专利名称：节能滚动轴承的制作方法
技术领域：
本发明创造涉及轴承，尤其是对带有珠架的滚动轴承结构的改进。
背景技术：
目前用的滚动轴承，其珠粒为圆形和圆柱形并由珠架固定，其不足处是珠架与珠粒接触面大，产生滑动摩擦，摩擦系数加大，耗能大，易磨损，使用寿命短。
发明内容
本发明创造的目的是减少滑动摩擦，利用滚动摩擦，减少磨擦系数，耗能小，珠架不易磨损，延长使用寿命；本发明创造的目的是通过下述技术方案实现的节能滚动轴承包含内环、外环、珠粒、珠架，其特征在于珠粒制成圆柱形，两端头制成轴头，两端面从轴头根部到圆柱形面制成斜面，外环或内环与珠粒两端斜面配合处制成斜面，内环或外环与珠粒一端斜面配合处制成斜面，另一端制成圆柱形面，并制环凹槽，珠架由两个圆环片及支撑件制成一个整体，在圆环片安装珠粒轴头处制成对应的开口，珠粒的轴头安装在珠架的圆环片的开口中，带有珠粒的珠架安装在外环或内环里、安装内环或外环、安装挡圈，将弹性挡圈安装在内环或外环环凹槽里。
本发明创造的优点是珠粒与内环、外环之间滚动接触，即线接触，珠粒之间在珠架固定作用下排列比较密集，承受载荷加大，在内、外环与珠粒端面斜面制约下，不产生窜动，实现内、外环和珠粒之间滚动接触即线接触，减少接触面，降低摩擦系数，省力、节能，珠架与珠粒接触面积减少，珠架不易磨损，延长使用寿命。
图1是节能滚动轴承结构示意图。
图2是图1的A-A切面图。
图3是弹性档圈安装在外环上的节能滚动轴承结构示意图。
图4是珠粒投影图。
图5是图1的B-B切面图。
具体实施方式
节能滚动轴承，包含内环1、外环2、珠架4、珠粒3、挡圈5、弹性挡圈6，珠粒3制成圆柱形，在两端制出轴头11，从轴头11根部起到圆柱形面制成斜面12，并在轴头11根部与斜面12之间制出平端面16，外环2与珠粒3端头斜面12配合处制成斜面7，内环1与珠粒3一端斜面12配合处制成斜面13，另一端制成圆柱形面8，并制环凹槽9，珠架4由两个圆环片14及支撑件15制成一个整体，在圆环片14安装珠粒轴头处制成对应的开口10，并在开口10周围制出凸台17，将珠粒3安装在珠架4上，珠粒3上的轴头11与珠架4上的圆环片14上的开口10相配合，将带珠粒3的珠架4安装在外环2中，将内环1装上，装挡圈5，再将弹性挡圈6安装在内环1上的环凹槽9中，这种结构适用于内环1固定，外环2转动的场合，适用于外环2固定内环1转动的结构，是将内环1与珠粒3两端斜面12配合处制成斜面13，外环2与珠粒3一端斜面12配合处制成斜面7，另一端制成圆柱形面8，并制出环凹槽9，将珠粒3安装在珠架4上，将带珠粒3的珠架4安装在内环1上，将外环2安上，装挡圈5，再将弹性挡圈6安装在外环2上的环凹槽9里。
权利要求1.节能滚动轴承包含内环、外环、珠粒、珠架，其特征在于珠粒制成圆柱形，两端头制成轴头，两端面从轴头根部到圆柱形面制成斜面，外环或内环与珠粒两端斜面配合处制成斜面，内环或外环与珠粒一端斜面配合处制成斜面，另一端制成圆柱形面，并制环凹槽，珠架由两个圆环片及支撑件制成一个整体，在圆环片安装珠粒轴头处制成对应的开口，珠粒的轴头安装在珠架的圆环片的开口中，带有珠粒的珠架安装在外环或内环里、安装内环或外环、安装挡圈，将弹性挡圈安装在内环或外环环凹槽里。
2.根据权利要求1所述的节能滚动轴承，其特征在于在珠粒的轴头根部与斜面之间制出平端面。
3.根据权利要求1所述的节能滚动轴承，其特征在于在珠架上安装轴头开口处制出凸台。
专利摘要节能滚动轴承，涉及带珠架的滚动轴承，对结构进行改进，主要解决目前现有带珠架的滚动轴承摩擦系数大、费力、耗能多，珠架易磨损、寿命短等问题，是通过本技术方案达到此目的，将珠粒制成两端带轴头的圆柱形珠粒，珠架为整体结构，并在内、外环与珠粒两端配合处制成斜面，将珠粒装在珠架上，再将珠架装在内、外环之间，装上挡圈，弹性挡圈，即成。适用于内环转动或者外环转动的场合，珠粒在斜面的作用下不窜动，珠架不易磨损，寿命长，因是整体珠架，珠粒可以密排，承力大，运动时充分实现滚动即线接触，摩擦系数小，节能。
文档编号F16C19/02GK2570522SQ0228045
公开日2003年9月3日 申请日期2002年10月11日 优先权日2002年10月11日
发明者李国民 申请人:李国民