专利名称：一种钢管接合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种钢管接合结构，尤其是一种可增进钢管稳固性，可将横式钢管与直式钢管接合锁固，组装简便，减少搬运体积的接合结构。
传统的钢管接合结构，主要是将直式钢管与横式钢管直接以接合剂粘着，以形成一固定式的钢管架。然而此种以接合剂粘着的钢管架，因购买前即必须将其组装完成，不仅无法提供消费者自行组装的乐趣，且因钢管架在买卖搬运时，即必须以组装完成的成品运送，形成搬运上体积的增加，搬运与组装的成本，终究势必又回归至消费者身上，而间接造成消费者的负担。
本实用新型的目的是提供一种组装简便的可增进钢管稳固性的接合结构，该接合结构由锁结元件、接合块以及锁入接合块与直式钢管内部，而可据以将两横式钢管与直式钢管锁合成一体的锁结螺栓所组成，直式钢管与锁结元件在底端设有叠设的锁结螺孔，横式钢管在两内侧端分别设有两道卡掣孔，且接合块两侧的贴触片下方设有恰可嵌入卡掣孔中的嵌合块，并在接合块正中央设有一贯穿孔，利用将接合块两侧的嵌合块，分别嵌入两道横式钢管的卡掣孔中，使接合块两侧的贴触片恰搭接贴合在两横式钢管的内侧端，锁结螺栓可穿过接合块的贯穿孔后，锁入直式钢管与锁结元件的锁结螺孔中，而可确实将横式钢管与直式钢管接合锁固，藉此，以达到组装简便，方便使用者自行组装，减少搬运体积的目的。
为实现上述目的，本实用新型为一种钢管接合结构，其由一套合在直式钢管内部的锁结元件、搭接在两横式钢管相对内侧面的接合块、以及锁入接合块与直式钢管内部，将两横式钢管与直式钢管锁合成一体的锁结螺栓所组成，其中该直式钢管在前角边适当部位冲制有锁结螺孔；该横式钢管两内侧端分别设有卡掣孔，并在卡掣旁的两道横式钢管相对合端分别设有一圆弧缺口，且圆弧缺口对合后，其位置恰与直式钢管的锁结螺孔呈对称状；该接合块在两端分别延伸有贴触片；且贴触片旁设有两道恰可嵌入横式钢管卡掣孔内的嵌合块，并在接合块正中央设有一贯穿孔；该锁结元件底端具有一配合直式钢管内壁的底座，且底座往上凸伸有恰靠抵在直式钢管内壁的锁结座，且锁结座上设有一恰与直式钢管对合重叠的锁结螺孔；所述嵌合块可分别设置在两道横式钢管的卡掣孔中，接合块两侧可搭接贴合在两横式圆形钢管内侧端，一锁结螺栓将其锁设。
该锁结元件的锁结座的底座可为方形、圆形，可分别与各式钢管锁接。
该锁结元件的底座往上凸有一道、二道、三道或四道恰靠抵在直式钢管内壁的锁结座。
该锁结元件可分别在底座螺孔中锁设有调整脚垫，使锁结元件的底座位于直式钢管最上端，在底座的螺孔中套设有吸盘，直式钢管上端设有放玻璃桌面。
该两道横式钢管间可设有一T型钢管，且T型钢管在两侧转角处分别设有一锁结螺孔，所述锁结螺栓穿设在接合块和T型钢管的锁结螺孔中。
本实用新型的优点和特点是结构简单可靠，可确实将横式钢管与直式钢管接合锁固，以达到组装简便，方便使用者自行组装，减少搬运体积的目的。并且避免了现有技术中固定式的钢管架的缺陷。
如下图1为直式钢管与二横式钢管的立体分解图；图2为直式钢管与二横式钢管的立体组合圈；图3为直式钢管与四横式钢管的立体分解图；图4为直式圆形钢管与二横式圆形钢管的立体分解图；图5为直式圆形钢管与四横式圆形钢管的立体分解图；图6为本实用新型装设调整脚垫的平面实施例图；图7为本实用新型以吸盘吸附桌面的平面实施例图；图8为本实用新型T型钢管的接合实施例图。
请参考图1和图2，从中可清楚了解本实用新型的结构形态，该接合结构1由一套合在直式钢管3内部的锁结元件4、搭接在两横式钢管相对内侧面的接合块11、以及锁入接合块11与直式钢管3内部，而可据以将两横式钢管2与直式钢管3锁合成一体的锁结螺栓12所组成。
该直式钢管3在前角边适当部位冲制有锁结螺孔31该横式钢管2呈一中空状的结构形态，且横式钢管内侧端分别设有卡掣孔21，并在两道横式钢管相对合端的卡掣孔21旁分别设有一圆弧缺口23，且圆弧缺口对合后，其位置恰与直式钢管3的锁结螺孔31叠合。
该接合块11在两端分别延伸有贴触片13，且贴触片13旁设有两道恰可嵌入横式钢管卡掣孔21内的嵌合块14，并在接合块正中央设有一贯穿孔15。
该锁结元件4底端有一配合直式钢管3内壁的底座41，且底座41往上凸伸有恰靠抵在直式钢管3内壁四端角的直角状锁结座42，且锁结座42上设有一恰与直式钢管对合重叠的锁结螺孔43，另配合在锁结座底端设一螺孔411，以提供调整脚垫8与吸盘81套设。
利用将接合块11两侧的嵌合块14分别嵌入呈直角状摆设的两道横式钢管2的卡掣孔21中，使接合块11两侧恰可搭接贴合在两横式钢管2的内侧端，而藉以将横式钢管与接合块卡合成一体，供锁结螺栓12穿过接合座的贯穿孔15与横式钢管的圆弧缺口23后，直接锁入直式钢管与锁结座的锁结螺孔31、43中，而据以将两横式钢管2与直式钢管3接合锁固。藉此，使其组装简便，方便使用者自行组装，且又因各钢管可拆卸组装，而可据以达到减少搬运体积的功效。
请配合参阅图3，其为直式钢管与四横式钢管的立体分解图，利用锁结元件4的底座往上凸伸四道恰靠抵在直式钢管3内壁四端角的直角状锁结座42，且各锁结座上设有一恰与直式钢管对合重叠的锁结螺孔43。供锁结螺栓12可穿过接合块的贯穿孔15后，锁入直式钢管与锁结元件的锁结螺孔31、43中，从而可确实将直式钢管与四横式钢管接合锁固。
请再配合参阅图4，其为直式钢管配合二横式圆形钢管的立体分解图。其中，接合结构1在直式圆形钢管5与锁结元件7底端设有叠设的锁结螺孔51、73，该横式圆形钢管6在两内侧端分别设有卡掣孔61，且接合块11两侧的贴触片131上设有恰可嵌入卡掣孔中的嵌合块141，并在接合块正中央设有一贯穿孔151。利用将接合块两侧的嵌合块141分别嵌入横式圆形钢管的卡掣孔61中，使接合块两侧的贴触片131恰搭接贴合在两横式圆形钢管6的内侧端，供锁结螺栓12可穿过接合块的贯穿孔151后，锁入直式圆形钢管与锁结元件的锁结螺孔51、73中，而可确实将横式圆形钢管6与直式圆形钢管5接合锁固。
请再参阅图5，其为直式圆形钢管配合四横式圆形钢管的立体分解图，利用该锁结元件7底端具一配合直式圆形钢管5内径的底座71，且底座往上凸伸四道恰靠抵在直式钢管内壁的半圆状锁结座72，且锁结座上设有一恰与直式圆形钢管5对合重叠的锁结螺孔73。供锁结螺栓可穿过接合块的贯穿孔151后，锁入直式圆形钢管与锁结元件的锁结螺孔51、73中，而可确实将直式圆形钢管与四横式圆形钢管接合锁固。
请再参阅图6和图7，利用在各锁结元件的底座螺孔411中分别锁设有的调整脚垫8，使得该直式钢管3可直接当成桌脚使用(如图6所示)。再利用将直式钢管3倒放，使锁结元件的底座41位在最上端，并配合在底座的螺孔411中套设吸盘81，使直式钢管3上端可直接置放玻璃桌面者(如图7所示)。
请再参阅图8，其为T型钢管的接合实施例图，利用在两道横式钢管2间设有一T型钢管9，且T型钢管9在两侧转角处分别往内冲制一锁结螺孔91，而两端则分别插设在两横式钢管2上，并配合在直式钢管与两道横式钢管上分别设有两道卡掣孔24，供接合块两侧的嵌合块14可嵌入钢管的卡掣孔24中，再以锁结螺栓12穿过接合块的贯穿孔15，而直接锁入T型钢管9的锁结螺孔91中。
权利要求1.一种钢管接合结构，其由一套合在直式钢管内部的锁结元件、搭接在两横式钢管相对内侧面的接合块、以及锁入接合块与直式钢管内部，将两横式钢管与直式钢管锁合成一体的锁结螺栓所组成，其特征在于该直式钢管在前角边适当部位冲制有锁结螺孔；该横式钢管两内侧端分别设有卡掣孔，并在卡掣旁的两道横式钢管相对合端分别设有一圆弧缺口，且圆弧缺口对合后，其位置恰与直式钢管的锁结螺孔呈对称状；该接合块在两端分别延伸有贴触片，且贴触片旁设有两道恰可嵌入横式钢管卡掣孔内的嵌合块，并在接合块正中央设有一贯穿孔；该锁结元件底端具有一配合直式钢管内壁的底座，且底座往上凸伸有恰靠抵在直式钢管内壁的锁结座，且锁结座上设有一恰与直式钢管对合重叠的锁结螺孔；所述嵌合块可分别设置在两道横式钢管的卡掣孔中，接合块两侧可搭接贴合在两横式圆形钢管内侧端，一锁结螺栓将其锁设。
2.如权利要求1所述的钢管接合结构，其特征在于该锁结元件的锁结座的底座可为方形、圆形，可分别与各式钢管锁接。
3.如权利要求1所述的钢管接合结构，其特征在于该锁结元件的底座往上凸有一道、二道、三道或四道恰靠抵在直式钢管内壁的锁结座。
4.如权利要求1所述的钢管接合结构，其特征在于该锁结元件可分别在底座螺孔中锁设有调整脚垫，使锁结元件的底座位于直式钢管最上端，在底座的螺孔中套设有吸盘，直式钢管上端设有放玻璃桌面。
5.如权利要求1所述的钢管接合结构，其特征在于该两道横式钢管间可设有一T型钢管，且T型钢管在两侧转角处分别设有一锁结螺孔，所述锁结螺栓穿设在接合块和T型钢管的锁结螺孔中。
专利摘要一种钢管接合结构,由锁结元件、接合块、锁结螺栓所组成,直式钢管在前角边设有锁结螺孔,横式钢管两内侧端设有卡掣孔,并在卡掣旁的两道横式钢管相对合端分别设有一圆弧缺口,接合块在两端分别延伸有贴触片,接合块正中设有贯穿孔,锁结元件底端具有一底座,供接合块的嵌合块可分别嵌入两道横式钢管的卡掣孔中,本实用新型结构简单可靠,组装简便,可减少搬运体积。
文档编号F16B7/00GK2493768SQ0026680
公开日2002年5月29日 申请日期2000年12月15日 优先权日2000年12月15日
发明者金学宏, 罗吉琛 申请人:金学宏, 罗吉琛