一种供暖工程专用水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泵，具体是一种供暖工程专用水泵。
【背景技术】
[0002]目前，供暖工程所使用的水泵有各种各样，就其结构来看有卧式泵和立式泵。卧式泵，泵与电机为联轴器连接，其优点是有冷却系统运行安全，缺点是占地面积大，震动噪声大，需要专人维护。立式泵，泵与电机是直接(电机和水泵共轴)，其特点是采用机械密封、无泄漏、震动噪声小、占地面积小、运行平稳无需维护，缺点是机械密封试验寿命不长，运行成本高，原因主要包括两方面，其一，特别是在供暖工程中，由于在高温液体中产生大量不饱和蒸汽，聚集后使密封面产生干磨，容易造成密封失效，水进入电机轴承，引起轴承润滑不良而损坏电机；其二，现型立式水泵由于无冷却装置，在高温运行中，热传导至电机使电机轴承温度升高，在高温下润滑油溶化泄漏，而使轴承损坏，轻则要更换轴承，重则会导致电机烧坏。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有水泵技术的不足，本实用新型提供了一种供暖工程专用水泵，实现水泵在工况下安全连续运行，从而降低水泵运行维护成本，提高水泵的实用寿命。
[0004]本实用新型是用如下方式实现的:一种供暖工程专用水泵，包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封、电机支架、电机、电机加长轴，还包括冷却室盖，所述冷却室盖安装在电机支架与泵盖之间，冷却室盖的内径套在机械密封外径上，冷却室盖与机械密封之间设有冷却腔I，冷却室盖下端与泵盖连接，冷却室盖与泵盖之间设有一个冷却腔II，冷却室盖上设有进水口和出水口，进水口和出水口均与冷却腔I和冷却腔II连通，通过进水口与出水口之间的水压差，冷却水在冷却腔1、冷却腔II及机械密封内流动对机械密封及泵盖进行冷却冲洗和润滑。
[0005]采用上述技术方案的一种供暖工程专用水泵，由冷却室盖上的进水口引入冷却水，一方面，冷却水经由冷却腔I引入机械密封，水泵运转时冷却水对机械密封动环和静环接触润滑和冷却，另一方面，冷却水经由冷却腔II对泵盖进行冷却降温；冷却室盖安装在电机支架与泵盖之间，隔绝了电机支架与泵盖之间的热传递，避免了水泵运行中因热传导使电机轴承温度过高而损坏轴承，从而降低水泵运行维护成本，提高水泵的实用寿命。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型的局部放大图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。
[0009]如图1、图2所示，本实用新型的一种供暖工程专用水泵，包括泵体1、叶轮2、泵盖
3、机械密封6、电机支架8、电机7、电机加长轴4、冷却室盖5，所述冷却室盖5安装在电机支架8与泵盖3之间，冷却室盖5的内径套在机械密封6外径上，冷却室盖5与机械密封6之间设有冷却腔I 9，冷却室盖5下端与泵盖3连接，冷却室盖5与泵盖3之间设有一个冷却腔II 10，冷却室盖5上设有进水口 11和出水口 12，进水口 11和出水口 12均与冷却腔I 9和冷却腔II 10连通，由进水口引入的高压冷却水，通过进水口与出水口之间的水压差，在冷却腔1、冷却腔II及机械密封内流动对机械密封及泵盖进行冷却冲洗和润滑，同时，冷却室盖隔绝了电机支架与泵盖之间的热传递。
【主权项】
1.一种供暖工程专用水泵，包括泵体(I)、叶轮(2)、泵盖(3)、机械密封(6)、电机支架(8 )、电机(7 )、电机加长轴(4 )，其特征在于:还包括冷却室盖(5 )，冷却室盖(5 )安装在电机支架(8 )与泵盖(3 )之间，冷却室盖(5 )的内径套在机械密封(6 )外径上，冷却室盖(5 )与机械密封(6)之间设有冷却腔I (9)，冷却室盖(5)下端与泵盖(3)连接，冷却室盖(5)与泵盖(3)之间设有一个冷却腔II (10)，冷却室盖(5)上设有进水口(11)和出水口(12)，进水口和出水口均与冷却腔I (9)和冷却腔II (10)连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种供暖工程专用水泵，包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封、电机支架、电机、电机加长轴，还包括冷却室盖，所述冷却室盖安装在电机支架与泵盖之间，冷却室盖的内径套在机械密封外径上，冷却室盖与机械密封之间设有冷却腔Ⅰ，冷却室盖下端与泵盖连接，冷却室盖与泵盖之间设有一个冷却腔Ⅱ，冷却室盖上设有进水口和出水口，进水口和出水口均与冷却腔Ⅰ和冷却腔Ⅱ连通，通过进水口与出水口之间的水压差，冷却水在冷却腔Ⅰ、冷却腔Ⅱ及机械密封内流动对机械密封及泵盖进行冷却冲洗和润滑，冷却室盖隔绝了电机支架与泵盖之间的热传递，避免了因热传导使电机轴承温度过高而损坏轴承，从而降低水泵运行维护成本，提高水泵的实用寿命。
【IPC分类】F04D29-58
【公开号】CN204402988
【申请号】CN201420730116
【发明人】胡铁山, 王孝贵
【申请人】湖南潇湘制泵有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年11月29日