一种制衡式可伸缩膨胀螺丝的制作方法

文档序号:5642084阅读:514来源:国知局
专利名称:一种制衡式可伸缩膨胀螺丝的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种膨胀螺丝。
本实用新型提供的制衡式可伸缩膨胀螺丝,包括膨胀套管、膨胀螺母、螺杆,所述的膨胀套管由前端套管和后端套管两部分连接组成,前端套管及后端套管在相关位置处分别冲压有一制衡式支撑块;所述的螺杆包括驱动螺杆和牵引螺杆,其中驱动螺杆由头部、杆部和尾部组成,所述的螺杆杆部具有一制动机构,制动机构与螺杆头部之间设有一支撑弹簧,螺杆尾部为等边多角形;牵引螺杆由头部、杆部和尾部组成,所述的螺杆头部具有一凹槽,凹槽的槽形与驱动螺杆尾部的等边多角形相配,螺杆头部与前端套管的制衡式支撑块之间设有一调节弹簧,螺杆杆部在其位于后端套管的制衡式支撑块处设有一止滑机构,螺杆尾部具有螺纹,膨胀螺母旋接在螺杆尾部。应用时,利用螺丝起子旋转驱动螺杆,驱动螺杆转动的同时带动牵引螺杆转动,牵引螺杆得以牵引着尾部的膨胀螺母顺着牵引螺杆上的螺纹,不断的向上爬升到既定的位置,从而撑开相关膨胀套管上的膨胀页,达到固定门窗或被固定物的目的。
本实用新型所述的驱动螺杆杆部的制动机构,可以是一制动扣环,制动扣环插嵌在设于螺杆杆部表面的一坑纹中;也可以是一制动插销,制动插销插在设于螺杆杆部的插孔内。支撑弹簧与制动机构配合使用,把驱动螺杆以逼撑的形式固定在套筒里,此外,在需要时,也允许驱动螺杆在既定的空间内自由地来回挪动。
本实用新型所述的牵引螺杆杆部的止滑机构,可以是一止滑扣环,止滑扣环插嵌在设于螺杆杆部表面的一坑纹中且紧贴在后端套管的制衡式支撑块上;也可以是一预制在杆部中间的小台阶,小台阶紧贴在后端套管的制衡式支撑块上。止滑机构可以使牵引螺杆在后端套管筒的制衡式支撑块处得到支持,以防止牵引螺杆在牵引膨胀螺母进行膨胀时,受到膨胀螺母的反牵引而被迫前滑,从而使到牵引螺杆把预留作为支撑牵引螺杆的调节弹簧先行压死。
本实用新型把相关膨胀螺丝的套管一分为二且经过改造后,由一组分开的螺杆联系起来,并在组装时,把一套强力支撑弹簧及调节弹簧分别组合在螺杆上后设置在膨胀螺丝的套管里,以让被固定的物体,因周围环境温度下降而导致冷缩效应的发生所产生的物理收缩现象时,膨胀螺丝的前端套管在受到外力影响而与固定物得以同步被往外抽拉。同时,在冷缩现象的发生过后,因热涨效应的发生而导致的外推开始时,原本在膨胀螺丝里因冷缩挤压而有所收缩的强力弹簧,借助被其所固定的物项因热涨而产生的外推力,把膨胀螺丝推压回到原来所设置的位置上,防止被固定物接合点处产生断裂与变形而破坏了整组物件的应用功能。
与传统的膨胀螺丝相比,本实用新型不但可以秉承传统膨胀螺丝牢固相关物品的基本功用,同时,亦可以化减相关被固定物在发生冷缩效应的现象而产生强大的外引力时,防止被固定物的接合点处产生断裂与变形而破坏整组物件的应用功能,从而避免那些已安装好、且已经在使用中的门窗或相关的被固定物品因其结构无法进行隙缝的挪移与调合而造成相关物品的损坏,而必需進行拆墙卸砖来更换新的门窗。透过相关的改善,不但为使用者在施工时带来很多的方便,免却不必要的麻烦,同时,也大大减少与降低了使用者日后需要进行修补与更换时而增加的额外经济负担的可能性。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
本实用新型驱动螺杆杆部52的制动机构可以是一制动扣环10,制动扣环10插嵌在设于螺杆杆部52表面的一坑纹11中,如图3所示;也可以是一制动插销12,制动插销12插在设于螺杆杆部52的插孔13内,如图4所示。
本实用新型牵引螺杆杆部的止滑机构可以是一止滑扣环15,止滑扣环15插嵌在设于螺杆杆部62表面的一坑纹16中且紧贴在后端套管2的制衡式支撑块4上,如图2、5所示;也可以是一预制在杆部62中间的小台阶17,小台阶17加垫一平垫圈18后紧贴在后端套管2的制衡式支撑块4上,如图2、6所示。
本实用新型支撑弹簧7为回归型双尾强力支撑弹簧,该回钩型可为正回型而藏在套管内,如图7所示。
本实用新型前端套管1与后端套管2的连接有多种形式,如图8所示,当然根据所需长度的不同可以采用多于两截套管的组合方式。
如图9所示,传统的膨胀螺丝被垂直塞打进入直径与深度均相同的预钻洞孔里,并使其完全与被固定物的平面妥贴的接触在一起。此时,膨胀页部份完全未被膨胀;而装嵌在膨胀螺丝内的所有弹簧也因未受任何外力,没有受到挤压。膨胀螺丝内用以撑开套管上膨胀页的膨胀部份,仍然垂直地留在套管下端的外面。



图10所示,本实用新型被垂直塞打进入直径与深度均相同的预钻洞孔里,并使其完全与被固定物的平面妥贴的接触在一起。此时,膨胀页部份完全未被膨胀;而装嵌在本实用新型里的所有弹簧也因未受任何外力,没有受到挤压。膨胀螺丝内用以撑开套管上膨胀页的膨胀部份,则仍然垂直地留在套管下端的外面。

图11所示,传统的膨胀螺丝在独立的螺杆驱动下,牵引着下方的膨胀螺母顺着螺杆上的螺纹不断的向上爬升,在完成其既定的行程后,也同步完成撑开套管上的膨胀页。与此同时,相关的套管也已经牢牢地膨胀于砖壁之内,把被固定的物件牢牢地固定好,整个膨胀的过程于此完成。

图12所示,本实用新型的牵引螺杆在驱动螺杆顺时针方向的快速旋动下,牵引着下方的膨胀螺母顺着螺杆上的螺纹不断的向上爬升,在完成其既定的行程后,也同步完成撑开套管上的膨胀页。与此同时,相关的套管也已经牢牢地膨胀于砖壁之内,把被固定的物件牢牢地固定好,整个膨胀的过程于此完成。而本实用新型相关的弹簧组件,因丝毫未受到任何压挤而继续保持原有的形状与长度。

图13所示,相关被固定物因冷缩效应的发生而导致内缩开始时,传统的膨胀螺丝由于无法进行顺畅的自我移动而导致被固定物横竖结构间的连接点处产生强迫性撕裂及断落的现象,同时也因此导致整组物体的结构遭受严重的破坏。

图14所示,因冷缩效应的发生而导致内缩开始时,本实用新型因其采用制衡式可伸缩活动套筒设计,使其能夠在受到外力的影响时,前端部份得以顺畅地与被固定物同步被往外抽拉;而预先被装嵌在本实用新型里中间部份的(L)毫米长的强力弹簧也同步被挤压而收缩成(L-La)毫米。这样一来,因为被抽拉而所收缩去的(La)毫米空间便成为相关的调合间隙,从而保证本实用新型有足夠的可伸缩性,防止被固定物在每当周遭环境受到冷缩效应的影响且受到外力的抽拉时,相关起着固定作用的膨胀螺丝因无法运动而导致被固定物的断裂情形之再次发生。

图15所示,在冷缩现象的发生过后,因热涨效应的出现而导致的外推开始时,本实用新型在受到外力的影响下,与被固定物同步被往外推挤,原来因冷缩的挤压而有所收缩的强力弹簧,在藉相关被固定物因热涨而产生之外推力的帮助下,把本实用新型推压回到原来所设置的位置上,而本实用新型后端的膨胀螺母却丝毫未受影响,仍然牢固地把膨胀页继续向外撑开,继续起着牢固物项的功能。
权利要求1.一种制衡式可伸缩膨胀螺丝,包括膨胀套管、膨胀螺母、螺杆,其特征在于所述的膨胀套管由前端套管(1)和后端套管(2)两部分连接组成,前端套管(1)及后端套管(2)在相关位置处分别冲压有一制衡式支撑块(3、4);所述的螺杆包括驱动螺杆(5)和牵引螺杆(6),其中驱动螺杆(5)由头部(51)、杆部(52)和尾部(53)组成,所述的螺杆杆部(52)具有一制动机构,制动机构与螺杆头部(51)之间设有一支撑弹簧(7),螺杆尾部(53)为等边多角形;牵引螺杆(6)由头部(61)、杆部(62)和尾部(63)组成,所述的螺杆头部(61)具有一凹槽,凹槽的槽形与驱动螺杆尾部(53)的等边多角形相配,螺杆头部(61)与前端套管(1)的制衡式支撑块(3)之间设有一调节弹簧(8),螺杆杆部(62)在其位于后端套管(2)的制衡式支撑块(4)处设有一止滑机构,螺杆尾部(63)具有螺纹,膨胀螺母(9)旋接在螺杆尾部(63)。
2.根据权利要求1所述的制衡式可伸缩膨胀螺丝,其特征在于所述的驱动螺杆杆部(52)的制动机构为一制动扣环(10),制动扣环(10)插嵌在设于螺杆杆部(52)表面的一坑纹(11)中。
3.根据权利要求1所述的制衡式可伸缩膨胀螺丝,其特征在于所述的驱动螺杆杆部(52)的制动机构为一制动插销(12),制动插销(12)插在设于螺杆杆部(52)的插孔(13)内。
4.根据权利要求1所述的制衡式可伸缩膨胀螺丝,其特征在于所述的前端套管(1)的制衡式支撑块(3)与调节弹簧(8)的接触处设有一支撑垫块(14)。
5.根据权利要求1所述的制衡式可伸缩膨胀螺丝,其特征在于所述的支撑弹簧(7)为回归型双尾强力支撑弹簧。
6.根据权利要求1所述的制衡式可伸缩膨胀螺丝,其特征在于所述的牵引螺杆杆部(62)的止滑机构为一止滑扣环(15),止滑扣环(15)插嵌在设于螺杆杆部(62)表面的一坑纹(16)中且紧贴在后端套管(2)的制衡式支撑块(4)上。
7.根据权利要求1所述的制衡式可伸缩膨胀螺丝,其特征在于所述的牵引螺杆杆部(62)的止滑机构为一预制在杆部(62)中间的小台阶(17),小台阶(17)紧贴在后端套管(2)的制衡式支撑块(4)上。
8.根据权利要求7所述的制衡式可伸缩膨胀螺丝,其特征在于所述的小台阶(17)与后端套管(2)的制衡式支撑块(4)之间设有一平垫圈(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种制衡式可伸缩膨胀螺丝,包括膨胀套管、膨胀螺母、螺杆。膨胀套管由前端套管和后端套管两部分连接组成;螺杆包括驱动螺杆和牵引螺杆,驱动螺杆的杆部具有一制动机构,制动机构与螺杆头部之间设有一支撑弹簧;牵引螺杆的头部具有一凹槽,螺杆头部与前端套管的制衡式支撑块之间设有一调节弹簧,螺杆杆部设有一止滑机构,螺杆尾部具有螺纹,膨胀螺母旋接在螺杆尾部。本实用新型不但秉承着传统膨胀螺丝在使用上的简便性,能夠被用于固定由各种材质所制成的门窗类产品以及其它的被固定物,而且能夠克服传统膨胀螺丝无法进行自我伸缩与调节的缺陷。
文档编号F16B13/06GK2570513SQ0224822
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月25日 优先权日2002年9月25日
发明者许弘 申请人:许弘
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