嵌入式差速器的制造方法

文档序号:31907阅读:439来源:国知局
专利名称:嵌入式差速器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种嵌入式差速器,包括轴承、箱体、齿轮、输出轴,齿轮与箱体相连接,锥齿轮固定轴与箱体转动配合,两端由齿轮限位,锥齿轮固定轴上设有可转动的第一锥齿轮,其外球面与箱体接触并限位,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮底部由箱体底平面限位,径向由输出轴限位,输出轴与第二锥齿轮花键连接。实用新型有益的效果是:所述传动齿轮独立,没有复杂的内部结构,可以用简单的通用工艺来加工,钢制硬齿面齿轮传动,实现相同体积传递更大扭矩的要求。本实用新型具有成本低、扭矩大、结构紧凑等特点。
【专利说明】嵌入式差速器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种差速器,尤其是一种钢制硬齿面齿轮传动差速器,该机构可广泛应用于各种轻载车子的后轮驱动。

【背景技术】
[0002]现有技术中,该机构涉及的传动齿轮及差动齿轮均为粉末冶金,传动齿轮作为差速器的一部分,传递扭矩及使用寿命都有较大限制,制造工艺复杂,周期长,同时占用的空间较大。这样必然造成配套机器成本增工,增大配套机器的体积。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种嵌入式差速器。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种嵌入式差速器,包括轴承、箱体、齿轮、输出轴,齿轮与箱体相连接,锥齿轮固定轴与箱体转动配合,两端由齿轮限位,锥齿轮固定轴上设有可转动的第一锥齿轮,其外球面与箱体接触并限位,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮底部由箱体底平面限位,径向由输出轴限位,输出轴与第二锥齿轮花键连接。
[0005]作为优选,所述齿轮压装在箱体外圆,覆盖锥齿轮固定轴两端面的一部分。
[0006]作为优选,锥齿轮采用钢制硬齿面。
[0007]实用新型有益的效果是:所述传动齿轮独立,没有复杂的内部结构,可以用简单的通用工艺来加工,钢制硬齿面齿轮传动,实现相同体积传递更大扭矩的要求。本实用新型具有成本低、扭矩大、结构紧凑等特点。

【附图说明】

[0008]图1是本实用新型的结构示意图;
[0009]附图标记说明:箱体1、第一锥齿轮2、锥齿轮固定轴3、齿轮4、平键5、轴用弹性挡圈6、轴承7、第二锥齿轮8、输出轴9。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]实施例:如图1,一种嵌入式差速器,包括箱体1、第一锥齿轮2、锥齿轮固定轴3、齿轮4、平键5、轴用弹性挡圈6、轴承7、第二锥齿轮8、输出轴9等主要零件;动力扭矩通过齿轮4传递到差速器的箱体I ;锥齿轮固定轴3与箱体I配合可以转动,两端由齿轮4限位;第一锥齿轮2安装在锥齿轮固定轴3上可以转动,外球面与箱体I接触并限位;第二锥齿轮8与第一锥齿轮2啮合,底部被箱体I底平面限位,径向被输出轴9限位;输出轴9与锥齿轮8是花键连接。形成动力传动链,顺序是:齿轮4、箱体1、第一锥齿轮2、第二锥齿轮8、输出轴9。动力输出时,输出轴9在箱体两端各有一根,连接方式一样;两轴可以不同的速度旋转,带动轴上安装车轮以不同的速度转动,实现车子转向。
[0012]除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种嵌入式差速器,包括轴承(7)、箱体(1)、齿轮(4)、输出轴(9),其特征是:齿轮(4)与箱体⑴相连接,锥齿轮固定轴(3)与箱体⑴转动配合,两端由齿轮⑷限位,锥齿轮固定轴(3)上设有可转动的第一锥齿轮(2),其外球面与箱体(I)接触并限位,第二锥齿轮⑶与第一锥齿轮⑵啮合,第二锥齿轮⑶底部由箱体⑴底平面限位,径向由输出轴(9)限位,输出轴(9)与第二锥齿轮(8)花键连接。2.根据权利要求1所述的嵌入式差速器,其特征是:所述齿轮(4)压装在箱体(I)外圆,覆盖锥齿轮固定轴(3)两端面的一部分。3.根据权利要求1所述的嵌入式差速器,其特征是:锥齿轮采用钢制硬齿面。
【文档编号】F16H57-023GK204267641SQ201420731246
【发明者】程勇玖, 林鹏 [申请人]杭州恒业电机制造有限公司
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