说明】
[0015]图1为现有的矿用柱塞泵的结构示意图。
[0016]图2为现有的矿用柱塞栗的另一种结构不意图。
[0017]图3为本实用新型的进液冷却系统的结构示意图。
[0018]图4为本实用新型的进液冷却系统的侧视图。
[0019]图5为本实用新型的进液冷却系统的进液腔的结构示意图。
[0020]图6为本实用新型的进液冷却系统的进液腔的仰视图。
[0021]图7为本实用新型的进液冷却系统的结构示意图。
[0022]图8为本实用新型的进液冷却系统的俯视图。
[0023]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图3-8所述，本进液冷却系统，悬挂在阀体I下端面，包括进液腔2、冷却系统3和固定连接件5 ；
[0026]所述进液腔2为长方体结构，采用薄壁铸铁件，包括前盖板21、后盖板22及前盖板21、后盖板22围成的储液腔23，所述后盖板22上设有进液接头24与储液腔3连接，所述储液腔3顶端设有与阀体I连接的出液口 25 ；
[0027]所述冷却系统3设置于进液腔2内，包括两个串联的冷却器31、3个连接支架32及进油接头33、出油接头34，所述冷却器31由连接支架32固定于储液腔23内，其中两个连接支架32的一端与前盖板21连接，另一端与冷却器31连接，另一个连接支架32的一端与后盖板22连接，另一端与冷却器31连接，后盖板22上设有进油接头33及出油接头34与冷却器31连接；
[0028]所述储液腔23内设有与储液腔铸成一体的固定螺柱孔26，所述固定连接件5从固定螺柱孔26内穿过，用于固定连接进液冷却系统与阀体I。
[0029]本进液冷却系统为外挂式结构，使用时，固定连接件5采用外购或自制的钢件M16螺栓和弹簧垫圈将本进液冷却系统与阀体联结起来即可。
【主权项】
1.一种进液冷却系统，悬挂在阀体下端面，包括进液腔、冷却系统和固定连接件； 所述进液腔为长方体结构，包括前盖板、后盖板及前盖板、后盖板围成的储液腔，所述后盖板上设有进液接头与储液腔连接，所述储液腔顶端设有与阀体连接的出液口 ； 所述冷却系统设置于进液腔内，包括冷却器、连接支架及进油接头、出油接头，所述冷却器由连接支架固定于储液腔内，后盖板上设有进油接头及出油接头与冷却器连接； 所述储液腔内设有与储液腔铸成一体的固定螺柱孔，所述固定连接件从固定螺柱孔内穿过，用于固定连接进液冷却系统与阀体。
2.根据权利要求1所述的进液冷却系统，其特征在于:所述冷却器数量为两个，串联连接。
3.根据权利要求1或2所述的进液冷却系统，其特征在于:所述连接支架一端与冷却器连接，另一端与前盖板或后盖板连接。
4.根据权利要求3所述的进液冷却系统，其特征在于:所述进液腔采用薄壁铸铁件。
【专利摘要】本实用新型提供一种进液冷却系统，悬挂在阀体下端面，包括进液腔、冷却系统和固定连接件；所述进液腔为长方体结构，包括前、后盖板、储液腔，所述后盖板上设有进液接头与储液腔连接；所述冷却系统设置于进液腔内，包括冷却器、连接支架及进出油接头，所述冷却器由连接支架固定于储液腔内，后盖板上设有进出油接头与冷却器连接；所述储液腔内设有与储液腔铸成一体的固定螺柱孔，所述固定连接件从固定螺柱孔内穿过，用于固定连接进液冷却系统与阀体。本实用新型将进液冷却系统设计成与阀体相对独立的部分，既可满足泵体大功率、小体积的要求，又可达到预定的冷却效果，保证矿用柱塞泵的充分进液，还减轻了泵的重量，节约了成本，使泵外观更加简洁、美观。
【IPC分类】F04B53-08
【公开号】CN204357692
【申请号】CN201420809244
【发明人】戴红兵, 张建东
【申请人】南京六合煤矿机械有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月19日