专利名称：燃气用聚乙烯球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中、低压燃气管网中控制燃气输送量的阀，具体地说是一种燃气用的聚乙烯球阀。
背景技术：
目前世界上生产聚乙烯(PE)球阀的国家有美国、法国、德国、日本、韩国等。90年代中期随着PE燃气管道在我国的推广应用，人们逐渐认识到PE球阀在性能/价格方面的优越性，并逐渐开始使用PE球阀代替金属球阀。中国专利ZL 00258196.5公开了一种聚乙烯燃气管网用直埋式球阀，该球阀的主体(阀体与变径接头)连接为热熔对接，其存在如下缺陷1)变径接头与阀体在热熔对接时需要切铣平面，这个切铣量较难控制，难以保证阀体与端管间的间隙是定值，会导致产品的密封性较差甚至漏气，废品率高；2)较难保证变径接头与阀体的同心度在一条轴线上，使球阀局部壁厚不均，受压力影响大，影响球阀的使用寿命；3)主体采用的密封圈的截面呈“D”形，相对较小、薄，与球芯接触的面积小，可调节的压缩余量小，受温度及人为操作因素的影响大，密封性能较差。
此外，PE球阀在通径上基本为半通径(即阀芯的半径为变径接头的一半)，这会影响到整个管路的通气能力，导致管路的局部应力相对较大，在长期使用过程中较易造成破裂，安全性较低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是克服上述现有技术缺陷，提供一种主体用电熔承插连接的燃气用聚乙烯球阀，密封性能好，产品的合格率高，主体的连接部位厚实，安全性高。
本实用新型的技术方案是这样的燃气用聚乙烯球阀，包括阀体、置于阀体内的球芯、与球芯配合的芯柱、连接在阀体上的端管和接头，其特征是所述的端管头部有一与阀体内壁电熔承插的插口，该插口上设有承插连接用的限位台阶。主体(阀体与端管)的连接为电熔承插连接，强度高、密封性好，避免了金属阀门机械连接间可能产生的泄漏。在阀体与端管的承插连接中用限位台阶进行限位，使得承插深度准确度高，能保证球芯与端管间的间隙是定值(用统一规格的密封圈加以密封，保证了密封性能)，产品的合格率高。主体的连接部位厚实(相对现有的热熔对接)，承受压力能力强，提高了球阀的安全性。
所述的燃气用聚乙烯球阀，球芯与端管间有球座密封圈，其断面呈 形，球座密封圈的一端与球芯外壁面配合，另一端固定在端管内壁上，球座密封圈内有压圈。压圈用于固定球座密封圈，使球座密封圈在球阀的转动过程中不至脱落。球座密封圈在球阀的使用过程中，紧贴球芯，保证在球阀关闭的情况下不漏气。本实用新型的球座密封圈与球芯接触面积大，使主体的密封性好。
所述的燃气用聚乙烯球阀，芯柱的台阶面与阀体的底面设有第一道“O”形密封圈。在目前的球阀产品中，芯柱的台阶面与阀体的内壁之间无密封圈。本实用新型在此处增设密封圈，提高了芯柱的台阶面与阀体间的密封性能。
所述的燃气用聚乙烯球阀，芯柱的侧面与阀体的侧面间设有第二、三和四道“O”形密封圈，接头的内壁与阀体的外壁间设有第五道“O”形密封圈。五道密封圈使传动部件(芯柱)与阀体间的密封性更好。
所述的燃气用聚乙烯球阀，端管的内径与球芯的内径相当，实现了球阀的全通径，使球阀在通气能力上有了明显的提高，并且避免了半通径可能存在应力集中的缺陷，使产品更安全。
本实用新型的有益效果1)阀体与端管间用电熔承插连接，连接部位厚实，承受压力能力强，球阀的安全性高；2)承插连接中用限位台阶进行限位，使得承插深度准确度高，能保证球芯与端管间的间隙是定值，产品的合格率高；3)球座密封圈与球芯接触面积大，主体连接部位的密封性好；4)五道密封圈使芯柱与阀体间的密封性更好；5)实现了球阀的全通径，使球阀在通气能力上有了明显的提高。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为球座密封圈的示意图。
具体实施方式如图所示，燃气用聚乙烯球阀，包括阀体1、置于阀体内的球芯2、与球芯2配合的芯柱3、连接在阀体上的端管4和接头5，端管4的头部有一与阀体1内壁电熔承插的插口6，该插口6上设有承插连接用的限位台阶7。球芯2与端管4间有球座密封圈8，其断面呈 形，球座密封圈8的一端与球芯2外壁面配合，另一端固定在端管4内壁上，球座密封圈8内有压圈9。芯柱3的台阶面与阀体1的内壁设有第一道“O”形密封圈10。芯柱3的外壁与阀体1的内壁间设有第二、三和四道“O”形密封圈11、12、13，接头5的内壁与阀体1的外壁间设有第五道“O”形密封圈14。端管4的内径与球芯2的内径相等。
本实用新型聚乙烯球阀的生产流程如下1)在阀体内用电阻丝进行布线后，将第二、三、四和五道“O”形密封圈放入对应阀体的密封槽内，得到组件1；2)将第一道“O”形密封圈放入芯柱台阶面上的密封槽内，再将放入密封圈的芯柱、球芯依次放入组件1，再将接头压进阀体顶部得到组件2；3)用压圈将球座密封圈压到位，此时，压圈必须压至底，不然容易脱出，这样得到组件3；4)重复步骤3得到第二个组件3；5)将组件2旋至开启，将两个组件3插入组件2中。对露出的电阻丝通电，待达到规定时间后，冷却达到规定时间后，将产品从压机中取出。将裸露出的电阻丝处理掉后，即可得到组装完成的产品。
权利要求1.燃气用聚乙烯球阀，包括阀体(1)、置于阀体内的球芯(2)、与球芯配合的芯柱(3)、连接在阀体上的端管(4)和接头(5)，其特征是所述的端管(4)头部有一与阀体(1)内壁电熔承插的插口(6)，该插口(6)上设有承插连接用的限位台阶(7)。
2.根据权利要求1所述的燃气用聚乙烯球阀，其特征是所述的球芯(2)与端管(4)间有球座密封圈(8)，其断面呈“”形，球座密封圈(8)的一端与球芯(2)外壁面配合，另一端固定在端管(4)内壁上，球座密封圈(8)内有压圈(9)。
3.根据权利要求1或2所述的燃气用聚乙烯球阀，其特征是所述芯柱(3)的台阶面与阀体(1)的内壁设有第一道“O”形密封圈(1 0)。
4.根据权利要求3所述的燃气用聚乙烯球阀，其特征是所述芯柱(3)的外壁与阀体(1)的内壁间设有第二、三和四道“O”形密封圈(11、12、13)，接头(5)的内壁与阀体(1)的外壁间设有第五道“O”形密封圈(14)。
5.根据权利要求1所述的燃气用聚乙烯球阀，其特征是所述端管(4)的内径与球芯(2)的内径相当。
专利摘要本实用新型涉及中、低压燃气管网中控制燃气输送量的聚乙烯球阀。现有产品的主体采用热熔对接，密封性较差甚至漏气，废品率高。本实用新型包括阀体、置于阀体内的球芯、与球芯配合的芯柱、连接在阀体上的端管和接头，其特征是所述的端管头部有一与阀体内壁电熔承插的插口，该插口上设有承插连接用的限位台阶。本实用新型的主体(阀体与端管)用电熔承插连接，连接部位厚实，承受压力能力强，球阀的安全性高；承插连接中用限位台阶进行限位，使得承插深度准确度高，产品的合格率高；实现了球阀的全通径，使球阀在通气能力上有了明显的提高。
文档编号F16K5/06GK2644803SQ03210660
公开日2004年9月29日 申请日期2003年9月12日 优先权日2003年9月12日
发明者邱荣 申请人:浙江中财管道科技股份有限公司