专利名称：真空状态下的高转速防油机械密封的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于工程元件或部件，特别是关于旋转轴的密封装置。
化工设置中的反应釜是一种压力容器，对于具有搅拌装置的反应釜来说，其转动轴的密封是必不可少的装置。一般反应釜的搅拌装置转速不高，通常在每分钟数拾至数百转左右，故常用最简单的盘根式机械密封。填于机体轴孔内的石棉带绳或柔性石墨带绳盘绕在旋转轴上，再以压盖压紧。这种盘根式的机械密封对低转速的旋转轴是十分适用的，不仅密封效果好、结构简单、而且价格低廉，便于保养维护。但现在随着新产品的发展，反应釜的搅拌速度向快速发展，例如用于制造液洗产品的乳化机，在均质阶段时转速要求1500～3000转/分，且釜内需经历真空(负压)和正压两种压力变化。若采用一般高速旋转轴的单唇口骨架密封圈虽可减少旋转阻力，但其仅作为油封，而不作为压力密封，特别是正负双向的压力密封，而且该骨架密封需油润滑和冷却，这就容易使润滑油在釜内真空时泄漏进入，从而造成釜内物料的污染。若采用迷宫式或其它可防油的现有机械密封则结构复杂，制造安装困难，成本高。故目前仍采用传统的盘根式机械密封，因此旋转时的摩擦阻力功率消耗剧增；轴和盘根均磨损快，寿命短；而且容易因发热过高而损坏。
本实用新型的目的在于提供一种真空状态下的高转速防油机械密封，它能实现正、负压双向密封，无需润滑油润滑冷却，而又结构简单、摩擦阻力小、制造安装方便。
本实用新型的目的是这样实现的一种真空状态下的高转速防油机械密封，包含骨架密封圈，其特征在于该骨架密封圈是内径具有两个与旋转轴表面接触但朝向相反的唇口的氟橡胶骨架密封圈；反应釜的轴孔内设置具有固定凸缘和套筒的密封座；该密封座的套筒内至少设置三个氟橡胶骨架密封圈。
上述的真空状态下的高转速防油机械密封，其特征在于设置包含甩油盘和集油盘的辅助防油装置，该甩油盘用内孔套在旋转轴上并随其旋转，集油盘罩在甩油盘外部并固定在反应釜内壁上。
本实用新型不仅能有效地实现正压和真空的双向密封，而且摩擦阻力小，磨损少，使用寿命长。而且使用氟橡胶可在150℃温度下工作，无须润滑冷却，因此消除了润滑油这一污染源。特别是辅助防油装置能将偶而漏过密封进入压力釜的轴承润滑油收集，彻底防止对物料的污染。此外，本实用新型结构简单，制造、安装和维修都十分方便，而且价格便宜。
以下结合附图
对本实用新型作详细说明。
附图是本实用新型的结构示意图。
参见附图，本实用新型包含的骨架密封圈是氟橡胶骨架密封圈9。该氟橡胶骨架密封9除了用氟橡胶作密封件的材料外，其内径与旋转轴1表面相接触的唇口有两个，该两个唇口的朝向相反。该氟橡胶骨架密封圈9至少设置三个。设置有密封座8，该密封座8具有固定凸缘10和套筒3。该密封座8置于反应釜11的轴孔12内，且藉其固定凸缘10用螺钉固定。上述的三个具有双向唇口的氟橡胶骨架密封圈9则置于该密封座8之套筒3内。一端设置有搅拌器的旋转轴1用轴承2支承在轴承座13上，该轴承座13用螺钉固定在反应釜11外顶部。由于氟橡胶具有耐高温的特性，且唇口与旋转轴的接触面积小，即使在3000转/分高速下其发热不大，故该氟橡胶骨架密封圈9无须用润滑油来润滑冷却，减少了一个污染源。至少六个朝向交替设置的唇口足以有效地对反应釜内交替出现的正、负(真空)压力实现密封。为防止在常期的使用过程中轴承2的润滑油脂万一通过三个氟橡胶骨架密封圈9的阻拦而进入处于负压真空状态下的反应釜11内，设置有包含甩油盘6和集油盘4的辅助防油装置5。该辅助防油装置5的甩油盘6用内孔套在旋转轴1上，并固定随其旋转；甩油盘6内孔中设置有与旋转轴1密封的O型密封圈7。集油盘4罩于甩油盘6外部，并固定在反应釜11内壁上。进入反应釜11的润滑油脂滴落在甩油盘6上由离心力抛向集油盘4被收集在盘底，从而彻底地防止在真空状态下润滑油脂的进入对物料可能发生的污染。
权利要求1.一种真空状态下的高转速防油机械密封，含骨架密封圈，其特征在于该骨架密封圈是内径具有两个与旋转轴表面接触但朝向相反的唇口的氟橡胶密封圈；反应釜的轴孔内设置具有固定凸缘和套筒的密封座；该密封座的套筒内至少设置三个氟橡胶骨架密封圈。
2.根据权利要求1所述的真空状态下的高转速防油机械密封，其特征在于设置有包含甩油盘和集油盘的辅助防油装置，该甩油盘用内孔套在旋转轴上并随其旋转，集油盘罩于甩油盘外部并固定在反应釜内壁上。
专利摘要一种真空状态下的高转速防油密封，包含骨架密封圈，其特征在于该骨架密封圈是内径具有两个与旋转轴表面接触但朝向相反的唇口的氟橡胶密封圈；反应釜的轴孔内设置具有固定凸缘和套筒的密封座；该密封座的套筒内至少设置三个氟橡胶骨架密封圈。本实用新型结构简单，制造安装方便，成本低，可有效地防止润滑油脂对反应釜内物料的污染。
文档编号F16J15/32GK2521445SQ0123894
公开日2002年11月20日 申请日期2001年4月20日 优先权日2001年4月20日
发明者沈考权, 茅益冲, 施久恒 申请人:上海新瑞机电有限公司