Eh油系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种EH油系统。
【背景技术】
[0002]在汽轮发电机组预启动期间，EH油(高压抗燃油)系统应进行升温。液压油的正常运行温度是38°C?60°C。目前，现有EH油系统无加热装置，当停机时间稍长或气温低时亦或冷态启动时油温达不到规定要求，需要耗费较长的时间进行启动。
[0003]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例的主要目的在于提供一种EH油系统，其至少部分地解决了如何避免油温过低的问题。
[0005]为了实现实用新型目的，采用如下技术方案:
[0006]根据一个方面，提供一种EH油系统，包括供油系统，供油系统包括油栗和油箱，油箱上设置有加热器。
[0007]进一步地，油箱中装有油，加热器包括低温加热棒，低温加热棒插在油中。
[0008]进一步地，油箱的侧部设置有加热棒控制箱，加热棒控制箱与低温加热棒相连。
[0009]进一步地，所述油栗设置在所述油箱的侧面。
[0010]进一步地，所述油栗连接有电动机，且所述电动机设置在所述油箱的侧面。
[0011]进一步地，所述油栗通过钟罩式柔性联轴器连接所述电动机的轴端。
[0012]进一步地，所述油栗的栗吸入口安装有过滤器。
[0013]进一步地，所述油栗上安装有溢流阀。
[0014]进一步地，所述油箱的出口安装有逆止阀门。
[0015]进一步地，所述油栗为轴向柱塞栗。
[0016]采用上述技术方案，本实用新型较现有技术的优势在于:
[0017]本实用新型通过在油箱上设置加热器，提高了油箱中EH油的油温，从而缩短了冷态启动的时间，而且在冬天也能使油温保持在规定的范围内。
[0018]当然，实施本实用新型的任一产品不一定需要同时实现以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0019]附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0020]图1为根据一示例性实施例示出的低温加热棒插在油箱中的示意图；
[0021]图2为根据一示例性实施例示出的油栗设置在油箱侧面的示意图。
[0022]附图标记说明:1-油箱2-低温加热棒3-控制线4-加热棒控制箱5-油栗6-截止阀7-油栗进口管道8-油栗出口管道9-溢流管10-积油盘
[0023]这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例对本实用新型进行进一步详细地说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请的保护范围。
[0025]现有EH油系统无加热装置，当停机时间稍长或气温低时亦或冷态启动时油温达不到规定要求，需要耗费较长的启动时间。对此，本实用新型实施例提供一种EH油系统。该EH油系统包括供油系统，供油系统包括油栗5和油箱1，油箱1上设置有加热器。
[0026]在该实施例中，通过加热器对油箱1进行加热，可提高冷态启动和冬天运行时的油温，缩短了冷态启动时间，而且在冬天时可确保油温保持在规定的范围内。
[0027]在一个可选的实施例中，油箱1中装有油，加热器包括低温加热棒2，低温加热棒2插在油中。
[0028]在该实施例中，低温加热棒2例如可以采用最高温度为60°C、最大功率为500W的加热棒。应注意的是油箱1中的油位应在正常油位之上时可操作低温加热棒2，否则将导致低温加热棒2损坏，暴露在外的加热棒的部分过热也会使EH油碳化。
[0029]在一个可选的实施例中，油箱1的侧部设置有加热棒控制箱4，加热棒控制箱4与低温加热棒2相连。
[0030]在该实施例中，如图1所示，低温加热棒2插在油箱1中，并通过控制线3与加热棒控制箱4相连。通过加热棒控制箱4，可以自动控制低温加热棒2，可以根据使用者设定的温度来启停低温加热棒2。
[0031]在一个可选的实施例中，油栗5设置在油箱1的侧面。
[0032]在该实施例中，由于将油栗5设置在油箱1的侧面，在运行中可以观察到栗体的运行状况，检查时可以发现油栗5的缺陷，方便了检修和维护；可以避免出现栗出口油压大范围波动的情况，不会造成备用栗联启；还避免了因调压阀锈蚀卡涩所引起的油压波动情况。另外，现有EH油栗出现故障需要检修时，要将其从油箱1上吊出，这会使油箱1上出现一个敞口，虽会对敞口进行封闭，但不易做到完全彻底地密封，且在吊出栗的过程中也易使外部垃圾落入油箱中，对油质产生污染。通过将油栗5设置在油箱1的侧面，从而避免了这一缺陷。
[0033]图2为根据一示例性实施例示出的油栗5设置在油箱1侧面的示意图。如图2所示，油栗5设置在油箱1的侧面，油栗5通过油栗进口管道7、油栗出口管道8及溢流管9与油箱1相连。其中，油栗进口管道7上设置有截止阀6。油栗5上部连接油栗出口管道8、油栗进口管道7及溢流管9的部位设置有积油盘10，以收集漏油。油栗进口管道7、油栗出口管道8及溢流管9采用不锈钢材质。
[0034]在一个可选的实施例中，油栗5连接有电动机，且电动机设置在油箱1的侧面。
[0035]油栗5优选为轴向柱塞栗。轴向柱塞栗由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等零件组成。缸体内有多个柱塞，柱塞是轴向排列的，即柱塞的中心线平行于传动轴的轴线。当电动机带动传动轴旋转时，缸体与柱塞一同旋转，柱塞头永远保持与斜盘接触，因斜盘与缸体成一角度，因此缸体旋转时，柱塞就在缸体中做往复运动。只要传动轴不断地旋转，栗便不断地工作。在现有技术中，由于油栗装在油箱内部，在需要拆卸油栗时，还需要将电动机吊起来，并拆除支座盖板，才能将油栗吊起来，进行检修。通过将电动机连同轴向柱塞栗一同设置在油箱1的侧面，在检修时，可以不用拆卸电动机，而直接将轴向柱塞栗拆卸，从而便于检修。
[0036]在一个可选的实施例中，油栗5通过钟罩式柔性联轴器连接电动机的轴端。
[0037]优选地，联轴器为内齿圆型，在拆卸油栗1时，可以直接将联轴器从栗上卸下；在将联轴器安装到油栗上时，只需要对准齿，进行啮合，即可将联轴器回装到油栗5上，而且定位准确，由此实现了便于拆装，运行可靠的目的。
[0038]在一个可选的实施例中，油栗5的栗吸入口安装有过滤器。
[0039]通过在栗吸入口安装过滤器，从而避免了油箱1上的杂质进入油栗5，延长了油栗5的使用寿命。
[0040]在一个可选的实施例中，油栗5上安装有溢流阀。
[0041]在该实施例中，溢流阀用来调整油栗5出口工作压力。当油栗5出口压力超过正常运行压力一定值时，溢流阀打开，可以防止系统超压。
[0042]在一个可选的实施例中，油箱1的出口安装有逆止阀门。
[0043]在该实施例中，在油流出的方向上，在油的压力作用下，逆止阀门的阀瓣打开；iEH油反向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断EH油流动，由此防止EH油倒流。
[0044]需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是有线连接，也可以是无线连接，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0045]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种EH油系统，包括供油系统，所述供油系统包括油栗(5)和油箱(1)，其特征在于，所述油箱(1)上设置有加热器。2.根据权利要求1所述的EH油系统，其特征在于，所述油箱⑴中装有EH油，所述加热器包括低温加热棒(2)，所述低温加热棒(2)插在所述EH油中。3.根据权利要求2所述的油系统，其特征在于，所述油箱⑴的侧部设置有加热棒控制箱(4)，所述加热棒控制箱⑷与所述低温加热棒⑵相连。4.根据权利要求1所述的EH油系统，其特征在于，所述油栗(5)设置在所述油箱(1)的侧面。5.根据权利要求1所述的EH油系统，其特征在于，所述油栗(5)连接有电动机，且所述电动机设置在所述油箱(1)的侧面。6.根据权利要求5所述的油系统，其特征在于，所述油栗(5)通过钟罩式柔性联轴器连接所述电动机的轴端。7.根据权利要求1所述的EH油系统，其特征在于，所述油栗(5)的栗吸入口安装有过滤器。8.根据权利要求1所述的EH油系统，其特征在于，所述油栗(5)上安装有溢流阀。9.根据权利要求1所述的EH油系统，其特征在于，所述油箱⑴的出口安装有逆止阀门。10.根据权利要求1至9任一所述的油系统，其特征在于，所述油栗(5)为轴向柱塞栗Ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种EH油系统,包括供油系统，供油系统包括油泵和油箱，油箱上设置有加热器。油箱中装有EH油，加热器包括低温加热棒，低温加热棒插在EH油中。优选地，油箱的侧部设置有加热棒控制箱，加热棒控制箱与低温加热棒相连。进一步优选地,油泵设置在油箱的侧面。通过本实用新型，至少部分地解决了如何避免油温过低的问题。
【IPC分类】F15B21/04, F01D17/26
【公开号】CN205025867
【申请号】CN201520724201
【发明人】张笑
【申请人】大唐南京发电厂
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月17日