专利名称：耐热耐脏煤气快速切断阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型燃烧技术，即蓄热式高温空气燃烧技术(HTAC)。尤其涉及一种蓄热式高温空气燃烧技术关键换向装置耐热耐脏煤气快速切断阀。
高温空气燃烧技术是在加热炉内成对安置燃烧器烧嘴，采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换空气与烟气使之流经蓄热体(蜂窝陶瓷蓄热体或陶瓷小球)，可在最大程度上回收高温烟气的显热；通入炉中的燃气(燃油)与空气从特殊设计的烧嘴高速射出卷吸周围烟气形成贫氧状态燃烧，使NOx生成大大降低，由于蓄热式燃烧技术大幅度节省燃料，CO2排放量大幅度减少，同时具有燃烧火焰拉长，温度场分布均匀等优点。耐热耐脏煤气快速切断阀装置是针对高温空气燃烧系统使用热脏煤气设计研制的专用阀门装置。可广泛应用于钢铁、机械、有色、石油化工、建材、锅炉和垃圾焚烧等行业工业炉窑或加热设备上。
耐热耐脏煤气快速切断阀(旋瓣式二通阀)技术与装置(专利申请号 )是针对高温空气燃烧系统使用热脏煤气设计研制的专用阀门。具有运转可靠、安装方便、维护简便噪音低等优点。采用气缸驱动，运行平稳、安全可靠。适用于温度低于500℃以下，压力10kPa以下热脏煤气的开启与切断。
耐热耐脏煤气快速切断阀(旋瓣式二通阀)主要由阀体(1)、阀瓣(3)、驱动装置气缸(2)和驱动轴(5)及水冷系统(8)等组成。
阀体(1)由矩形立方体腔室和呈90°相交圆形通道进出口组成，该阀阀体(1)采用焊接结构，阀体(1)上装有密封座(6)，阀瓣(3)与密封座(6)用不锈钢制作，采用硬密封结构；阀瓣(3)与拨杆(4)采用柔性连接，气缸(2)通过驱动轴(5)使拨杆(4)作双向回转摆动，驱动阀瓣(3)运动，阀瓣(3)上密封面与阀体(1)密封座(6)紧密贴合实现密封。拨杆(4)前端采用球面型结构与阀瓣(3)配合，中部安设有限位销(7)，以防止阀瓣(3)运动超过允许位置公差。阀瓣(3)运动呈自由状态，无摩擦副，运行阻力小，可有效克服气体中粉尘及脏物的影响。
气缸(2)上设有磁性开关，可显示阀两个位置的情况，供自动控制时使用。
气缸(2)采用单电磁铁电磁阀控制，无电时阀瓣(3)处于死点位置，即煤气接口关闭位置；通电时，阀瓣(3)运动到另一死点位置，即煤气接口开启位置，在通气时如发生断电，阀始终处于关闭煤气进口位置。
该阀设有水冷系统(8)，由两路组成。一路对驱动轴(5)进行冷却，另一路对轴承进行冷却，进出口分别并联，进出口各一个接口。水冷系统(8)使轴承工作温度降至150℃以下，确保轴承及阀安全运行。
权利要求1.一种耐热耐脏煤气快速切断阀，设有下列部件，阀体(1)由矩形立方体腔室和呈90°相交圆形通道进出口组成，阀体(1)上装有密封座(6)，阀瓣(3)与拔杆(4)柔性连接，气缸(2)经转轴(5)使拨杆(4)作双向回转摆动，驱动阀瓣(3)上密封面与阀体(1)上密封座(6)紧密贴合实现密封切断流通，其特征在于该阀阀瓣(3)与密封座(6)采用不锈钢制作，为硬密封结构。
2.根据权利要求1所述的耐热耐脏煤气快速切断阀，其特征在于阀瓣(3)运动呈自由状态，无摩擦副，运动阻力小，可有效克服热脏煤气中粉尘及脏物的影响。
3.根据权利要求1所述的耐热耐脏煤气快速切断阀，其特征在于气缸(2)采用单电磁铁电磁阀控制，无电时阀瓣(3)处于死点位置，即煤气接口关闭位置；通电时，阀瓣(3)运动到另一死点位置，即煤气接口开启位置。断电时阀始终处于关闭煤气进口位置，使用安全可靠。
4.根据权利要求1所述的耐热耐脏煤气快速切断阀，其特征在于该阀设有两路水冷系统(8)，一路对驱动轴(5)进行冷却，另一路对轴承座冷却，进出口各一个接口，并联连接。水冷系统(8)使轴承工作温度＜150℃，保证轴承与阀安全工作运行。
5.根据权利要求1所述的耐热耐脏煤气快速切断阀，其特征在于气缸(2)上设有行程开关机构，和自动控制系统配合可对阀瓣(3)动作与位置精确控制，运转可靠，噪音低。
专利摘要耐热耐脏煤气快速切断阀(旋瓣式二通阀)是针对高温空气燃烧系统使用热脏煤气设计研制的专用阀门。本阀由阀体、阀瓣、驱动装置及水冷系统等组成。阀体上装有密封座，阀瓣与拨杆用柔性连接，气缸通过驱动轴使拨杆双向回转摆动，驱动阀瓣使阀瓣密封面与阀体密封座紧密贴合密封实现切断煤气流通。
文档编号F16K1/20GK2619103SQ0320683
公开日2004年6月2日 申请日期2003年8月4日 优先权日2003年7月24日
发明者吴道洪, 吴荣湘, 阎承沛 申请人:吴道洪