倾斜式风机机壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种倾斜式风机机壳，属于风机领域，提供一种可解决现有风机机壳的出风口方向为非倾斜方向的问题的倾斜式风机机壳；包括蜗壳卷板和位于蜗壳卷板两侧的侧板；在两侧侧板的底部还分别设有安装座；以安装座的底面为水平面，所述出风口端的出风方向与水平面呈倾斜设置，并且其倾斜角度δ为45°?60°。本实用新型通过将出风口的出风方向设置为相对安装座呈倾斜角度，这样可在正常安装情况下使得机壳的出风方向为倾斜方向，这样即可满足出风口方向设置为倾斜的需求。而且，本实用新型中还通过设置补强圈，可进一步增强轴孔边沿的结构强度，在尽量降低设备材料成本的情况下，解决了整个机壳在安装过程中容易变形的问题。
【专利说明】
倾斜式风机机壳
技术领域
[0001 ]本实用新型属于风机领域，尤其涉及一种倾斜式风机机壳。
【背景技术】
[0002]目前，现有的风机壳体，其出风口基本为水平方向或者竖直方向，对于需要将出风口方向设置为倾斜的情况时，可能需要将整个机壳进行倾斜安装，因而安装非常不便。另夕卜，现有的机壳的侧板通常为单层的钢板制成，而在两侧侧板上的轴孔处，由于单层钢板结构强度较差，因而容易在安装过程中发生变形的问题，而如果选用厚度更厚的侧板，虽然可以解决安装过程中变形的问题，但是又会增加整体的材料成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是:现有风机机壳的出风口方向为非倾斜方向的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:倾斜式风机机壳，包括蜗壳卷板和位于蜗壳卷板两侧的侧板，所述蜗壳卷板呈渐开线分布，蜗壳卷板的外端为出风口端，蜗壳卷板的内端为蜗舌;在两侧侧板的底部还分别设有安装座；以安装座的底面为水平面，所述出风口端的出风方向与水平面呈倾斜设置，并且其倾斜角度S为45°-60°。
[0005]进一步的是:δ= 45°。
[0006]进一步的是:在两侧侧板的顶部还分别设有吊耳。
[0007]进一步的是:在两侧侧板上设有同轴的轴孔，在侧板内侧沿轴孔边缘设有补强圈。
[0008]进一步的是:在轴孔边缘以及补强圈上设有多个螺栓安装孔，多个螺栓安装孔沿轴孔边缘间隔分布。
[0009]进一步的是:所述安装座为L形型材，其一侧边与侧板贴合，其另一侧边为底边。
[0010]进一步的是:在出风口端附近的侧板的外侧设有加强筋。
[0011]进一步的是:在出风口端处设有法兰盘。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将出风口的出风方向设置为相对安装座呈倾斜角度，这样可在正常安装情况下使得机壳的出风方向为倾斜方向，这样即可满足出风口方向设置为倾斜的需求。另外，还可根据实际倾斜角度的需要，设置不同出风口的倾斜角度S。而且，本实用新型中还通过设置补强圈，可进一步增强轴孔边沿的结构强度，在尽量降低设备材料成本的情况下，解决了整个机壳在安装过程中容易变形的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述倾斜式风机机壳的示意图；
[0014]图2为图1中A-A截面的剖面视图；
[0015]图3为图1中B-B截面的剖视图；
[0016]图4为图3中局部区域C的放大示意图；
[0017]图5为图3中局部区域D的放大不意图；
[0018]图6位图1中机壳出风口在P方向的不意图。
[0019]图中标记为:蜗壳卷板1、侧板2、出风口端3、蜗舌4、安装座5、吊耳6、轴孔7、补强圈
8、螺栓安装孔9、加强筋10、法兰盘11、倾斜角度δ。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0021]如图1至图6中所示，本实用新型所述的一种倾斜式风机机壳，包括蜗壳卷板I和位于蜗壳卷板I两侧的侧板2，所述蜗壳卷板I呈渐开线分布，蜗壳卷板I的外端为出风口端3，蜗壳卷板I的内端为蜗舌4;在两侧侧板2的底部还分别设有安装座5;以安装座5的底面为水平面，所述出风口端3的出风方向与水平面呈倾斜设置，并且其倾斜角度δ为45°-60°。
[0022]—般的，在蜗舌4处设置有延长至与出风口端3连接的连接板，以使出风口端3从如图6中所示的P方向上看时呈封闭的“口”形状。更具体的，为了便于将相应的风道与出风口端3进行连接，进一步可在出风口端3处设有法兰盘11结构，这样通过法兰盘11即可非常方便的进行安装。
[0023]上述δ的角度，本实用新型中优选其范围为45°-60°，以适应不同倾斜角度的需求。当然，S的具体大小可根据实际情况而定，例如可设置S = 45°或者50°等情况。
[0024]另外，为了便于吊装，一般在机壳上会设置相应的吊耳结构，本实用新型中在两侧侧板2的顶部分别设有吊耳6，由于蜗壳卷板I的结构强度一般较差，因此通过将吊耳6设置在两侧的侧板2上，可避免设置在蜗壳卷板I上时出现在吊装过程中造成对设备的损坏。
[0025]另外，一般的，在两侧侧板2上会设有同轴的轴孔7，以便安装相应的轴以为安装在机壳内部的叶轮提供动力，但是考虑到侧板2—般由薄钢板制成，因而轴孔7的边沿的强度较差，如果直接进行安装，则容易造成变形的问题，为此，本实用新型进一步在侧板2内侧沿轴孔7边缘设有补强圈8;补强圈8应当为一圈与轴孔7大小相配的板材，其可通过粘接或者焊接等方式与轴孔7边沿的侧板2连接。当然，在上述设置有补强圈8的情况下，应当在轴孔7边缘以及补强圈8上设有多个螺栓安装孔9，多个螺栓安装孔9沿轴孔边缘间隔分布。
[0026]上述安装座5的作用一方面是用于支撑整个机壳，另外也可作为安装用的底座结构。安装座5的具体结构没有严格要求，本实用新型优选如下结构的安装座，如图5中所示，安装座5为L形型材，其一侧边与侧板2贴合，其另一侧边为底边;另外，相应的还可在底边上设置多个螺栓安装孔。
[0027]另外，考虑到在出风口端3附近的侧板2的面积较大，为了增强该区域内的结构强度，进一步可在出风口端3附近的侧板2的外侧设有加强筋10。例如附图2中所示，并且可设置加强筋10的具体结构为L形型材。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在不付出创造性劳动的情况下，在本实用新型的精神和原则内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.倾斜式风机机壳，包括蜗壳卷板(I)和位于蜗壳卷板(I)两侧的侧板(2)，其特征在于:所述蜗壳卷板(I)呈渐开线分布，蜗壳卷板(I)的外端为出风口端(3)，蜗壳卷板(I)的内端为蜗舌(4);在两侧侧板(2)的底部还分别设有安装座(5);以安装座(5)的底面为水平面，所述出风口端(3)的出风方向与水平面呈倾斜设置，并且其倾斜角度δ为45°-60°。2.如权利要求1所述的倾斜式风机机壳，其特征在于:δ= 45°。3.如权利要求1所述的倾斜式风机机壳，其特征在于:在两侧侧板(2)的顶部还分别设有吊耳(6)。4.如权利要求1所述的倾斜式风机机壳，其特征在于:在两侧侧板(2)上设有同轴的轴孔(7)，在侧板(2)内侧沿轴孔(7)边缘设有补强圈(8)。5.如权利要求4所述的倾斜式风机机壳，其特征在于:在轴孔(7)边缘以及补强圈(8)上设有多个螺栓安装孔(9)，多个螺栓安装孔(9)沿轴孔边缘间隔分布。6.如权利要求1所述的倾斜式风机机壳，其特征在于:所述安装座(5)为L形型材，其一侧边与侧板(2)贴合，其另一侧边为底边。7.如权利要求1所述的倾斜式风机机壳，其特征在于:在出风口端(3)附近的侧板(2)的外侧设有加强筋(10)。8.如权利要求1至7中任一项所述的倾斜式风机机壳，其特征在于:在出风口端(3)处设有法兰盘(11)。
【文档编号】F04D29/42GK205677878SQ201620442002
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月16日 公开号201620442002.0, CN 201620442002, CN 205677878 U, CN 205677878U, CN-U-205677878, CN201620442002, CN201620442002.0, CN205677878 U, CN205677878U
【发明人】杜成书, 田树刚, 何飞
【申请人】四川望江风机制造有限公司