专利名称:包复式水龙头的制作方法
技术领域:
本实新型属于阀门,尤其是低压水龙头制造领域。
背景技术:
现有的水龙头由阀体和阀芯以及出水嘴等组成,装配时,阀芯置于阀体内腔,并由阀芯来控制启闭阀体内的流体通道。该阀体均采用铸铁或铜材料铸造成型,即整个阀体采用同一种材料。这对于现今用于家庭、宾馆等场合的高档水龙头而言(阀体基本采用铜材),在材料的使用上是一种不经济的作法。其次,也不便于在阀体上采用外观更为漂亮、手感受更好的如陶瓷等其它材料。
实用新型内容本实用新型的任务在于提供一种包复式水龙头,在满足不同使用要求前提下,兼顾外观造型要求或降低材料成本的目的。该任务由以下技术方案加以实现一种包复式水龙头,主要由固联有出水嘴的阀体、阀芯组成,所述固联有出水嘴的阀体内腔及其流体通道部位均设置有一内衬层,该内衬层的整个外表面上包复有用于与内衬层共同组成阀体的陶瓷或塑料或铜材料或不锈钢的包复层。从上述技术方案可见,在现有阀体内腔及其流体通道部位设置一内衬层,并由内衬层与包复材料组成阀体。这样,使阀体的制造有了更多的选择。如,对于用作生活饮用水的高档水龙头,可采用铜质内衬,外包塑料,既满足不污染饮用水要求,双降低了材料成本费用,且不会锈蚀。此外,塑料外包材料,具有多种色泽供选择,手感更舒适。又如,采用不锈钢内衬,外包陶瓷材料,可满足日常用水质量要求,外观晶莹多彩,对单一铜质阀体而言,具有较大的成本优势。
附图是本新型的阀体部分的一个实施例的剖面图。
具体实施方式
附图示出,本新型的固联有出水嘴的阀体,其中示包括阀芯部分。在上述阀体内腔及其流体通道部位均设置有一内衬层1,内衬层1的整个外表面上包复有用于与内衬层1共同组成阀体的陶瓷或塑料或铜或不锈钢材料的包复层2。内衬层1可为等厚内衬层,其厚度为1-2mm,一般为1mm。内衬层可采用铜或不锈钢或塑料制作。一般而言,内衬层1与包复层2在材料选配方面要求是内衬层材料的融点应高于包复层材料的融点。具体来说,内衬层1为铜金属,包复层2为塑料;内衬层1为不锈钢,包复层2为铜或陶瓷;内衬层1为一种融点较高的塑料,包复层2为另一种融点较低的塑料。与现有单一材质阀体的水龙头相比,本新型具有如下特点1、满足不同水质要求的前提下,可兼顾外观造型要求及降低材料成本;2、包复层采用塑料或陶瓷,可方便阀体制作,以满足外观造型要求;3、外包层采用塑料或陶瓷,可避免阀体外部锈蚀的情况。
权利要求1.一种包复式水龙头,主要由固联有出水嘴的阀体、阀芯组成,其特征在于,所述固联有出水嘴的阀体内腔及其流体通道部位均设置有一内衬层(1),该内衬层(1)的整个外表面上包复有用于与内衬层(1)共同组成阀体的陶瓷或塑料或铜或不锈钢材料的包复层(2)。
2.根据权利要求1的述的包复式水龙头,其特征在于,所述内衬层(1)为等厚内衬层。
3.根据权利要求1或2的述的包复式水龙头,其特征在于,所述内衬层(1)采用铜或不锈钢或塑料制作。
4.根据权利要求3的述的包复式水龙头,其特征在于,所述内衬层(1)厚度为1-2mm。
5.根据权利要求3的述的包复式水龙头,其特征在于,所述内衬层(1)为不锈钢,包复层(2)为铜或陶瓷。
6.根据权利要求3的述的包复式水龙头,其特征在于,所述内衬层(1)为金属铜,包复层(2)为塑料。
专利摘要一种包复式水龙头,主要由固联有出水嘴的阀体以及阀芯组成,该阀体内腔及其流体通道部位均设置有一内衬层,该内衬层的整个外表面包复有一用于与内衬层共同组成阀体的陶瓷或塑料或铜材料或不锈钢的包复层。它具有在满足不同使用要求前提下,兼顾外观要求或降低材料成本的特点。
文档编号F16K27/00GK2603263SQ0323289
公开日2004年2月11日 申请日期2003年1月20日 优先权日2003年1月20日
发明者魏明德 申请人:魏明德