专利名称：内焊式管道连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道连接结构。
背景技术：
在许多行业都需用到管道，如医药、化工、食品加工、供水等行业，管道的连接方式较多，如管道一端套丝(即起螺纹)，而后用管接件连起来、或采取管道端头熔焊于管接件表面后再对接，然后用管夹固定等，如果采取管道一端套丝，这样现场操作较麻烦，如遇到特殊规格(例如不锈钢管)，就很难对管道现场套丝，施工很困难；采取管道对接的连接方式存在密封不强及施工不便的问题。
发明内容本实用新型为了解决目前使用的管道连接结构存在现场操作较麻烦或存在密封性不强的问题。所采用的技术方案是设有一接头，管道一端插入接头的一端空腔中，管道端头和接头空腔内壁熔焊成一体。
接头一端空腔设有台阶，台阶形成的空腔内径稍大于管道的外径。
台阶高度和管道壁厚度相同。
管道和接头为不锈钢材料制成。
本实用新型的积极效果有由于接头一端台阶形成的空腔内径稍大于管道的外径，这样在熔焊时很容易对接，只要把管道一端插入接头中即可，又接头中的台阶高度和管道壁厚度相同，这样使得整个管道内壁很平滑，不会对物流造成阻力，这种结构很容易熔焊，并且熔焊强度高，接头另一端可根据施工要求进行工厂化生产，使得管道连接很方便，能取得良好的经济效益和社会效益。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型实施方式之一所用的接头结构示意图。
图2为本实用新型实施方式之一的结构示意图。
图3为本实用新型实施方式之二所用的接头结构示意图。
图4为本实用新型实施方式之二的结构示意图。
由于本实用新型采用管内熔焊，使得熔焊容易，且施工方便。并可根据施工的需要，自行设定管道2和接头1的内、外径，及接头1另一端的加工要求。在自来水管领域，目前镀锌管基本淘汰、代之兴起的铝塑管、不锈钢管及铜管等管材由于存在价格高，很难推广使用，人们由此想到用薄壁不锈钢管(可大量节省原材料)来铺设管道2，但薄壁不锈钢管由于存在和现有管接件不匹配的问题，使得生产商还要生产专用的压接式管接件(安装时，薄壁不锈钢管套设于管接件，其端头熔焊于管接件表面，再在两管接件之间加设密封件对接，然后用管夹固定)，这样投资成本高、风险大，并且管道密封性不强和安装成本也较高(外熔焊比内熔焊施工难度大，因而成本高)。
如把本实用新型用于不锈钢自来水管的铺设，上述问题就很容易解决了，并可大幅度降低整个工程的造价，可通过以下步骤实现，同样采用薄壁不锈钢管，取一接头1，接头1的外径和现有管接件的内径相匹配，且接头1另一端外表进行工厂化车丝(即起螺纹)，其螺纹与现有管接件的内螺纹相匹配，安装时，载取设定长度的薄壁不锈钢管，薄壁不锈钢管一端插入接头1设有台阶11的一端空腔中，用专用工具进行内熔焊，把薄壁不锈钢管端头和接头1的内壁熔焊在一起，这项工作很容易在现场完成，熔焊完后，把接头1另一端的螺纹旋入现有的管接件内螺纹中，这样就完成了连接工作，以此类推，因此，用本实用新型连接薄壁不锈钢管很容易完成，可大幅降低工程造价。并且，接头1中的台阶11高度和薄壁不锈钢管壁厚度相同，这样使得整个管道2内壁很平滑，不会对水流造成阻力。用于医药、化工等行业的管道2连接也如此，这里不在重述。
参见图3和图4，本实用新型还可用于另一形式的管道2连接，例，把两管道2分别内熔焊于两接头1中，再把两接头1用管夹密封对接。这样管道2的综合造价也比外熔焊低，并且施工相对容易，但管道密封性不强。
总而言之，本实用新型在保证管道2质量标准的情况下，可利用薄壁管道，这样降低了材料成本，并且施工方便，如用于正常壁管道的连接也很容易，能为企业赢得良好的经济效益和社会效益。
权利要求1.一种内焊式管道连接结构，其特征在于设有一接头，管道一端插入接头的一端空腔中，管道端头和接头空腔内壁熔焊成一体。
2.根据权利要求1所述的内焊式管道连接结构，其特征在于接头一端空腔设有台阶，台阶形成的空腔内径稍大于管道的外径。
3.根据权利要求1或2所述的内焊式管道连接结构，其特征在于台阶高度和管道壁厚度相同。
4.根据权利要求1或2所述的内焊式管道连接结构，其特征在于管道和接头为不锈钢材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种内焊式管道连接结构,为了解决目前使用的管道连接结构存在现场操作较麻烦或存在密封性不强的问题。所采用的技术方案是:设有一接头,管道一端插入接头的一端空腔中,管道端头和接头空腔内壁熔焊成一体。这种结构很容易熔焊,并且熔焊强度高,接头另一端可根据施工要求进行工厂化生产,使得管道连接很方便,能取得良好的经济效益和社会效益。
文档编号F16L13/02GK2511848SQ0127259
公开日2002年9月18日 申请日期2001年11月28日 优先权日2001年11月28日
发明者罗登峰 申请人:罗登峰