一种压力控制器以及带有压力控制器的水泵的制作方法

文档序号:10849162阅读:324来源:国知局
一种压力控制器以及带有压力控制器的水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力控制器以及带有压力控制器的水泵,其技术方案要点是:包括下座、罩壳,下座内安装有压力控制组件,下座外侧壁上设有扣合槽,罩壳的内罩壁上凸设有扣合件,罩壳上的扣合件能与位于下座外侧壁上的扣合槽发生旋转扣合,扣合件的外侧壁上套接有抗磨金属套,压力控制器在实际使用过程中,罩壳会与下座之间反复旋合,在扣合件的外侧壁套接抗磨金属套,能大幅度提升扣合件外侧壁的抗磨强度,即使经过长时间使用,扣合件也不会因此而产生较大磨损,提升扣合件外侧壁的抗弯折强度,进而整个压力控制器的实际使用寿命得到大幅度提升;装配过程非常方便,生产效率较高。
【专利说明】
一种压力控制器以及带有压力控制器的水泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及压力控制仪器领域,特别涉及一种压力控制器以及带有压力控制器的水栗。
【背景技术】
[0002]常见的全自动冷热水自吸栗内包括有栗体,其栗体上分别设置压力控制器和流量控制器。
[0003]而传统的水栗压力控制器,如公告号为CN203035513U的中国实用新型专利中公开了一种水栗压力控制器,其包括下座,其下座内设置有压力开关、流量开关、电子压力流量控制电路板,电子压力流量控制电路板上分别有电子兀件与压力开关和流量开关电连接,流量小于额定流量,流量开关停止工作,压力开关启动,没有水流的时候,流量开关和压力开关均停止工作,压力低于额定压力,再启动压力开关。
[0004]为了能提升上述水栗压力控制器的内部防尘效果,会在下座的外侧设置罩壳,并且考虑到实际的拆装便捷性,罩壳与下座之间会采用旋转扣合的方式进行连接,所谓旋转扣合方式即在罩壳的内壳壁上凸设有至少两个呈对称设置的扣合件,在下座的外侧壁上设置与扣合件呈对应设置的扣合槽以及连通槽,该扣合槽的长度方向与下座外侧壁的周向方向一致,连通槽一端与扣合槽相通,且另一端与下座一端相通,实际扣合过程中,扣合件从连通槽插入到扣合槽内,旋转罩壳,从而使扣合件与罩壳之间发生扣合;
[0005]但是传统的扣合件为一凸起,并且该凸起与罩壳一体注塑成型,两者均采用塑料材质,多次旋合之后,凸起外侧壁会产生较为严重的磨损,从而影响整个罩壳的实际使用寿命O
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型的第一个目的在于提供一种压力控制器,其罩壳的使用寿命较长。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压力控制器,包括下座、罩壳,所述下座内安装有压力控制组件,所述下座外侧壁上设有扣合槽,所述罩壳的内罩壁上凸设有扣合件,所述罩壳上的扣合件能与位于下座外侧壁上的扣合槽发生旋转扣合,所述扣合件的外侧壁上套接有抗磨金属套。
[0008]通过上述技术方案,压力控制器在实际使用过程中,罩壳会与下座之间反复旋合,在扣合件的外侧壁套接抗磨金属套,能大幅度提升扣合件外侧壁的抗磨强度,即使经过长时间使用,扣合件也不会因此而产生较大磨损,而且提升扣合件外侧壁的抗弯折强度,进而整个压力控制器的实际使用寿命得到大幅度提升;
[0009]在装配过程中,抗磨金属套事先制作好,装配人员可直接把抗磨金属套套接于扣合件上即可,装配过程非常方便,生产效率较高。
[0010]优选的,所述抗磨金属套背离罩壳的端部呈圆顶设置。
[0011]通过上述技术方案,由于在扣合件与扣合槽相互旋合的过程中,抗磨金属套背离罩壳的端部会与扣合槽的槽底发生反复摩擦,而该端部设置为圆顶,首先,减少了抗磨金属套端部与扣合槽槽底的接触面积,即减少了抗磨金属套与扣合槽之间的摩擦力,降低了罩壳在旋合过程中产生的卡滞力;其次,抗磨金属套端部与扣合槽槽底的接触面积的减少,能减少抗磨金属套端部单位时间内磨损面积,进而提升整个罩壳的实际使用寿命。
[0012]优选的,所述扣合件的外侧壁上设有若干凸起部,所述抗磨金属套的内套壁上设有若干与凸起部相互配合的凹陷部。
[0013]通过上述技术方案,当抗磨金属套套接于扣合件外侧壁时,凹陷部和凸起部相互配合,提升了抗磨金属套与扣合件之间的连接稳定性,即使使用时间再长,抗磨金属套也不会从扣合件上滑落。
[0014]优选的,所述罩壳的内壳壁上设有内加强壁,所述扣合件位于内加强壁上。
[0015]通过上述技术方案,罩壳与下座之间旋转扣合的过程中,罩壳的内壳壁最为脆弱的地方在于扣合件与罩壳内壳壁之间的连接处,而在该处有针对性地增加加强壁,一方面,能增加罩壳的整体厚度,提升罩壳的结构强度;另一方面,能提升扣合件与罩壳的内壳壁之间的连接稳定性。
[0016]优选的,所述内加强壁与罩壳的内壳壁之间的连接处呈弧形过渡设置。
[0017]通过上述技术方案,当扣合件在扣合槽内滑动时,扣合件由于会与扣合槽的槽壁发生摩擦,扣合件会因此受到一定的拉扯力,此时拉扯力会传递至内加强壁与罩壳之间,而内加强壁与罩壳内壳壁之间的连接处采用弧形过渡,能减少两者连接处的应力集中,防止内加强壁与罩壳之间的连接处产生裂痕。
[0018]优选的,所述罩壳的外侧壁上设有与扣合件对应设置的外加强壁。
[0019]通过上述技术方案,外加强壁所起的作用与内加强壁作用类似,首先,能增加罩壳的结构强度;其次,能有针对性地提升扣合件与罩壳之间的连接稳定性。
[0020]优选的,所述罩壳的外侧壁上设有若干加强筋,若干加强筋沿罩壳外侧壁呈圆周阵列分布,相邻加强筋之间均连接有加强边,所述加强筋位于罩壳靠近内壳腔的开口处。
[0021]通过上述技术方案,加强筋的设置,不仅能提升罩壳整体的结构强度,而且当使用者手部与罩壳外侧壁发生抵触时,会直接嵌入到相邻两个加强筋之间,增加了使用者手部与罩壳外侧壁的接触面积,方便使用者抒动罩壳;加强边位于罩壳靠近内腔的开口处且连接于相邻加强筋之间,不仅能进一步提升罩壳的结构强度,而且有针对性地提升了罩壳开口的结构强度,防止在实际旋抒时罩壳开口出现开裂。
[0022]优选的,所述外加强壁固接于加强边。
[0023]通过上述技术方案,加强壁固接于加强边,能有效提升两者之间的连接强度,无论是哪个受到作用力,另一个均能提供相应的抵抗力。
[0024]优选的,所述扣合件的形状为圆柱形,所述扣合件与罩壳之间的连接处设有若干加强支撑块,若干加强块圆周阵列于扣合件外侧壁。
[0025]通过上述技术方案,扣合件与扣合槽相互配合时,最为脆弱且最易弯折的地方,SP位于扣合件与罩壳之间的连接处,有针对性地在该位置设置若干加强支撑块,能最大程度给予扣合件足够的支撑力作用,防止出现扣合件被折断的情况。
[0026]本实用新型的第二个目的在于提供一种带有压力控制器的水栗,其整体的使用寿命得到大幅提升。
[0027]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有压力控制器的水栗,包括如上述的压力控制器。
[0028]通过上述技术方案,水栗在正常使用过程中,其自身便会产生一定的震动,并且使用年限越长,其震动更厉害;采用此类的压力控制器,即使受到栗体自身的震动力作用,压力控制器内部的扣合件与扣合槽之间的配合关系都能保持相对稳定,即使使用时间再长,水栗整体的实际使用寿命也会较长。
【附图说明】
[0029]图1为实施例一中下座的结构示意图;
[°03°]图2为实施例一中罩壳的结构不意图;
[0031]图3为实施例一中罩壳的正视结构不意图;
[0032]图4为图3的A-A剖面图;
[0033]图5为图4的B部放大图;
[0034]图6为实施例二的结构示意图。
[0035]附图标记:1、下座;2、罩壳;3、压力控制组件;4、扣合槽;41、卡合槽;42、连通槽;5、扣合件;6、抗磨金属套;7、凸起部;8、凹陷部;9、内加强壁;10、外加强壁;11、加强筋;12、加强边;13、加强支撑块;14、栗体;15、栗壳。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]实施例一:参见图1、图2所示,一种压力控制器,包括下座1、罩壳2,该下座I的外侧壁为圆弧形侧壁,罩壳2为圆柱形外罩,罩壳2内设置有圆柱形的内腔,内腔一侧壁与罩壳2一端相通并形成开口,罩壳2通过开口可罩设于下座I上,下座I内安装有压力控制组件3,下座I的外圆周外侧壁上设有扣合槽4 ;
[0038]其中,参见图1以及图3所示,扣合槽4包括两个沿着下座I外侧壁呈圆周分布的卡合槽41、与卡合槽41对应设置的连通槽42,每个卡合槽41均通过连通槽42与下座I的端部相连通,所述扣合件5的数量与卡合槽41的数量一致,且所述扣合件5可穿过连通槽42进入到卡合槽41内;
[0039]参见图2、图3以及图4所示,在罩壳2的内壳壁上圆周阵列有4个内加强壁9,每个内加强壁9与下座I相对的侧壁为圆弧形,内加强壁9与罩壳2的内壳壁之间的连接处呈弧形过渡,设置在罩壳2的内罩壁上凸设有扣合件5,该扣合件5位于内加强壁9上;扣合件5与罩壳2之间的连接处设有若干加强支撑块13,若干加强块圆周阵列于扣合件5外侧壁;罩壳2的外侧壁上设有与扣合件5对应设置的外加强壁10;外加强壁10的横截面积大于或等于扣合件5的横截面积。
[0040]其中,参见图2所示,扣合件5为两个圆柱状的扣合柱,并且两个圆柱状的扣合柱分别圆周阵列于罩壳2的内壳壁;所述罩壳2的外侧壁上设有若干加强筋11,若干加强筋11沿罩壳2外侧壁呈圆周阵列分布,相邻加强筋11之间均连接有加强边12,所述加强筋11位于罩壳2靠近内壳腔的开口处,外加强壁10固接于加强边12。
[0041]另外,参见图4以及图5所示,在扣合件5的外侧壁上设有若干凸起部7,所述抗磨金属套6的内套壁上设有若干凹陷部8,在扣合件5的外侧壁上套接有抗磨金属套6,抗磨金属套6的材质最好为钛合金,抗磨金属套6套接于扣合件5之后,凸起部7会与凹陷槽相互嵌合,当然,该凸起部7最好为若干环形凸起,若干环形凸起沿扣合件5的长度方向均匀分布,与之对应的凹陷槽同样最好为若干环形凹陷,若干环形凹陷沿抗磨金属套6的长度方向均匀分布,如此设置,能最大程度减少抗磨金属套6从扣合件5内滑落的几率,抗磨金属套6背离罩壳2的端部呈圆顶设置。
[0042]实施例二:参见图6所示,一种带有压力控制器的水栗,包括栗体14以及栗壳15,栗壳15内设置有栗叶,栗体14驱动栗叶旋转,在栗壳15上安装有如实施例一中所述的压力控制器。
[0043]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种压力控制器,包括下座(I)、罩壳(2),所述下座(I)内安装有压力控制组件(3),所述下座(I)外侧壁上设有扣合槽(4),所述罩壳(2)的内罩壁上凸设有扣合件(5),所述罩壳(2)上的扣合件(5)能与位于下座(I)外侧壁上的扣合槽(4)发生旋转扣合,其特征是:所述扣合件(5)的外侧壁上套接有抗磨金属套(6)。2.根据权利要求1所述的一种压力控制器,其特征是:所述抗磨金属套(6)背离罩壳(2)的端部呈圆顶设置。3.根据权利要求1所述的一种压力控制器,其特征是:所述扣合件(5)的外侧壁上设有若干凸起部(7),所述抗磨金属套(6)的内套壁上设有若干与凸起部(7)相互配合的凹陷部⑶。4.根据权利要求1所述的一种压力控制器,其特征是:所述罩壳(2)的内壳壁上设有内加强壁(9),所述扣合件(5)位于内加强壁(9)上。5.根据权利要求4所述的一种压力控制器,其特征是:所述内加强壁(9)与罩壳(2)的内壳壁之间的连接处呈弧形过渡设置。6.根据权利要求1所述的一种压力控制器,其特征是:所述罩壳(2)的外侧壁上设有与扣合件(5)对应设置的外加强壁(10)。7.根据权利要求6所述的一种压力控制器,其特征是:所述罩壳(2)的外侧壁上设有若干加强筋(11),若干加强筋(11)沿罩壳(2)外侧壁呈圆周阵列分布,相邻加强筋(11)之间均连接有加强边(12),所述加强筋(11)位于罩壳(2)靠近内壳腔的开口处。8.根据权利要求7所述的一种压力控制器,其特征是:所述外加强壁(10)固接于加强边(⑵。9.根据权利要求1所述的一种压力控制器,其特征是:所述扣合件(5)的形状为圆柱形,所述扣合件(5)与罩壳(2)之间的连接处设有若干加强支撑块(13),若干加强块圆周阵列于扣合件(5)外侧壁。10.—种带有压力控制器的水栗,其特征是:包括如权利要求1?9任意一项所述的压力控制器。
【文档编号】F04B49/08GK205533157SQ201620328935
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】杨平华, 江美菊
【申请人】台州韩滨泵业有限公司
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