一种能提高内壁抗腐蚀能力的冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型多级空气式透平压缩机的卧式级间冷却器，属于冷却器设备技术领域。
【背景技术】
[0002]大型多级空气式透平压缩机的卧式级间冷却器外壳大都采取16MnR，冷却器截面是圆形，芯子采用矩形。压缩后的85°C — 110°C高温空气(水的不饱合气体)从冷却器热侧经过冷却器芯子冷却至30°C _50°C，析出冷凝水的饱合空气(冬季由于空气湿度小，一二级可能不饱合)从冷却器冷侧再顺着风道进入下一级叶轮进行压缩。目前大型空气压缩机由于制造成本问题，冷却器的壳体为碳钢材质，虽经表面处理，但时间一长，内壁还是会生锈和脱落。长期运行后，冷却器冷端内壁受潮湿压力空气冲刷而锈蚀，腐蚀后的浮锈、锈渣、锈垢等随着高速流动气流打到下一级高速旋转的叶轮叶片上，锈垢灰尘粘附到转子叶轮的叶片及流道上，随着锈垢灰尘在叶轮上的聚集而使叶轮流道变窄，压缩效率下降，电耗增加。同时带叶轮的转子动平衡受到破坏而使压缩机振动增大或发生喘振，导致设备安全运行周期降低，增加了检修频率，影响了生产的正常进行。因此，防止大型空气透平式压缩机在各级压缩冷却后的高压饱合空气对碳钢冷却器内壁的强烈腐蚀是亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高内壁抗腐蚀能力的冷却器，这种冷却器可以极大地减少潮湿空气对冷却器内壁腐蚀，避免因冷却器内壁的锈垢随着高速气流结在叶轮上而减短设备安全运行周期。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种能提高内壁抗腐蚀能力的冷却器，它包括冷却器壳体、冷却器芯子、上隔离筋板、下隔离筋板，冷却器芯子安装在冷却器壳体内，上隔离筋板和下隔离筋板分别固定在冷却器壳体的内壁上下两端，其改进之处是，在冷却器壳体的筒形内壁和两端平面上铺设一层不锈钢板，该层不锈钢板由多块不锈钢板紧密拼接连接，筒体内壁的两侧铺设的不锈钢板的上端和下端分别与冷却器壳体内的上隔离筋板和下隔离筋板的两侧相连接。
[0006]上述能提高内壁抗腐蚀能力的冷却器，所述冷却器壳体内壁上铺设的多块不锈钢板上由均布有多个销孔，不锈钢销子穿过销孔与冷却器壳体内壁焊接连接，相邻不锈钢板之间的接缝处由聚环氧树脂材料填充密封。
[0007]上述能提高内壁抗腐蚀能力的冷却器，所述冷却器壳体内壁上铺设的不锈钢板与上隔离筋板、下隔离筋板的连接处由聚环氧树脂材料填充密封。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型在冷却器内壁上铺设一层不锈钢板，可以极大地减少潮湿空气对冷却器内壁腐蚀，避免冷却器内壁在高速潮湿空气的压缩过程中产生锈垢，防止锈垢灰尘粘附到转子叶轮的叶片及流道上造成叶轮流道变窄，从而可以提高压缩效率、减少电耗，同时还避免了带叶轮的转子动平衡受到破坏而使压缩机振动增大或发生喘振。本实用新型结构简单、实施方便，彻底解决了冷却器内壁的锈垢问题，提高了设备安全运行周期，降低了检修频率，减少了设备的维修成本，保证生产的正常进行，具有显著的经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是不锈钢板与冷却器内壁的连接示意图。
[0012]图中标记如下:冷却器壳体1、冷却器芯子2、上隔离筋板3、下隔离筋板4、不锈钢板5、销孔6。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括冷却器壳体1，冷却器壳体I内安装有冷却器芯子2，冷却器壳体I的内壁的顶部和底部皆有通长的密封冷热气的上隔离筋板3和下隔离筋板4。
[0014]图中显示，在冷却器壳体I的筒形内壁和两端平面上铺设一层不锈钢板，该层不锈钢板由多块不锈钢板5紧密拼接连接，筒体内壁的两侧铺设的不锈钢板5的上端和下端分别与冷却器壳体I内的上隔离筋板3和下隔离筋板4的两侧相连接，上隔离筋板3和下隔离筋板4正好能挡住不锈钢钢板5的两端，使不锈钢板5的板面能自然紧贴于冷却器壳体I的筒形内壁上。
[0015]图中显示，冷却器壳体I内壁上铺设的多块不锈钢板5上由均布有多个销孔6，不锈钢销子穿过销孔6与冷却器壳体I内壁焊接连接。
[0016]图中显示，相邻不锈钢板5之间的接缝处由聚环氧树脂材料填充密封，不锈钢板5与上隔离筋板3、下隔离筋板4的连接处由聚环氧树脂材料填充密封。它能使不锈钢板5与内壁间有效结合，防止内壁由于进风进水而继续生锈，造成时间长后的不锈钢板5脱离。
[0017]本实用新型的一个实施例采用的不锈钢板5为lCrl8Ni9Ti不锈钢板，不锈钢板5的厚度为2mm，不锈钢板5上的销孔6的孔径为3mm，销孔6按照300mmx400mm间距排列。
[0018]本实用新型的安装过程如下:
[0019](I)设备停运期间，对冷却器进行放水操作，并抽出冷却器芯子2。
[0020](2)对冷却器壳体I内的底面及侧面进行清理，冷却器热侧内壁是干燥的，简单处理即可，冷侧内壁需用电动砂轮打磨掉锈层，露出金属本色清理干净并刷好特殊防腐涂料。
[0021](3)取宽度2m的厚度o = 2mm的不锈钢板5适量，按顺着冷却器中心线用不锈钢板5紧贴冷却器冷侧内壁按每一块宽度最长为2m，长度为正好铺满冷侧内壁周长的尺寸进行裁剪备料。
[0022]在不锈钢板5板面上按300mmx400mm间距，Φ 3mm进行钻孔。
[0023](5)从冷却器一端边缘铺好第一块不锈钢板5，使之紧贴内壁，不锈钢板5上沿顶住冷却器上侧的上隔离筋板3，下沿也紧顶冷却器底部的下隔离筋板4，而后利用氩弧焊使不锈钢销子在销孔6处使不锈钢板5与冷却器内壁紧贴并固定好。
[0024](6)同上操作，依次对冷却器冷侧其它筒形内壁进行不锈钢板5的焊贴，筒形内壁焊贴后再对冷器两端平面板进行不锈钢板5焊贴。
[0025](7)贴板完成后，对不锈钢板5接缝处进行聚环氧树脂材料的封孔处理。
[0026] (8)壳内清理完成后，回装冷却器芯子2并恢复设备的使用。
【主权项】
1.一种能提高内壁抗腐蚀能力的冷却器，它包括冷却器壳体(I)、冷却器芯子(2)、上隔离筋板(3)、下隔离筋板(4)，冷却器芯子(2)安装在冷却器壳体(I)内，上隔离筋板(3)和下隔离筋板(4)分别固定在冷却器壳体(I)的内壁上下两端，其特征在于:在冷却器壳体(I)的筒形内壁和两端平面上铺设一层不锈钢板(5)，该层不锈钢板(5)由多块不锈钢板(5)紧密拼接连接，筒体内壁的两侧铺设的不锈钢板(5)的上端和下端分别与冷却器壳体Cl)内的上隔呙筋板(3)和下隔呙筋板(4)的两侧相连接。
2.根据权利要求1所述的能提高内壁抗腐蚀能力的冷却器，其特征在于:所述冷却器壳体(I)内壁上铺设的多块不锈钢板(5)上由均布有多个销孔(6)，不锈钢销子穿过销孔(6)与冷却器壳体(I)内壁焊接连接，相邻不锈钢板(5)之间的接缝处由聚环氧树脂材料填充密封。
3.根据权利要求2所述的能提高内壁抗腐蚀能力的冷却器，其特征在于:所述冷却器壳体(I)内壁上铺设的不锈钢板(5)与上隔离筋板(3)、下隔离筋板(4)的连接处由聚环氧树脂材料填充密封。
【专利摘要】一种能提高内壁抗腐蚀能力的冷却器，属于冷却器设备技术领域，用于避免冷却器内壁发生锈蚀。其技术方案是：在冷却器壳体的筒形内壁和两端平面上铺设一层不锈钢板，筒体内壁的两侧铺设的不锈钢板的上端和下端分别与冷却器壳体内的上隔离筋板和下隔离筋板的两侧相连接。本实用新型可以极大地减少潮湿空气对冷却器内壁腐蚀，避免冷却器内壁产生锈垢，防止锈垢灰尘粘附到转子叶轮的叶片及流道上造成叶轮流道变窄，从而可以提高压缩效率、减少电耗，同时还避免了带叶轮的转子动平衡受到破坏而使压缩机振动增大或发生喘振。本实用新型结构简单，彻底解决了冷却器内壁的锈垢问题，提高了设备安全运行周期，减少了设备的维修成本，具有显著的经济效益。
【IPC分类】F04D29-66, F04D29-58
【公开号】CN204402989
【申请号】CN201520042531
【发明人】贾广如, 怀社坤, 曹晓峰, 李海兴, 张利敏
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月22日