专利名称：双锥击芯胀铆钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨胀钉，尤其是一种双锥击芯胀铆钉。
目前，膨胀钉种类规格很多，但均功能单一，仅仅有膨胀的功能，且均是用旋转螺帽法拉动机芯进行膨胀，这有许多弊端，如果钻孔大于膨胀钉，配合较松，旋转螺帽时，膨胀钉便会整体跟着转动，使膨胀钉难以使用，有时，膨胀钉与钻孔配合的较紧密，膨胀钉不跟着转动，膨胀钉胀紧时，也仅仅是膨胀钉锥度大直径的端部，拉动膨胀外壳，对应圆周发胀，膨胀外壳不会整体发胀，因此牢固度不够高。这便是膨胀钉使用不方便，膨胀牢固度不很高的弊端，并且也不能作为铆钉使用。
本实用新型提出一种双锥击芯胀铆钉，它使用方便，牢固度特强，并且不仅仅是作为膨胀铆钉使用，并且可以作为铆钉使用，有膨胀铆固双重作用。
本实用新型的目的是这样实现的用金属或非金属件做成锥体(5)，锥体(5)为一个中空的圆柱形，其中空部(4)是一个上面直径大，下面直径小，带锥度的通孔，锥体(5)的上部有一道大于锥体外径的档边(3)，击芯(1)是由金属做成的锥度体，它的长度大于锥体的高度，它的最大直径略小于锥体中空部(4)上部的直径，它的底部直径大于中空部(4)下半部的直径，其档边(3)以下开有一道或多道纵向的开缝(2)。
由于采用了上述方案，即可达到使用方便，胀铆牢固度强，并且还有膨胀铆固的双重作用。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明附
图1为本实用新型的结构原理半剖视图；附图2为本实用新型的全锥度形结构示意图；图中，1·击芯 2·开缝 3·档边 4·中空部 5·锥体在图中，其击芯(1)可以做成上面直径大，下面直径小的全锥度形体，也可以做成上半部是圆柱形体，下半部是锥度的体形。其锥体(5)的中空部(4)可以做成上面直径大，下面直径小，全锥形的通孔，也可以做成上半部是圆柱形，下半部是锥度形的通孔。从其锥体(5)的档边(3)以下，平行于锥体开有一道或多道纵向的开缝(2)，这样易于击芯(1)击入中空部(4)，易于锥体的膨胀，为了增加磨擦力，在锥体(5)的外径上，可以开有多道垂直于开缝(2)的横向的沟槽，为了发挥击芯的作用，可以把击芯做的很长并在其击芯的上部外径，切入不同规格的螺纹，以便配置螺帽使用。它的使用过程是这样预先在需要胀铆的墙上或物体上，钻好稍大于锥体(5)外径的钻孔，然后把锥体插入，以紧配合式为好，由于档边(3)大于锥体(5)的外径，因此，挡边刚好档在钻孔的外面，此时，再在中空部(4)插入击芯(1)，并用铁锤敲击，打入中空部(4)内，即可使锥体整体膨胀，并且相当牢固的同钻孔固定为一体。从而起到膨胀及铆固的作用。
权利要求1.一种双锥击芯胀铆钉，由锥体及击芯组成，其特征是用金属或非金属件做成锥体(5)，锥体(5)为一个中空的圆柱形，其中空部(4)是一个上面直径大，下面直径小带锥度的通孔，锥体(5)的上部有一道大于锥体外径的档边(3)，击芯(1)是由金属做成的锥度体，它的长度大于锥体的高度，它的最大直径略小于锥体中空部(4)上部的直径，它的底部直径大于中空部(4)下半部的直径，其档边以下开有一道或多道纵向的开缝(2)。
2.根据权利要求1所述的双锥击芯胀铆钉，其特征是，击芯(1)可以做成上面直径大，下面直径小的全锥度形体，也可以做成上半部是圆柱形，下半部是锥度的形体。
3.根据权利要求1所述的双锥击芯胀铆钉，其特征是，锥体(5)的中空部(4)可以做成上面直径大，下面直径小的全锥度形通孔，也可以做成上半部是圆柱形，下半部是锥度形的通孔。
4.根据权利要求1所述的双锥击芯胀铆钉，其特征是，在锥体(5)的外径上，开有多道垂直于开缝(2)的横向的沟槽，在其击芯的上部外径上，切入有螺纹。
专利摘要一种双锥击芯胀铆钉,由锥体及击芯组成,其锥体是由金属或非金属做成的一个中空的圆柱形的形体,其锥体上部有一道大于锥体外径的挡边,其锥体的中空部是一个上面直径大,下面直径小锥度形的通孔,其击芯是全由金属做成的一个锥度形体,使用时,把锥体插入预先钻好的孔内,在锥体的中空部装入击芯,用锤敲击入内,即会使锥体膨胀,牢牢地通钻孔固定为一体,即可起到胀铆固定的作用。
文档编号F16B13/06GK2502068SQ0124503
公开日2002年7月24日 申请日期2001年7月23日 优先权日2001年7月23日
发明者张良平 申请人:张良平