带泄油孔的压尘机夹钳油泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带泄油孔的压尘机夹钳油栗。
【背景技术】
[0002]液压式粉尘压棒机是目前打叶复烤生产的关键设备，设备结构复杂，动作频繁，压尘机在压尘过程产生的油压较大，油栗高低交替较频繁，对液压系统冲击较大。压尘机完成压棒的关键设备和动作主要是夹钳油栗，通过夹钳油栗不断动作把烟末压成圆形棒料，夹钳油栗工作过程中油栗受夹钳油缸作用产生的背压变化较频繁，高低油压转换较快，导致油栗温升较快，容易产生油封处漏油，泄漏的油累积在油栗电机与栗壳体间密闭的容腔内，泄漏在该容腔内的油液由于无泄油装置而不能及时排泄，当泄漏的油充满油栗电机与栗壳体间的容腔后会从电机与栗壳连接密封处泄漏出来，或从电机油封处泄漏出来，频繁造成电机和油栗油封装置损坏，严重时导致压尘机产生严重的设备故障，直接影响生产的正常进行，造成较大的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种带泄油孔的压尘机夹钳油栗，能及时排除泄漏的油液，杜绝由于油栗内溢流的油流出产生的严重设备故障，降低故障停机率和备件消耗费用，获取最大精益化生产，实现经济效益最大化。
[0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种带泄油孔的压尘机夹钳油栗，包括油栗电机、联轴器和油栗，所述的油栗电机通过联轴器与油栗连接，联轴器在油栗电机与油栗之间形成的容腔中，容腔底部中心两侧设置有与油箱相通的泄油孔。
[0005]作为本实用新型的优选技术方案:
[0006]所述联轴器位于容腔中部，在容腔底部两侧对称各设置三个孔径为Φ4.5mm的泄油孔，实现自动泄油。
[0007]本实用新型通过对液压系统周密分析，精确计算和巧妙设计，在油栗电机与栗壳体间的容腔底部两侧对称各设置三个泄流孔，确保油栗电机与栗壳体间的容腔内油液回流到油箱中。本实用新型可有效杜绝由于油压频繁变化及油温升高，使油液外泄现象频繁发生，严重时导致压尘机产生严重的设备故障，该新型装置效果突出、实用，在有效降低备件消耗以及减少故障停机率等方面具有显著成效。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型容腔内部的平面示意图；
[0010]图中的标号:1是油栗电机、2是联轴器、3是泄油孔、4是油栗、5是容腔。
【具体实施方式】
[0011]现结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明:
[0012]如图1-2所示，本实用新型所述的带泄油孔的压尘机夹钳油栗，由油栗电机1、联轴器2、泄油孔3、油栗4和容腔5等组成，油栗电机1通过联轴器2与油栗4连接，在油栗电机1与油栗4栗壳体间的容腔5底部两侧对称合理设置三个与油箱相通的泄油孔3，孔径为Φ4.5_，既满足泄油作用，同时不影响栗的正常工作和降温功能。使用改进的油栗后无故障发生，设备运行正常，动作精确，取得了显著效果。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带泄油孔的压尘机夹钳油栗，包括油栗电机(1)、联轴器(2)和油栗(4)，其特征在于，所述的油栗电机(1)通过联轴器(2)与油栗(4)连接，联轴器(2)在油栗电机(1)与油栗(4)之间形成的容腔(5)中，容腔(5)底部中心两侧设置有与油箱相通的泄油孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种带泄油孔的压尘机夹钳油栗，其特征在于，所述联轴器(2)位于容腔(5)中部，在容腔(5)底部两侧对称各设置三个孔径为Φ 4.5mm的泄油孔(3)。
【专利摘要】本实用新型公开一种带泄油孔的压尘机夹钳油泵，包括油泵电机、联轴器和油泵，所述的油泵电机通过联轴器与油泵连接，联轴器在油泵电机与油泵之间形成的容腔中，容腔底部中心两侧设置有与油箱相通的泄油孔；本实用新型可有效杜绝由于油压频繁变化及油温升高，使油液外泄现象频繁发生，严重时导致压尘机产生严重的设备故障，该新型装置效果突出、实用，在有效降低备件消耗以及减少故障停机率等方面具有显著成效。
【IPC分类】F15B15/20
【公开号】CN205064444
【申请号】CN201520751292
【发明人】张照德, 李锐洪, 王荣康, 周龙辉, 李雁
【申请人】红塔烟草（集团）有限责任公司大理卷烟厂
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月26日