管件用防滑脱橡胶密封圈的制作方法

文档序号:5620463阅读:272来源:国知局
专利名称:管件用防滑脱橡胶密封圈的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈,尤其是涉及一种管道的密封圈。
目前,城镇输水管道中使用的球墨铸铁管之间的,密封连接基本上采用滑入式(T型)柔性接口密封圈。这类胶圈虽然能适应一定的基础变形,具有一定的抗震能力,密封性能也较好,但其防止管道滑脱的能力较低。因为接口不能承受轴向受力。虽然在实际施工中,在管线拐弯处设置了抵抗轴向力的基墩及在管件插口端加上了止退槽,通过止退开口环和止退垫圈的作用,具备了一定的防滑脱能力,但效果并不理想。
本实用新型的目的就在于克服现有密封圈的缺陷,提供一种防滑脱橡胶密封圈,使其与滑入式(T型)柔性接口密封圈配合使用,具有极高的防滑脱能力。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的这种管件用防滑脱橡胶密封圈,包括胶圈1,其改进之处在于所述的胶圈1的内侧圆周均匀分布有金属滑块2,且金属滑块2的外露部分为锯齿形,沿管件插口安装方向为顺向。
所述的金属滑块2至少有4个。
所述的金属滑块2的宽度D为10-20mm。
当管件的公称直径DN不少于200mm时,胶圈1的内部包绕有开口钢环3。
采用这种防滑脱橡胶密封圈的管件,当由于地壳变动或其它因素引起管件插口沿轴向外移(即拔脱)时,通过金属滑块锯齿的逆向及管件承插口安装后形成的锥形槽挤压,使插口无法产生轴向外移,从而达到防滑脱的效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明


图1为本实用新型的剖面示意图。
请参阅
图1所示,图中胶圈1内侧圆周均匀分布有金属滑块2,金属滑块2的外露部分为锯齿形,沿管件插口安装方向为顺向。金属滑块2的厚度为10-20mm,根据管件公称直径,确定金属块的数量,但至少为4个。当管件公称直径大于200mm时(包括200mm),胶圈1内部包绕有1个开口钢环3,钢环3的断面为长方形。加工时,根据管件的规格确定胶圈1不同部位的尺寸及金属滑块2的数量、尺寸。
实际安装时,在管件的连接部位安装两个胶圈,即外侧为本实用新型的防滑脱橡胶密封圈,主要起防滑脱作用;内侧为传统的滑入式(T型)柔性接口密封圈,主要起管件之间的密封作用。
权利要求1.一种管件用防滑脱橡胶密封圈,包括胶圈(1),其特征在于所述的胶圈(1)的内侧圆周均匀分布有金属滑块(2),且金属滑块(2)的外露部分为锯齿形,沿管件插口安装方向为顺向。
2.根据权利要求1所述的一种管件用防滑脱橡胶密封圈,其特征在于所述的金属滑块(2)至少有4个。
3.根据权利要求1所述的一种管件用防滑脱橡胶密封圈,其特征在于所述的金属滑块(2)的宽度(D)为10-20mm。
4.根据权利要求1所述的一种管件用防滑脱橡胶密封圈,其特征在于当管件公称直径(DN)不少于200mm时,胶圈(1)的内部包绕有开口钢环(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种密封圈,尤其是涉及一种管道的密封圈。这种防滑脱橡胶密封圈包括胶圈,其改进之处在于所述的胶圈的内侧圆周均匀分布有金属滑块,且金属滑块的外露部分为锯齿形,沿管件插口安装方向为顺向。采用这种密封圈的管件,当由于地壳变动或其它因素引起管件插口沿轴向外移(即拔脱)时,通过金属滑块锯齿的逆向及管件承插口安装后形成的锥形槽挤压,使插口无法产生轴向外移,从而达到防滑脱的效果。
文档编号F16L27/00GK2477924SQ0120109
公开日2002年2月20日 申请日期2001年1月17日 优先权日2001年1月17日
发明者史春喜, 渠向江, 武建东 申请人:中国人民解放军第三五三一工厂
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