一种风扇转速调变控制机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械型散热设备领域，尤其涉及一种风扇转速调变控制机构。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，消费性电子产品的功能越来越丰富，因此对效能的要求也越来越高。然而高效能意味着高耗能，甚至可能引起共振、噪音、散热等问题。举例来说，效能提高连带使得各组件在执行各种功能时所伴随产生的热能也相对地增加，若电子产品之内部组件所产生的热能无法有效率的排除，则会影响到电子产品之运作稳定性和运作效率，甚至可能导致机械故障，造成使用者的损失。目前业界常用的解决方式为在组件热源处加入散热风扇，用以减低组件温度，而使得电子产品得以正常运作。脉冲宽度调变(PulseWidth Modulat1n, PffM)风扇目前乃被普遍用于各种计算机硬件系统通风与组件散热上，其特色是转速可以从低转速到高转速作线性调变。而现有的调变风扇设计只做线性的调变控制，并没有对单点过热或噪声大作调变设计；电子产品的内部组件应单点过热，得不到有效的散热，内部组件工作时越来越热，最终烧毁组件；亦或是为达到散热的效果，提高风扇转速，刻意的提高转速会造成风扇及电子产品振动及噪声大。故如何设计出一有效调变风扇转速以匹配散热及噪声振动正常，便为现今风扇设计所需努力之课题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷，提供一种解热效果好且噪声低的风扇转速调变控制机构。
[0004]本实用新型涉及的一种风扇转速调变控制机构，其包括一风扇；一风扇驱动单元，该风扇驱动单元用来承接并驱动所述风扇；一风扇转速调变单元，该风扇转速调变单元存储有需散热器件在工作过程中每一阶段需求的风扇转速的转速讯号，并依据需散热器件的工作阶段输出相匹配的转速讯号到风扇驱动单元；所述风扇驱动单元依据转速讯号驱动所述风扇转动，对工作中的需扇热器件散热。
[0005]作为对上述技术方案的进一步阐述:
[0006]在上述技术方案中，所述风扇驱动单元为直流无刷马达或直流电机或交流转直流无刷马达。
[0007]在上述技术方案中，所述风扇转速调变单元为微控制器。
[0008]在上述技术方案中，所述微控制器为硬驱动微控制器或软驱动微控制器。
[0009]进一步，所述微控制器为预置有将风扇转速拉升或降低的转速讯号的微控制器，且风扇转速被拉升或降低的阶段点和/或阶段区间位于所述需散热器件工作过程的阶段范围内。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本新型的风扇转速调变控制机构通过风扇驱动单元对常规线性调变曲线做单点的拉升或降低设置，输出匹配的风扇转速讯号，通过提升转速匹配扇热，通过降低转速降低噪音，使采用本新型机构的电子设备扇热好，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型方框示意图。
[0012]图2是本实用新型风扇转速调变单元存储的风扇转速的PffM曲线之一。
[0013]图3是本实用新型风扇转速调变单元存储的风扇转速的PffM曲线之二。
[0014]图4是本实用新型风扇转速调变单元存储的风扇转速的PffM曲线之三。
[0015]图5是本实用新型风扇转速调变单元存储的风扇转速的PffM曲线之四。
[0016]图6是本实用新型风扇转速调变单元存储的风扇转速的PffM曲线之五。
[0017]图7是本实用新型风扇转速调变单元存储的风扇转速的PffM曲线之六。
[0018]图8是本实用新型风扇转速调变单元存储的风扇转速的PffM曲线之七。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1-8示意了本新型的具体实施例。
[0021]参考附图1-2，一种风扇转速调变控制机构，其包括一风扇I; 一风扇驱动单元2，该风扇驱动单元2用来承接并驱动所述风扇I; 一风扇转速调变单元3，该风扇转速调变单元3存储有需扇热器件4在工作过程中每一阶段需求的风扇转速的转速讯号，并依据需扇热器件4的工作阶段输出相匹配的转速讯号到风扇驱动单元2;所述风扇驱动单元2依据转速讯号驱动所述风扇I转动，对工作中的需扇热器件4扇热；其中，所述风扇驱动单元2选直流无刷马达或直流电机或交流转直流无刷马达；所述风扇转速调变单元3为微控制器，且微控制器为硬驱动微控制器或软驱动微控制器，微控制器内预置有将风扇转速拉升或降低的转速讯号，且风扇转速被拉升或降低的阶段点和/或阶段区间位于所述需散热器件4工作过程的阶段范围内。
[0022]需要说明的是，参考附图2-7，风扇转速调变单元3能在线性转速调节曲线上的任意点作调变，或单点调变或阶梯式调变，从而使之进行对应类型的转速控制，参考附图2-7，本新型实施例中使用的风扇转速调变单元3内部曲线状态情况包括有:a.控制风扇到一个占空比对应的位置点，直接到高转然后再降到一需要的转速；b.控制风扇到一个占空比对应的位置点，转速降低然后再提升需要的转速；c.控制风扇到一个占空比对应的位置点，转速直接降低，然后再回到正常曲线上；d.控制风扇到一个占空比对应的位置点，转速维持不变，高转时按照系统阻抗而自行变化；e.控制风扇到一个占空比对应的位置点，转速维持不变，高转时按照所需的转速调整；f.控制风扇到一个占空比对应的位置点，转速成阶梯上升为控制风扇到一个占空比对应的位置点，转速直接提高，然后再回到正常曲线上。风扇转速调变单元3内存储及输出的转速讯号为具有一定周期的脉冲编码调制(PWM)信号，而风扇转速调变单元3内的PffM信号有别于常规的线性调节信号，在针对电子设备内部的需扇热件4在工作时在某点过热的情况，风扇转速调变单元3改变原有线性调节，也就是在某点或是某一区间内将所述风扇I的转速上拉至某一高的转速，对应的曲线也就出现了向上拉伸的调变；而在某点或某端区间了，经过上拉转速之后，需散热器件4的温度匹配到正常工作状态，就散热(或解热)成功时，需要将转速小调，用以使因风扇I的高速转动而造成的设备的噪声及振动下降。当然，本新型的风扇转速调变单元3内置入的转速相应曲线之前，已经预判电子设备内部组件需散热器件4常见的异常情况，即转速PffM曲线上调变对应于需散热件4会出现异常情况的点和时间区段，通过转速的调变，避免电子设备内部组件过热及设备运转噪声大。
[0023]以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种风扇转速调变控制机构，其特征在于:包括一风扇；一风扇驱动单元，该风扇驱动单元用来承接并驱动所述风扇；一风扇转速调变单元，该风扇转速调变单元存储有需散热器件在工作过程中每一阶段需求的风扇转速的转速讯号，并依据需散热器件的工作阶段输出相匹配的转速讯号到风扇驱动单元；所述风扇驱动单元依据转速讯号驱动所述风扇转动，对工作中的需散热器件散热。2.根据权利要求1所述的一种风扇转速调变控制机构，其特征在于:所述风扇驱动单元为直流无刷马达或直流电机或交流转直流无刷马达。3.根据权利要求2所述的一种风扇转速调变控制机构，其特征在于:所述风扇转速调变单元为微控制器。4.根据权利要求3所述的一种风扇转速调变控制机构，其特征在于:所述微控制器为硬驱动微控制器或软驱动微控制器。5.根据权利要求3所述的一种风扇转速调变控制机构，其特征在于:所述微控制器为预置有将风扇转速拉升或降低的转速讯号的微控制器，且风扇转速被拉升或降低的阶段点和/或阶段区间位于所述需散热器件工作过程的阶段范围内。
【专利摘要】本新型公开一种风扇转速调变控制机构,包括一风扇;一风扇驱动单元,该风扇驱动单元用来承接并驱动所述风扇;一风扇转速调变单元,该风扇转速调变单元存储有需散热器件在工作过程中每一阶段需求的风扇转速的转速讯号,并依据需散热器件的工作阶段输出相匹配的转速讯号到风扇驱动单元;所述风扇驱动单元依据转速讯号驱动所述风扇转动,对工作中的需散热器件散热。本新型的风扇转速调变控制机构通过风扇驱动单元对常规线性调变曲线做单点的拉升或降低设置,输出匹配的风扇转速讯号,通过提升转速匹配散热,通过降低转速降低噪音,使采用本新型机构的电子设备散热好,使用寿命长。
【IPC分类】F04D27/00
【公开号】CN204961365
【申请号】CN201520673974
【发明人】许文昉, 李泳毅, 谢荣忠
【申请人】东莞动利电子有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月2日