一种防漏磁的分子泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分子栗，具体是一种防漏磁的分子栗。
【背景技术】
[0002]真空分子栗是一种通过叶轮高速旋转，来实现抽气的真空获得设备。作为真空分子栗的核心部件，叶轮对真空分子栗的整体性能、寿命、可靠性及其成本都起着至关重要的作用。现在市场上常见的真空分子栗多为复合式分子栗，是涡轮分子栗和牵引分子栗的结合体。由于分子栗结构紧凑，动叶轮与电机线圈间距很小，因此动叶轮处于漏磁形成的磁场内。当电机旋转时，动叶轮将连续切割电机线圈端部漏磁形成磁场内的磁力线，在其内部形成电涡流，会导致动叶轮发热，进而影响动叶轮的强度和尺寸。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防漏磁的分子栗，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种防漏磁的分子栗，包括底盘、电机、隔磁结构和分子栗叶轮，所述底盘中部轴向有一个圆柱形通孔，圆柱形通孔外围设有一个环形槽，底盘外侧面靠近底部位置设有一个排气口，排气口与环形槽连通，底盘上的排气口外侧装有排气口法兰，底盘环形槽内靠近中心的一侧套装有螺旋封，底盘上部设有轴承座，轴承座上部设有轴承座压盖，底盘下部中心部位安装有油池座，油池座内放置有润滑油；所述底盘上的圆柱形通孔内嵌入安装有电机，电机的上的电机主轴通过上轴承与下轴承支撑定位，上轴承装于轴承座中，并通过轴承座压盖与底盘固定连接，下轴承与底盘直接固定，电机主轴向上延伸到底盘顶部外侧，电机主轴下端伸入到油池座内；所述电机上设有隔磁结构，隔磁结构包括隔磁片、隔磁片座和压环；所述隔磁片粘接在筒状的隔磁片座内底平面上，压环上平面与隔磁片下平面接触，压环外环面通过涂胶与隔磁片座内侧固定连接；所述隔磁片座下端安装在电机上；所述电机主轴上部安装有分子栗叶轮，分子栗叶轮的涡轮级最上两层为抽气层，抽气层由两层叶片组成；分子栗叶轮的涡轮级中间三层为过渡层，过渡部分的过渡层由三层动叶片组成；分子栗叶轮的涡轮级最后三层为压缩层，压缩部分的压缩层由三层动叶片组成。
[0006]进一步的，所述隔磁片、隔磁片座、压环、电机主轴均为同轴心设置。
[0007]进一步的，所述隔磁片为软磁铁氧体材料。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的隔磁片的材料采用软磁铁氧体，磁导率高，能屏蔽电机线圈漏磁磁场；采用平面环形结构提高成型效率，降低加工成本；采用软磁铁氧体材料制成的隔磁片隔离了漏磁形成的磁场，解决了动叶轮因电涡流导致的发热问题，消除了温升对动叶轮强度和尺寸的不利影响；结构简单，便于维护，易于加工，制造难度小，加工成本低，耐冲击，大大提高栗的安全性；同时独特的转子结构及排气方式，和常规分子栗相比，有更优越的排气能力，大大缩短了系统的抽气时间，降低了系统运营成本。
【附图说明】
[0009]图1为防漏磁的分子栗的结构示意图。
[0010]图2为防漏磁的分子栗中隔磁结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1-2，一种防漏磁的分子栗，包括底盘1、电机2、隔磁结构3和分子栗叶轮4，所述底盘I中部轴向有一个圆柱形通孔，圆柱形通孔外围设有一个环形槽，底盘I外侧面靠近底部位置设有一个排气口，排气口与环形槽连通，底盘I上的排气口外侧装有排气口法兰13，底盘I环形槽内靠近中心的一侧套装有螺旋封14，底盘I上部设有轴承座11，轴承座11上部设有轴承座压盖12，底盘I下部中心部位安装有油池座15，油池座15内放置有润滑油；所述底盘I上的圆柱形通孔内嵌入安装有电机2，电机2的上的电机主轴21通过上轴承22与下轴承23支撑定位，上轴承22装于轴承座11中，并通过轴承座压盖12与底盘I固定连接，下轴承23与底盘I直接固定，电机主轴21向上延伸到底盘I顶部外侧，电机主轴21下端伸入到油池座15内；所述电机2上设有隔磁结构3，隔磁结构3包括隔磁片31、隔磁片座32和压环33 ;所述隔磁片31粘接在筒状的隔磁片座32内底平面上，压环33上平面与隔磁片31下平面接触，压环33外环面通过涂胶与隔磁片座32内侧固定连接；所述隔磁片座32下端安装在电机2上，隔磁片31、隔磁片座32、压环33、电机主轴21均为同轴心设置；隔磁片31的材料采用软磁铁氧体，磁导率高，能屏蔽电机线圈漏磁磁场；采用平面环形结构提高成型效率，降低加工成本；采用软磁铁氧体材料制成的隔磁片31隔离了漏磁形成的磁场，解决了动叶轮因电涡流导致的发热问题，消除了温升对动叶轮强度和尺寸的不利影响；所述电机主轴21上部安装有分子栗叶轮4，分子栗叶轮4的涡轮级最上两层为抽气层41，是抽气部分，被设置在分子栗的入口侧，主要为了实现分子栗抽气的功能，抽气层41由两层叶片组成；分子栗叶轮4的涡轮级中间三层为过渡层42，过渡层42为抽气级与压缩级之间的过渡部分，过渡部分的过渡层42由三层动叶片组成；分子栗叶轮4的涡轮级最后三层为压缩层43，压缩层43是分子栗叶轮4涡轮级中的压缩部分，压缩部分的压缩层43由三层动叶片组成；结构简单，便于维护，易于加工，制造难度小，加工成本低，耐冲击，大大提高栗的安全性；同时独特的转子结构及排气方式，和常规分子栗相比，有更优越的排气能力，大大缩短了系统的抽气时间，降低了系统运营成本。
[0013]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种防漏磁的分子栗，包括底盘、电机、隔磁结构和分子栗叶轮，其特征在于，所述底盘中部轴向有一个圆柱形通孔，圆柱形通孔外围设有一个环形槽，底盘外侧面靠近底部位置设有一个排气口，排气口与环形槽连通，底盘上的排气口外侧装有排气口法兰，底盘环形槽内靠近中心的一侧套装有螺旋封，底盘上部设有轴承座，轴承座上部设有轴承座压盖，底盘下部中心部位安装有油池座，油池座内放置有润滑油；所述底盘上的圆柱形通孔内嵌入安装有电机，电机上的电机主轴通过上轴承与下轴承支撑定位，上轴承装于轴承座中，并通过轴承座压盖与底盘固定连接，下轴承与底盘直接固定，电机主轴向上延伸到底盘顶部外侧，电机主轴下端伸入到油池座内；所述电机上设有隔磁结构，隔磁结构包括隔磁片、隔磁片座和压环；所述隔磁片粘接在筒状的隔磁片座内底平面上，压环上平面与隔磁片下平面接触，压环外环面通过涂胶与隔磁片座内侧固定连接；所述隔磁片座下端安装在电机上；所述电机主轴上部安装有分子栗叶轮，分子栗叶轮的涡轮级最上两层为抽气层，抽气层由两层叶片组成；分子栗叶轮的涡轮级中间三层为过渡层，过渡部分的过渡层由三层动叶片组成；分子栗叶轮的涡轮级最后三层为压缩层，压缩部分的压缩层由三层动叶片组成。2.根据权利要求1所述的防漏磁的分子栗，其特征在于，所述隔磁片、隔磁片座、压环、电机主轴均为同轴心设置。3.根据权利要求1所述的防漏磁的分子栗，其特征在于，所述隔磁片为软磁铁氧体材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防漏磁的分子泵，包括底盘、电机、隔磁结构和分子泵叶轮，所述底盘中部轴向有一个圆柱形通孔，圆柱形通孔外围设有一个环形槽，底盘外侧面靠近底部位置设有一个排气口，排气口与环形槽连通，底盘上的排气口外侧装有排气口法兰，底盘环形槽内靠近中心的一侧套装有螺旋封，底盘上部设有轴承座，轴承座上部设有轴承座压盖；所述底盘上的圆柱形通孔内嵌入安装有电机；电机上设有隔磁结构，隔磁结构包括隔磁片、隔磁片座和压环；本实用新型解决了动叶轮因电涡流导致的发热问题，消除了温升对动叶轮强度和尺寸的不利影响；结构简单，便于维护，制造难度小，耐冲击，大大提高泵的安全性。
【IPC分类】F04D19/00, F04D29/00
【公开号】CN204783736
【申请号】CN201520347178
【发明人】吴小兵, 卢足水
【申请人】江西精伟电子科技辐照有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月27日