专利名称：管道伸缩器的制作方法
技术领域：
防止管道因热胀冷缩而使管路系统发生变形和断裂是本实用新型所要保护的装置所属的技术领域。
背景技术：
现代工业中，管道所构成的管路系统越来越大，应用领域也越来越广，为防止管道因热胀冷缩而使管路系统发生变形和断裂，管道伸缩器是必不可少的管路附件。现有的管道伸缩器主要有两种形式，一种是采用橡胶等伸缩性较好的材料制成管套直接连接在两根管道之间，这种方式虽然简单，但伸缩量小，使用寿命短，安全性能差；另一种是用金属、塑料等材料制成的波纹管用来连接两根管道，它的缺陷在于不耐磨、不耐腐，强度低，伸缩不灵活，震动大，有噪音，有沉积，明显不适用于输送颗粒状物品，因而使用范围受到局限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠、耐压耐腐、强度高、伸缩量大、使用范围广的管道伸缩器。
本实用新型解决技术问题的方案是管道伸缩器由金属制成的外管和内管组成，外管和内管的内腔壁上有用橡胶、氟塑料等非金属材料制成的外衬管和内衬管；内管插入在外管的内腔里，且外管的外衬管尺寸和内管外壁的尺寸相吻合；外管和内管外表都有凸台，限位杆从凸台中穿过。这样管道在热胀冷缩的情况下，内外管在限位杆的约束下，能相互滑动改变长度，起到调节管路系统总长的作用。
外管被内管插入的一端呈法兰结构，法兰结构上从外管内壁处开始设有密封槽，密封槽内放置密封圈，有一圈状压块盖住密封槽并和法兰结构固定。这样能较好地保持内外管连接处的密封性。
由于内外衬管均用密封性较好的材料制作，外衬管和内衬管的两端均有向外弯折的延伸部分。这些延伸部分能起到密封圈的作用，从而可以简化机构和装配工艺。
为简化产品结构，外管和内管组合后的两端都有法兰盘，限位杆从外管的法兰结构和内管一端的法兰盘中穿过。
本实用新型采用滑动配合，伸缩灵活，伸缩量大，并有调节限位装置，安全可靠。金属壳体内装有非金属材料制作的衬管，多层次软硬结合的密封结构，使介质通过时不接触壳体，具有耐磨耐腐、密封牢固，使用寿命长的特点。此外，本实用新型强度高，介质通过无沉积，适用于矿山、冶金等工况恶劣的环境下使用，长期使用，只需更换衬管，可大幅度降低成本。
图1是本实用新型优选结构示意图。
具体实施方式
外管1和内管4均由金属制成，其内腔壁上分别附着用橡胶制成的外衬管2和内衬管6；外衬管2的直径和内管4的外径相吻合，内管4插入在外衬管2的内腔里使内外管构成滑动配合。
外管1和内管4组合后的两端都设有法兰盘13、8，外衬管2和内衬管5的两端均有向外弯折的延伸部分13、14、5、7，其中延伸部分13和5是在内外管和管道连接处起密封作用的，延伸部分14、7是在内外管连接处之间起密封作用的。
内外管结合处外管1的一端向外延伸呈法兰结构11，法兰结构11上从外管内壁处开始设有密封槽10，密封槽10内放置外衬管向外弯折的延伸部分14，有一圈状压块9盖住密封圈14并和法兰结构11用螺栓紧固。径向均匀分布的螺杆作为限位杆3从外管的法兰结构11和内管4一端法兰盘8中穿过。
权利要求1.管道伸缩器，由金属制成的外管(1)和内管(4)组成，其特征在于a、外管(1)和内管(4)的内腔壁上有非金属材料制成的外衬管(2)和内衬管(6)；b、内管(4)插入在外管(1)的内腔里，且外管的外衬管(2)尺寸和内管外壁的尺寸相吻合；c、外管(1)和内管(4)外表都有凸台，限位杆(3)从凸台中穿过。
2.根据权利要求1所述的管道伸缩器，其特征在于外管(1)被内管(4)插入的一端呈法兰结构(11)，法兰结构(11)上从外管内壁处开始设有密封槽(10)，密封槽(10)内放置密封圈(14)，有一圈状压块(9)盖住密封槽(10)并和法兰结构(11)固定。
3.根据权利要求1所述的管道伸缩器，其特征在于外衬管(2)和内衬管(6)的两端均有向外弯折的延伸部分(13)(14)(7)(5)。
4.根据权利要求1所述的管道伸缩器，其特征在于外管(1)和内管(4)组合后的两端都有法兰盘(12)(8)，限位杆(3)从外管(1)的法兰结构(11)和内管(4)一端法兰盘(8)中穿过。
专利摘要本实用新型公开了一种管道伸缩器,它由金属制成的外管和内管组成,外管和内管的内腔壁上有用橡胶、氟塑料等非金属材料制成的外衬管和内衬管;内管插入在外管的内腔里,且外管的外衬管尺寸和内管外壁的尺寸相吻合;外管和内管外表都有凸台,限位杆从凸台中穿过。本实用新型克服了现有技术不适用于矿山、冶金等工况恶劣的环境下使用的缺陷,具有伸缩灵活,伸缩量大,安全可靠,耐磨耐腐、密封牢固,使用寿命长的特点。
文档编号F16L27/12GK2505678SQ0126644
公开日2002年8月14日 申请日期2001年11月5日 优先权日2001年11月5日
发明者钱必树 申请人:钱必树