一种新型高压注浆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高压注浆泵，其技术方案要点是包括液力端、动力端，所述动力端与液力端固定连接，所述液力端包括泵头、两个阀体，所述泵头内设有供两个阀体安装的流道，所述两个阀体之间设有支撑件，所述阀体包括阀座、阀盖、阀芯，所述阀座上设有入料口，所述阀芯上设有弹簧，所述阀芯设置在阀盖内，所述阀芯抵触在阀座上，所述阀芯外侧面上设有环绕的塑胶密封垫，所述阀座靠近塑胶密封垫一侧设有抵触锥面，所述阀芯侧面设有与抵触锥面配合的抵靠锥面，所述塑胶密封垫外沿靠近阀座一侧设有延伸部，所述延伸部上设有与抵触锥面抵触的密封锥面，所述密封锥面凸出抵靠锥面。
【专利说明】
一种新型高压注浆泵
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种高压注浆栗制造领域，更具体地说，它涉及一种新型高压注浆栗。
【背景技术】
[0002]注浆栗在输送混凝土等浆液中使用非常的广泛，如目前专利网公开的一种五缸柱塞栗液力端总成(申请号:201410843262.4)主要包括液力端、动力端，其中液力端主要结构为栗头、两个阀体，通过柱塞的活动，以及两个阀体的开合实现了流体的流动，但该设备由于阀体的抗磨损能力不高，而混凝土内的固体颗粒物较多，从而导致(I)阀体在开合的过程中容易产生磨损、损坏，从而导致使用寿命较小；(2)为了避免阀体的过度磨损，从而运行的转速最高限制在200转，从而导致输送效率低下。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效提高使用寿命与效率的新型高压注浆栗。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型高压注浆栗，包括液力端、动力端，所述动力端与液力端固定连接，所述液力端包括栗头、两个阀体，所述栗头内设有供两个阀体安装的流道，所述两个阀体之间设有支撑件，所述阀体包括阀座、阀盖、阀芯，所述阀座上设有入料口，所述阀芯上设有弹簧，所述阀芯设置在阀盖内，所述阀芯抵触在阀座上，所述阀芯外侧面上设有环绕的塑胶密封垫，所述阀座靠近塑胶密封垫一侧设有抵触锥面，所述阀芯侧面设有与抵触锥面配合的抵靠锥面，所述塑胶密封垫外沿靠近阀座一侧设有延伸部，所述延伸部上设有与抵触锥面抵触的密封锥面，所述密封锥面凸出抵靠锥面。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述阀芯远离阀座一侧固定有加强定位板，所述加强定位板远离阀芯一侧设有供弹簧抵触的固定凹槽，所述加强定位板侧壁与阀盖内壁滑动配入口 ο
[0006]本实用新型进一步设置为:所述阀盖远离阀座一端内侧壁上设有限位台阶。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述阀座为柱形，所述阀座外圆周侧壁设有环形的密封槽，所述密封槽内设有密封圏，所述密封圏凸出阀座外圆周侧壁，所述流道内侧壁设有供阀座抵触的安装台阶。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述阀盖上设有固定孔，所述固定孔内圆周侧壁上设有螺纹。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述动力端包括壳体、柱塞，所述柱塞滑动设置在壳体内，所述壳体与柱塞之间设有自润滑填料。
[0010]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:而在在整个运行的过程时，整体的运行速度非常的快速，从而阀体需要高速的进行开合，阀芯通过弹簧弹力的作用抵触在阀座上，从而实现了入料口的密封，而当阀芯抵触在阀座上后，密封锥面与抵靠锥面均抵触在抵触锥面上，从而有效的进行密封，且由于密封锥面是塑胶材料，从而延伸部的硬度较软，从而相对的缓冲能力较好，且由于密封锥面凸出抵触锥面，从而当阀芯向阀座移动后，密封锥面能优先与抵触锥面抵触，从而密封锥面能有效的起到缓冲作用，避免了抵触锥面与抵靠锥面产生较大的冲击而产生损坏，且也减少了撞击产生的噪音，且由于密封锥面的支撑作用，从而有效的避免了抵靠锥面过度的抵触在抵触锥面上，从而有效的避免了抵触锥面与抵靠锥面产生较大的磨损，且当流动的物体内包含有颗粒状物料时，当密封锥面抵触到抵触锥面后，由于密封锥面较软，因此不会影响密封锥面的密封效果，且由于有效的防止了阀芯与阀座的磨损，从而有效的提高了使用寿命，且提高效率也不会影响。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的内部结构图；
[0012]图2为本实用新型实施例液力端的内部结构图；
[0013]图3为本实用新型实施例动力端的内部结构图；
[0014]图4为图2中A的放大图；
[0015]图5为图4中B的放大图。
[0016]附图标记:1、动力端；11、壳体；12、柱塞；13、自润滑填料;2、液力端;21、栗头;212、安装台阶;22、阀体;221、阀座;2211、入料口 ；2212、密封槽;2213、密封圏；2214、抵触锥面；222、阀盖;2221、固定孔;2222、螺纹；2223、限位台阶;223、阀芯;2231、抵靠锥面；224、弹簧；225、塑胶密封垫;2251、延伸部;2252、密封锥面;226、加强定位板;2261、固定凹槽;23、支撑件;24、流道。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]一种新型高压注浆栗，包括液力端2、动力端I，所述动力端I与液力端2固定连接，所述液力端2包括栗头21、两个阀体22，所述栗头21内设有供两个阀体22安装的流道24，所述两个阀体22之间设有支撑件23，所述阀体22包括阀座221、阀盖222、阀芯223，所述阀座221上设有入料口 2211，所述阀芯223上设有弹簧224，所述阀芯223设置在阀盖222内，所述阀芯223抵触在阀座221上，所述阀芯223外侧面上设有环绕的塑胶密封垫225，所述阀座221靠近塑胶密封垫225—侧设有抵触锥面2214，所述阀芯223侧面设有与抵触锥面2214配合的抵靠锥面2231，所述塑胶密封垫225外沿靠近阀座221 —侧设有延伸部2251，所述延伸部2251上设有与抵触锥面2214抵触的密封锥面2252，所述密封锥面2252凸出抵靠锥面2231。
[0019]注浆栗工作原理为:当注浆栗使用时，动力端I产生运转，首先使流道24内的压强减少，从而其中一个阀体22打开，而另一个阀体22关闭，从而流体通过打开的阀体22吸入流道24内，而动力端I继续运转，进行对流道24内的流体进行压缩，从而流道24内的压强增大，从而原先打开的阀体22闭合，而原先闭合的阀体22打开，从而流体从流道24内通出，从而实现了流体的输送。
[0020]而在在整个运行的过程时，整体的运行速度非常的快速，从而阀体22需要高速的进行开合，阀芯223通过弹簧224弹力的作用抵触在阀座221上，从而实现了入料口 2211的密封，而当阀芯223抵触在阀座221上后，密封锥面2252与抵靠锥面2231均抵触在抵触锥面2214上，从而有效的进行密封，且由于密封锥面2252是塑胶材料，从而延伸部2251的硬度较软，从而相对的缓冲能力较好，且由于密封锥面2252凸出抵触锥面2214，从而当阀芯223向阀座221移动后，密封锥面2252能优先与抵触锥面2214抵触，从而密封锥面2252能有效的起到缓冲作用，避免了抵触锥面2214与抵靠锥面2231产生较大的冲击而产生损坏，且也减少了撞击产生的噪音，且由于密封锥面2252的支撑作用，从而有效的避免了抵靠锥面2231过度的抵触在抵触锥面2214上，从而有效的避免了抵触锥面2214与抵靠锥面2231产生较大的磨损，且当流动的物体内包含有颗粒状物料时，当密封锥面2252抵触到抵触锥面2214后，由于密封锥面2252较软，因此不会影响密封锥面2252的密封效果，且由于有效的防止了阀芯223与阀座221的磨损，从而有效的提高了使用寿命，且提高效率也不会影响。
[0021 ] 所述阀芯223远离阀座221—侧固定有加强定位板226，所述加强定位板226远离阀芯223—侧设有供弹簧224抵触的固定凹槽2261，所述加强定位板226侧壁与阀盖222内壁滑动配合，由于阀芯223侧面设有加强定位板226，且加强定位板226侧壁与阀盖222内壁滑动配合，从而当阀芯223移动时，加强定位板226也沿着阀盖222内壁进行了有效的滑动，由于加强定位板226与阀盖222的接触，从而加强定位板226不会产生左右倾斜，从而加强定位板226对阀芯223起到了有效的定位导向作用，从而有效的保证了阀芯223移动时的稳定性，避免了阀芯223在滑动时产生倾斜而产生磨损，有效的提高了使用寿命，且弹簧224直接抵触在固定凹槽2261内，有效的避免了弹簧224在压缩、舒展的过程中产生偏移而导致阀芯223倾斜，且弹簧224的作用力直接作用在加强定位板226上，从而有效的防止阀芯223产生弯折、变形，从而有效的避免了阀芯223位移时产生偏移，避免产生过多的磨损，且由于定位结构只采用一个加强定位板226，而加强定位板226的占用体积较小，从而有效的减少了阀芯223的整体占用体积，从而提尚了吞吐量，有效的提尚了效率。
[0022]所述阀盖222远离阀座221—端内侧壁上设有限位台阶2223，当阀芯223受到流体推动后产生位移，当位移到一定程度后，加强定位板226能抵触到限位台阶2223上，避免了加强定位板226与阀芯223过度的位移，减少了加强定位板226与阀芯223的磨损，且也有效的避免了弹簧224过度的压缩，提高弹簧224的使用寿命，也避免了加强定位板226受到过大的推力而产生变形，有效的提高了使用寿命，从而当加强定位板226完全抵触在限位台阶2223后加强定位板226能有效的与阀座221保持平行，从而使加强定位板226进行矫正，从而有效的避免了加强定位板226在长期使用时逐渐的产生偏移，从而有效的提高使用效果。
[0023]所述阀座221为柱形，所述阀座221外圆周侧壁设有环形的密封槽2212，所述密封槽2212内设有密封圏2213，所述密封圏2213凸出阀座221外圆周侧壁，所述流道24内侧壁设有供阀座221抵触的安装台阶212，当阀使用时，将阀座221放入流道24内的安装台阶212上，从而有效的使阀体22进行限位，从而阀座221外侧壁与栗头21内侧壁抵触，且密封圏2213抵触在栗头21内壁，从而通过密封圏2213能有效的提高阀座221与栗头21的摩擦力，从而有效的提高了连接效果。
[0024]所述阀盖222上设有固定孔2221，所述固定孔2221内圆周侧壁上设有螺纹2222，当需要将阀从栗头21内取出时，或将阀盖222与阀座221分离时，人们可以将与定位孔内的螺纹2222配合的杆插入，从而使杆能与螺纹2222进行配合，从而拉动杆就能拉动阀盖222，从而方便人们进行拆卸，从而便于人们进行维护。
[0025]所述动力端I包括壳体11、柱塞12，所述柱塞12滑动设置在壳体11内，所述壳体11与柱塞12之间设有自润滑填料13，自润滑填料13能有效的润滑壳体11与柱塞12，从而有效的减少了壳体11与柱塞12的摩擦力，避免了在柱塞12高速运行时产生严重的磨损，且柱塞12运行时也更加的顺畅，从而有效的提高了工作效率。
[0026]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种新型高压注浆栗，包括液力端(2)、动力端(1)，所述动力端(I)与液力端(2)固定连接，所述液力端(2)包括栗头(21)、两个阀体(22)，所述栗头(21)内设有供两个阀体(22)安装的流道(24)，所述两个阀体(22)之间设有支撑件(23)，其特征是:所述阀体(22)包括阀座(221)、阀盖(222)、阀芯(223)，所述阀座(221)上设有入料口(2211)，所述阀芯(223)上设有弹簧(224)，所述阀芯(223)设置在阀盖(222)内，所述阀芯(223)抵触在阀座(221)上，所述阀芯(223)外侧面上设有环绕的塑胶密封垫(225)，所述阀座(221)靠近塑胶密封垫(225)一侧设有抵触锥面(2214)，所述阀芯(223)侧面设有与抵触锥面(2214)配合的抵靠锥面(2231)，所述塑胶密封垫(225)外沿靠近阀座(221) —侧设有延伸部(2251)，所述延伸部(2251)上设有与抵触锥面(2214)抵触的密封锥面(2252)，所述密封锥面(2252)凸出抵靠锥面(2231)。2.根据权利要求1所述的一种新型高压注浆栗，其特征是:所述阀芯(223)远离阀座(221)—侧固定有加强定位板(226)，所述加强定位板(226)远离阀芯(223)—侧设有供弹簧(224)抵触的固定凹槽(2261)，所述加强定位板(226)侧壁与阀盖(222)内壁滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种新型高压注浆栗，其特征是:所述阀盖(222)远离阀座(221)—端内侧壁上设有限位台阶(2223)。4.根据权利要求3所述的一种新型高压注浆栗，其特征是:所述阀座(221)为柱形，所述阀座(221)外圆周侧壁设有环形的密封槽(2212)，所述密封槽(2212 )内设有密封圏(2213)，所述密封圏(2213 )凸出阀座(221)外圆周侧壁，所述流道(24)内侧壁设有供阀座(221)抵触的安装台阶(212)。5.根据权利要求4所述的一种新型高压注浆栗，其特征是:所述阀盖(222)上设有固定孔(2221)，所述固定孔(2221)内圆周侧壁上设有螺纹(2222)。6.根据权利要求1或5所述的一种新型高压注浆栗，其特征是:所述动力端(I)包括壳体(11)、柱塞(12)，所述柱塞(12)滑动设置在壳体(11)内，所述壳体(11)与柱塞(12)之间设有自润滑填料(13)。
【文档编号】F04B53/10GK205605419SQ201620443206
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈依军, 唐飞
【申请人】南京雅珑石化装备有限公司