专利名称：高效齿轮的制作方法
技术领域：
本发明属于机械领域的一种高效齿轮。
技术背景普通齿轮的传动系有啮合偏差的弹性质量系统，实际上从几何、运动、动力学上都相当程度地偏离了共轭条件和理想的啮合情形，对传动精度、平稳性、可靠性和承载能力影响颇大。主要表现为(a)使轮齿接触位置、长度改变，形成偏载甚至一端接触、局部载荷以及应力大大增加。(b)由于啮合过程的非共轭性，甚至使连续变成断续，引起角速度变化、噪音、震动和动载荷。为实现均载，专家们作出了一些方案，如减薄齿缘、修整轮齿、改变齿形、齿高、改变结构布置等，但均未取得很满意的结果。
实用新型内容本发明的任务是在轮齿共轭曲面和强度不变的条件下，尽可能地增加轮齿的高度，使其接近理想的啮合状态。〔1〕齿根非工作部分加工一圆弧槽〔5〕此槽边缘由直线〔3〕和圆弧〔4〕组成，并与按等强度原则确定的曲线〔2〕相切或接近相切。这样，虽然其工作部分共轭曲面及高度不变，但总的齿高则大大增加，致使在同样条件受载时，总的挠度比相应的轮齿大得多，从而显著减小了各种啮合误差的影响。就按啮合角20°标准渐开线齿形，重叠系数可达到2。其结果是载荷分布更加均匀，局部最大接触应力与弯曲应力都相应下降，提高了齿轮的承载能力和可靠性。这种齿轮不仅适用于较大载荷、大传动比、较低速度的齿轮传动和齿条传动，而且更适于多轴传动、行星齿轮传动和少齿差传动。
图为轮齿示意图。图中〔1〕为普通齿轮轮齿；〔2〕为普通齿轮轮齿等强度梁曲线；〔3〕为齿根圆弧槽直线部分；〔4〕为齿根圆弧槽圆弧部分。
权利要求1.高效齿轮，其特征是在轮齿1的齿根上加工圆弧槽5，并与等强度梁曲线2相切或接近相切。
2.根据权利要求1所述的高效齿轮，其特征在于轮齿根部的圆弧槽5是由直线3和圆弧4组成。
专利摘要通过改进后的齿轮与相应的普通齿轮相比，其轮齿的挠度大，弹性变形大。其轮齿根部有一圆弧槽，并与等强度梁曲线相切。可使各种影响偏载因素得到更多的补偿，载荷分布更加均匀，动载荷，噪音减小，重叠系数增大，承载能力大于相应的普通齿轮，并可允许加工精度稍低，它适用于大传动比、较低速度和重载传动；更适于行星齿轮、少齿差和多轴传动。可提高可靠性和延长寿命，提高传动效率。
文档编号F16H55/17GK2639619SQ0321219
公开日2004年9月8日 申请日期2003年3月27日 优先权日2003年3月27日
发明者孟桂云, 石加联, 武传胜, 于炳顺 申请人:孟桂云