一种高温翻板阀的制作方法

专利名称:一种高温翻板阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高温翻板阀，包括阀体、密封翻板、传动箱、翻板摆臂、气动驱动装置、配重，密封翻板通过翻板摆臂与传动箱连接，传动箱安装在阀体上；在阀体进口处安装有密封圈，密封翻板有不少于一层的同心环形密封刀盘，环形密封刀盘截面为梯形，且梯形的上边极窄，构成锋利的密封面，在有焦油和粉尘等物质粘结在密封圈表面的情况下，环形密封刀盘可以铲入其中，在气动驱动装置的驱动下与阀体进口处密封圈紧密贴合；传动箱中的轴传动系统一、轴传动系统二通过键与翻板摆臂连接。本实用新型的有益效果是：将其安装在荒煤气上升管和桥管的连接处，能在高温和恶劣的工况下可靠开闭，并且满足煤气管路的密封性要求。
【专利说明】一种高温翻板阀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温荒煤气管路阀门领域，尤其涉及一种高温翻板阀。

【背景技术】
[0002]目前，煤在焦炉高温干馏过程中会产生大量温度为750_950°C的高温荒煤气，传统的工艺是在连接上升管和集气管的桥管处喷洒大量的70-75°C循环氨水，循环氨水吸热蒸发使荒煤气温度降低，进入后序煤化工产品回收加工工段。在这个过程中荒煤气带出的大量热能没有得到利用，如将这部分高温荒煤气直接导出，通入余热锅炉进行换热，所产生的中压或高压蒸汽可用于发电，进而能够带来更多的经济价值。
[0003]在荒煤气的余热利用工艺中，需要通过安装在煤气管路中的阀门间歇地控制荒煤气的通断，因此这部分阀门需要在高温下仍能够可靠地开闭，并满足相应的密封度。传统的煤气管路中多用蝶阀控制荒煤气的通断，且安装在荒煤气上升管之后的桥管上，但荒煤气中掺杂了大量的煤焦油和粉尘，在温度变化时容易粘结在阀门上，造成阀门开闭动作失灵。因此在荒煤气余热利用工艺中，需要一种既耐高温，又能在非常恶劣的工况下仍能够可靠开闭的阀门。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种高温翻板阀，将其安装在荒煤气上升管和桥管的连接处，能在高温和恶劣的工况下可靠开闭，并且满足煤气管路的密封性要求。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]一种高温翻板阀，包括阀体、密封翻板、传动箱、翻板摆臂、气动驱动装置、配重，所述密封翻板通过翻板摆臂与传动箱连接，传动箱安装在阀体上；所述气动驱动装置中的气缸铰接在阀体上，气缸摆臂与传动箱的一个传动轴连接；所述配重与传动箱的另一传动轴连接；在阀体进口处安装有密封圈，所述密封翻板有不少于一层的同心环形密封刀盘，所述环形密封刀盘截面为梯形，且梯形的上边极窄，构成锋利的密封面；所述传动箱包括轴传动系统一、轴传动系统二、定位套、传动箱体、耐火浇注料，轴传动系统一和轴传动系统二安装在传动箱内，通过键与翻板摆臂连接，在翻板摆臂上套接定位套，在传动箱体与定位套、轴传动系统一、轴传动系统二之间填充有耐火浇注料。
[0007]所述轴传动系统一包括传动轴一、轴承座、轴承端盖、滑动轴承、密封填料箱、密封端盖、石墨盘根、轴套，在传动轴一与翻板摆臂连接的一端，套接有轴套，密封填料箱焊接在传动箱体上，在密封填料箱与传动轴一之间依次安装有石墨盘根、密封端盖，密封端盖通过螺钉固定在传动箱体上，传动轴一伸出传动箱的一端安装有滑动轴承、轴承座、轴承端盖，轴承座固定在传动箱体上，轴承端盖固定在轴承座上。
[0008]所述轴传动系统二包括传动轴二、轴承座、轴承端盖、滑动轴承、密封填料箱、密封端盖、石墨盘根、轴套，在传动轴二与翻板摆臂连接的一端，套接有轴套，密封填料箱焊接在传动箱体上，在密封填料箱与传动轴二之间依次安装有石墨盘根、密封端盖，密封端盖通过螺钉固定在传动箱体上，传动轴二伸出传动箱的一端安装有滑动轴承、轴承座、轴承端盖，轴承座固定在传动箱体上，轴承端盖固定在轴承座上。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]I)介质温度可达750-950°C，带耐火浇注料隔热层的阀体，热量散失小，热变形小；2)翻板的结构不受荒煤气管路内焦油粘结的影响，传统的蝶阀结构在有焦油粘结的情况下，由于管径变细，此时蝶阀的阀板无法转动；3)环形密封刀盘与密封圈组成的密封结构密封可靠；4)传动箱结构紧凑，可与阀体分离，便于传动箱和密封阀板的安装与维修；5)采用气动驱动装置，相对液压或电动驱动更加安全可靠，可始终保持密封比压；6)配重的使用能够保证在驱动装置出现故障的时候，阀门仍然能够可靠关闭。

【附图说明】

[0011]图1是本实用新型一种尚温翻板阀实施例的结构不意图；
[0012]图2是图1的侧视图；
[0013]图3是图2的A-A剖视图，显示阀门的关闭状态；
[0014]图4是图2的A-A剖视图，显示阀门的开启状态；
[0015]图5是图3中C点的局部放大示意图；
[0016]图6是图4的B-B剖视图，显示本实用新型一种高温翻板阀传动箱的内部结构；
[0017]图中:1_阀体2-传动箱3-气动驱动装置4-检修门5-配重6_密封翻板7_密封圈8-阀外壳9-耐火浇注料隔热层10-翻板摆臂11-传动轴一 12-轴承端盖13-滑动轴承14-轴承座15-传动箱体16-密封端盖17-密封填料箱18-石墨盘根19-轴套20-定位套21-耐火浇注料22-传动轴二 23-气缸摆臂24-键25-楔形键

【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0019]如图1-6所示，一种高温翻板阀，包括阀体1、密封翻板6、传动箱2、翻板摆臂10、气动驱动装置3、配重5，密封翻板6通过翻板摆臂10与传动箱2连接，传动箱2安装在阀体I上；气动驱动装置3中的气缸铰接在阀体I上，气缸摆臂23与传动箱2的一个传动轴连接；配重5与传动箱2的另一传动轴连接；见图3、图4、图5，在阀体I进口处安装有密封圈7，密封翻板6有两层同心的环形密封刀盘，环形密封刀盘截面为梯形，且梯形的上边极窄，构成锋利的密封面，在有焦油和粉尘等物质粘结在密封圈表面的情况下，环形密封刀盘可以铲入其中，在气动驱动装置3的驱动下与阀体I进口处密封圈7紧密贴合，在荒煤气管路内气压不大于0.0lMPa的工况下构成有效密封；见图6，传动箱2包括轴传动系统一、轴传动系统二、定位套20、传动箱体15、耐火浇注料21，轴传动系统一和轴传动系统二安装在传动箱2内，通过键24与翻板摆臂10连接，在翻板摆臂10上套接定位套20，在传动箱体15与定位套20、轴传动系统一、轴传动系统二之间填充有耐火浇注料21，定位套20嵌入耐火浇注料之21中，对翻板摆臂10定位同时起到保护的作用。
[0020]如图6所示，轴传动系统一包括传动轴一 11、轴承座14、轴承端盖12、滑动轴承13、密封填料箱17、密封端盖16、石墨盘根18、轴套19，在传动轴一 11与翻板摆臂10连接的一端，套接有轴套19，密封填料箱17焊接在传动箱体15上，并将轴套19与定位套20定位固定，在密封填料箱17与传动轴一 11之间依次安装有石墨盘根18、密封端盖16，密封端盖16通过螺钉固定在传动箱体15上，传动轴一 11伸出传动箱2的一端安装有滑动轴承13、轴承座14、轴承端盖12，轴承座14固定在传动箱体15上，轴承端盖12固定在轴承座14上。
[0021]如图6所示，轴传动系统二包括传动轴二 22、轴承座14、轴承端盖12、滑动轴承13、密封填料箱17、密封端盖16、石墨盘根18、轴套19，在传动轴二 22与翻板摆臂10连接的一端，套接有轴套19，密封填料箱17焊接在传动箱体15上，并将轴套19与定位套20定位固定，在密封填料箱17与传动轴二 22之间依次安装有石墨盘根18、密封端盖16，密封端盖16通过螺钉固定在传动箱体15上，传动轴二 22伸出传动箱2的一端安装有滑动轴承13、轴承座14、轴承端盖12，轴承座14固定在传动箱体15上，轴承端盖12固定在轴承座14上。
[0022]传动轴一 11与传动轴二 22之间留有间隙，用于吸收传动轴受热后的轴向膨胀量。
[0023]密封填料箱17中装有石墨盘根18和轴套19，可以满足传动轴的转动平稳和密封要求。
[0024]传动箱2内部结构紧凑，内部填有耐火浇注料21，耐热性能好，轴传动系统一和轴传动系统二可拆卸，便于密封翻板6的安装。传动箱2与阀体I之间采用螺栓连接，方便传动箱2的安装。
[0025]见图4、图5，密封翻板6与翻板摆臂10通过销轴连接。
[0026]见图1、图2，气动驱动装置3包括气缸、气缸摆臂23，在气缸活塞杆端部通过螺纹固定有轴承座，轴承座内设滑动轴承，滑动轴承内安装有轴，轴的两端与气缸摆臂的一端连接固定，气缸摆臂23的另一端通过楔形键25与传动箱2中的传动轴一 11连接固定。
[0027]当气缸缩回时，密封圈7与密封翻板6紧密贴合，此时阀门关闭，见图3，当气缸伸出时，翻板摆臂10带动密封翻板6与密封圈7分离，此时阀门打开，见图4。
[0028]配重5上固定有配重摆臂，配重摆臂通过楔形键25与传动箱2中的传动轴二 22固定连接。当气动驱动装置3出现故障的时候，配重5能够保证阀门处于关闭状态。
[0029]如图3、图4所示，阀体I包括阀外壳8、耐火浇注料隔热层9，耐火浇注料隔热层9安装在阀外壳8内壁上。
[0030]在阀体I上还安装有检修门4，检修门4与阀体I之间用螺栓连接，用于安装和检修密封翻板6。
【权利要求】
1.一种高温翻板阀，包括阀体、密封翻板、传动箱、翻板摆臂、气动驱动装置、配重，所述密封翻板通过翻板摆臂与传动箱连接，传动箱安装在阀体上；所述气动驱动装置中的气缸铰接在阀体上，气缸摆臂与传动箱的一个传动轴连接；所述配重与传动箱的另一传动轴连接；其特征在于，在阀体进口处安装有密封圈，所述密封翻板有不少于一层的同心环形密封刀盘，所述环形密封刀盘截面为梯形，且梯形的上边极窄，构成锋利的密封面；所述传动箱包括轴传动系统一、轴传动系统二、定位套、传动箱体、耐火浇注料，轴传动系统一和轴传动系统二安装在传动箱内，通过键与翻板摆臂连接，在翻板摆臂上套接定位套，在传动箱体与定位套、轴传动系统一、轴传动系统二之间填充有耐火浇注料。2.根据权利要求1所述的一种高温翻板阀，其特征在于，所述轴传动系统一包括传动轴一、轴承座、轴承端盖、滑动轴承、密封填料箱、密封端盖、石墨盘根、轴套，在传动轴一与翻板摆臂连接的一端，套接有轴套，密封填料箱焊接在传动箱体上，在密封填料箱与传动轴一之间依次安装有石墨盘根、密封端盖，密封端盖通过螺钉固定在传动箱体上，传动轴一伸出传动箱的一端安装有滑动轴承、轴承座、轴承端盖，轴承座固定在传动箱体上，轴承端盖固定在轴承座上。3.根据权利要求1所述的一种高温翻板阀，其特征在于，所述轴传动系统二包括传动轴二、轴承座、轴承端盖、滑动轴承、密封填料箱、密封端盖、石墨盘根、轴套，在传动轴二与翻板摆臂连接的一端，套接有轴套，密封填料箱焊接在传动箱体上，在密封填料箱与传动轴二之间依次安装有石墨盘根、密封端盖，密封端盖通过螺钉固定在传动箱体上，传动轴二伸出传动箱的一端安装有滑动轴承、轴承座、轴承端盖，轴承座固定在传动箱体上，轴承端盖固定在轴承座上。
【文档编号】F16K31-44GK204267752SQ201420685561
【发明者】李 根, 夏敬山, 关世文, 白城, 杨耕桃 [申请人]中冶焦耐工程技术有限公司