一种新型连续油管车防喷盒操作系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油设备液压技术领域，具体地说就是一种新型连续油管车防喷盒操作系统。
【背景技术】
[0002]防喷盒作为连续油管车上重要的井口装置，能够起到在油管起下井时封紧油管的作用，操作压力最高可达5000psi，工作压力最高可达lOOOOpsi，目前防喷盒的操作方式多为气体减压阀调压、气动液体泵驱动的操作方式。对于现有的防喷盒操作方式，由于防喷盒的驱动动作和防喷盒的压力上调都是通过气动液体泵来实现的，因此有气动液体泵输出流量小、防喷盒动作缓慢、防喷盒压力不能下调等缺点，使得防喷盒的操作极为不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型连续油管车防喷盒操作系统，缩短防喷盒的操作时间，增强了防喷盒操作的方便性，提高了防喷盒的工作效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种新型连续油管车防喷盒操作系统，包括油管滚筒补油泵、防喷盒操作球阀、防喷盒和油箱，所述的油管滚筒补油泵、防喷盒操作球阀、防喷盒和油箱通过油管依次连接组成防喷盒动作油路，所述的油管滚筒补油泵与防喷盒之间连接有气动液体泵，所述的气动液体泵一端连接油箱，另一端连接气体减压阀，所述的气体减压阀后端连接气源；所述的油箱滚筒补油泵与防喷盒之间连接有三通球阀，所述的三通球阀左右两端各连接有溢流阀，所述的溢流阀另一端连接油箱；所述的油管滚筒补油泵与防喷盒之间连接有可调溢流阀，所述的可调溢流阀另一端连接油箱；所述的油管滚筒补油泵与防喷盒之间连接有两通球阀，所述的两通球阀另一端连接主液压系统回路；所述的油管滚筒补油泵与防喷盒之间连接有手动泵，所述的手动泵另一端连接油箱。
[0005]作为优化，所述的气动液体泵、两通球阀和手动泵与防喷盒动作油路连接处均设置有单向阀。
[0006]作为优化，所述的防喷盒动作油路上设置有压力表。
[0007]作为优化，所述的溢流阀开启压力分别为3000psi和5000psi。
[0008]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型的一种新型连续油管车防喷盒操作系统，防喷盒操作速度提升，通过气体减压阀和可调溢流阀实现防喷盒的压力调节，通过两个开启压力不同的溢流阀来实现防喷盒的保压，通过手动泵可以保证在紧急情况下对防喷盒施加压力，实现防喷盒应急操作，缩短防喷盒的操作时间，增强了防喷盒操作的方便性，提高了防喷盒的工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的工作原理图；
[0010]其中，I油箱、2气动液体泵、3气体减压阀、4气源、5单向阀、6两通球阀、7手动泵、8可调溢流阀、9三通球阀、10溢流阀、11压力表、12防喷盒操作球阀、13防喷盒、14油管滚筒补油泵、15主液压系统回路。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示实施例中，一种新型连续油管车防喷盒操作系统，包括油管滚筒补油泵14、防喷盒操作球阀12、防喷盒13和油箱I，油管滚筒补油泵14、防喷盒操作球阀12、防喷盒13和油箱I通过油管依次连接组成防喷盒动作油路，油管滚筒补油泵14与防喷盒13之间连接有气动液体泵2，气动液体泵2 —端连接油箱1，另一端连接气体减压阀3，气体减压阀3后端连接气源4 ;油箱滚筒补油泵14与防喷盒13之间连接有三通球阀9，三通球阀9左右两端个连接有溢流阀10，溢流阀10另一端连接油箱I ;油管滚筒补油泵14与防喷盒13之间连接有可调溢流阀8，可调溢流阀8另一端连接油箱I ;油管滚筒补油泵14与防喷盒13之间连接有两通球阀6，两通球阀6另一端连接主液压系统回路15 ;油管滚筒补油泵14与防喷盒13之间连接有手动泵7，手动泵7另一端连接油箱I。
[0012]气动液体泵2、两通球阀6和手动泵7与防喷盒动作油路连接处均设置有单向阀5。
[0013]防喷盒动作油路上设置有压力表11。
[0014]两个溢流阀10开启压力分别为3000psi和5000psi。
[0015]防喷盒13的驱动动作依靠连续油管车油管滚筒补油泵14的液压油来实现，该油路流量充足、压力小，可以在不对防喷盒胶芯构成损害的前提下实现防喷盒的快速动作，防喷盒13的压力上调通过气体减压阀3带动气动液体泵2来实现，气动液体泵2可以实现对压力的精确控制，并且气动液体泵2还具有手柄装置，可用于气源不足的工况，在防喷盒动作油路上加了两个开启压力分别为3000psi和5000psi的溢流阀10，针对不同的防喷盒13最高许用压力，防止防喷盒13操作压力超出允许值，对两个溢流阀10的选择通过三通球阀9来实现，对防喷盒13动作油路起保护作用，溢流阀10和球阀内泄漏量低，对于防喷盒动作油路的保压效果有很好的作用，在防喷盒动作油路上加了一个可调溢流阀8，实现防喷盒压力下调，该溢流阀内泄漏量低，对于防喷盒动作油路的保压效果有很好的作用，方便防喷盒快速操作，通过一两通球阀6和单向阀5在防喷盒操作回路引入主系统回路，可以保证在需要时对防喷盒施加主系统压力，实现防喷盒13快速夹紧和松开，方便防喷盒13紧急操作，通过一单向阀5在防喷盒操作回路引入应急回路，该回路由手动泵7驱动，可以保证在紧急情况下对防喷盒施加压力，实现防喷盒13夹紧和松开。
[0016]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种新型连续油管车防喷盒操作系统且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种新型连续油管车防喷盒操作系统，包括油管滚筒补油泵(14)、防喷盒操作球阀(12)、防喷盒(13)和油箱(1)，其特征在于:所述的油管滚筒补油泵(14)、防喷盒操作球阀(12)、防喷盒(13)和油箱(I)通过油管依次连接组成防喷盒动作油路，所述的油管滚筒补油泵(14)与防喷盒(13)之间连接有气动液体泵(2)，所述的气动液体泵(2)—端连接油箱(1)，另一端连接气体减压阀(3)，所述的气体减压阀(3)后端连接气源(4);所述的油箱滚筒补油泵(14)与防喷盒(13)之间连接有三通球阀(9)，所述的三通球阀(9)左右两端各连接有溢流阀(10)，所述的溢流阀(10)另一端连接油箱(I);所述的油管滚筒补油泵(14)与防喷盒(13)之间连接有可调溢流阀(8)，所述的可调溢流阀(8)另一端连接油箱(I);所述的油管滚筒补油泵(14)与防喷盒(13)之间连接有两通球阀(6)，所述的两通球阀(6)另一端连接主液压系统回路(15);所述的油管滚筒补油泵(14)与防喷盒(13)之间连接有手动泵(7)，所述的手动泵(7)另一端连接油箱(I)。
2.根据权利要求1所述的一种新型连续油管车防喷盒操作系统，其特征在于:所述的气动液体泵(2)、两通球阀(6)和手动泵(7)与防喷盒动作油路连接处均设置有单向阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型连续油管车防喷盒操作系统，其特征在于:所述的防喷盒动作油路上设置有压力表(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型连续油管车防喷盒操作系统，其特征在于:所述的溢流阀(10)开启压力分别为3000psi和5000psi。
【专利摘要】一种新型连续油管车防喷盒操作系统，包括油管滚筒补油泵、防喷盒操作球阀、防喷盒和油箱，所述的油管滚筒补油泵、防喷盒操作球阀、防喷盒和油箱通过油管依次连接组成防喷盒动作油路，所述的油管滚筒补油泵与防喷盒之间连接有气动液体泵，所述的气动液体泵一端连接油箱，另一端连接气体减压阀，所述的气体减压阀后端连接气源，所述的油箱滚筒补油泵与防喷盒之间连接有三通球阀，所述的三通球阀左右两端各连接有溢流阀，所述的溢流阀另一端连接油箱，所述的油管滚筒补油泵与防喷盒之间连接有可调溢流阀，所述的可调溢流阀另一端连接油箱，缩短防喷盒的操作时间，增强了防喷盒操作的方便性，提高了防喷盒的工作效率。
【IPC分类】E21B33-06, F15B11-04, F15B13-02
【公开号】CN204386967
【申请号】CN201420855608
【发明人】李天伟, 杨发虎, 张兴荣, 尹学志, 姚占伟
【申请人】山东科瑞石油装备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日