专利名称：管材连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材连接结构，尤其是塑管材或复合塑管材的连接结构。
目前，塑管材或复合塑管材之间的连接，主要采用热熔法或粘合剂粘合。采用热熔法连接塑管材或复合塑管材需专用的设备，操作复杂，安装连接时间长，安装连接成本高，连接口易变形渗漏，连接后不能拆装，粘合剂粘合连接塑管材或复合塑管材，易老化，牢固性差，连接口易变形渗漏，连接后不能拆装。
本实用新型的目的是提供一种不需专用设备，安装连接方便、快速，安装连接成本低，连接牢固，连接口不易变形渗漏，连接后可拆装的塑管材或复合塑管材连接结构。
为实现上述目的，本实用新型管材连接结构的管材为塑管材或复合塑管材，管材的两端分别固定有衬套，衬套的外径与管材的内径相同，衬套套入管材的端部内，并与管材固定在一起，管材的两端端部分别有环状凸起，两根管材各一端的环状凸起套入密封圈套，管卡为半圆状，管卡的两边分别固定有耳板，耳板上分别有2-6个孔，两个管卡卡住两根管材各一端的环状凸起和密封圈套，密封圈套与两个管卡的接合处之间有垫片，垫片为长方形薄片，4-12个螺栓分别通过耳板上的孔与螺母拧紧，将两根管材、密封圈套、垫片固定在一起。
作为本发明的进一步改进，密封圈套的内面有环状凸起或螺纹状凸起。
作为本发明的进一步改进，管材端部的内外径与管材其它部位的内外径相同。
采用这样的结构后，两个管卡卡住两根管材各一端的环状凸起和密封圈套，螺栓分别通过耳板上的孔与螺母拧紧，将两根管材固定在一起。因此，管材安装连接方便快捷，安装连接成本低，安装连接后可拆装，连接牢固，连接口不易变形渗漏。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型管材连接结构的剖视图。
如
图1所示管材连接结构的管材1为塑管材或复合塑管材，管材1的两端分别固定有衬套3，衬套3的外径与管材1的内径相同，衬套3套入管材1的端部内，并与管材1固定在一起，管材1的两端端部分别有环状凸起，两根管材1各一端的环状凸起套入密封圈套4，管卡2为半圆状，管卡2的两边分别固定有耳板6，耳板6上分别有2-6个孔，两个管卡2卡住两根管材1各一端的环状凸起和密封圈套4，密封圈套4与两个管卡2的接合处之间有垫片5，垫片5为长方形薄片，4-12个螺栓分别通过耳板6上的孔与螺母拧紧，将两根管材1、密封圈套4、垫片5固定在一起。
安装连接时，将两根管材1各一端的环状凸起套入密封圈套4，两个管卡2卡住两根管材1各一端的环状凸起和密封圈套4，在密封圈套4与两个管卡2的接合处之间放上垫片5，4-12个螺栓分别通过耳板6上的孔与螺母拧紧，将两根管材1、密封圈套4、垫片5固定在一起，两根管材安装连接完毕。
权利要求1.一种管材连接结构，其特征在于管材(1)为塑管材或复合塑管材，管材(1)的两端分别固定有衬套(3)，衬套(3)的外径与管材(1)的内径相同，衬套(3)套入管材(1)的端部内，并与管材(1)固定在一起，管材(1)的两端端部分别有环状凸起，两根管材(1)各一端的环状凸起套入密封圈套(4)，管卡(2)为半圆状，管卡(2)的两边分别固定有耳板(6)，耳板(6)上分别有2-6个孔，两个管卡(2)卡住两根管材(1)各一端的环状凸起和密封圈套(4)，密封圈套(4)与两个管卡(2)的接合处之间有垫片(5)，垫片(5)为长方形薄片，4-12个螺栓分别通过耳板(6)上的孔与螺母拧紧，将两根管材(1)、密封圈套(4)、垫片(5)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的管材连接结构，其特征在于密封圈套(4)的内面有环状凸起或螺纹状凸起。
3.根据权利要求1所述的管材连接结构，其特征在于管材(1)端部的内外径与管材(1)其它部位的内外径相同。
专利摘要本实用新型公开了一种管材连接结构，管材1的两端分别固定有衬套3，管材1的两端端部分别有环状凸起，两根管材1各一端的环状凸起套入密封圈套4，管卡2的两边分别固定有耳板6，耳板6上分别有2－6个孔，两个管卡2卡住两根管材1各一端的环状凸起和密封圈套4，密封圈套4与两个管卡2的接合处之间有垫片5，4－12个螺栓分别通过耳板6上的孔与螺母拧紧，将两根管材1、密封圈套4、垫片5固定在一起。该连接结构尤其适用于塑管材或复合塑管材之间的连接，安装连接方便快捷，连接后可拆装，连接牢固，连接口不易变形渗漏。
文档编号F16L23/00GK2524048SQ0127705
公开日2002年12月4日 申请日期2001年12月11日 优先权日2001年12月11日
发明者蔡海华 申请人:清远华飞铝塑管业有限公司