一种自吸泵机械密封装置的制造方法

专利名称:一种自吸泵机械密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自吸泵机械密封装置，包括泵传动轴、橡胶环座、静环、动环、O形圈、推环、弹簧和传动座，所述的弹簧压设在传动座与推环之间，所述的动环的外圆周上设置有多个啮合弧槽，所述的传动座的内壁上设置有多个啮合凸起，所述的啮合弧槽与啮合凸起啮合连接，所述的动环的一端与推环顶压连接，动环的另一端与静环的一端顶压连接，所述的静环的另一端顶压在橡胶环座内侧，所述的O形圈设置在动环内部并与泵传动轴密封动配合。该密封装置承压能力强，使用寿命长，密封效果好。
【专利说明】
一种自吸泵机械密封装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其是涉及一种自吸栗机械密封装置。
【背景技术】
[0002]现有的自吸栗密封基本都采用橡胶波纹管机械密封，橡胶波纹管既要承受密封腔的压力又要承受传动扭矩，使用过程中，当压力大于0.6MPa时，橡胶受压后变形大，造成过渡挤压，过早密封失效。
[0003]中国专利文献(公告日:2009年4月15日，公告号:CN101408189A)公开了一种机械密封栗的内置式单机械密封装置，包括主动轴、机械密封、垫圈、密封座、密封压盖，密封座右侧径向凸起的轴颈部嵌入单端面机械密封的一端，密封座右侧的密封面嵌入机械密封栗的前壳腔体内，密封压盖从密封座左侧密封面以压盖螺丝固定于前壳上，主动轴穿过密封压盖、密封座、单端面机械密封的轴孔。
[0004]上述技术方虽然提供了一种机械密封装置，但是，该机械密封装置不适合自吸栗使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为解决现有的自吸栗密封装置，承压能力不足，导致密封失效，密封效果差的问题，而提供一种承压能力强，使用寿命长，密封效果好的自吸栗机械密封装置。
[0006]本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是:一种自吸栗机械密封装置，包括栗传动轴、橡胶环座、静环、动环、O形圈、推环、弹簧和传动座，所述的弹簧压设在传动座与推环之间，所述的动环的外圆周上设置有多个啮合弧槽，所述的传动座的内壁上设置有多个啮合凸起，所述的啮合弧槽与啮合凸起啮合连接，所述的动环的一端与推环顶压连接，动环的另一端与静环的一端顶压连接，所述的静环的另一端顶压在橡胶环座内侧，所述的O形圈设置在动环内部并与栗传动轴密封动配合。该自吸栗机械密封装置，通过对栗传动轴、传动轴座以及动环结构进行设计，在传动座与动环上设置啮合结构，啮合凸起和啮合弧槽，使得传动座与动环相互啮合，当栗传动轴带动传动座旋转时，传动座带动动环旋转，同时在弹簧力的作用下，迫使动环和静环密封面贴合，起到密封作用。该自吸栗机械密封装置，解决了橡胶波纹管机械密封承压能力小，容易失效，使用寿命短的问题，该密封装置承压能力强，使用寿命长，密封效果好。
[0007]作为优选，所述的传动座的中心设置有扁孔，所述的栗传动轴上对应于扁孔设置有扁轴结构。传动座上设置扁孔、栗传动轴上设置扁轴结构，这样的配合使得栗传动轴更容易将力传动到传动座上，使传动座带动动环旋转，实现良好的密封效果。
[0008]作为优选，所述的啮合凸起为圆弧凸起并均布在传动座的圆周上，所述的啮合弧槽为圆弧槽并与啮合凸起一一对应设置在于动环的外圆周上。啮合凸起和啮合弧槽的上述结构既能够实现良好的啮合，带动动环旋转，受力均匀，强度好，不易变形，又可以实现良好的密封，。
[0009]作为优选，所述的橡胶环座的截面呈U形结构，所述的橡胶环座的底部外侧端面上向外凸设有三条凸环，所述的橡胶环座的内侧底部设置有矩形环槽，所述的橡胶环座的开口一端的端面上设置有V形环槽。橡胶环座的上述结构能够保证静环接触面均匀，增加受力，减少变形。
[0010]作为优选，传动座、弹簧、推环、动环和静环构成主密封装置，橡胶环座和O形圈构成辅助密封装置。该密封装置传动座的扁孔安装在栗传动轴上，由栗传动轴带动传动座旋转，传动座带动动环旋转，同时在弹簧力的作用下，迫使动环和静环密封面贴合，起到主密封作用，而为了进一步增加密封效果，在动环与传动轴之间设置辅助密封件O形圈，在静环外部设置橡胶环座，这样的结构使得整个机械密封结构密封效果更好、抗变形能力强。
[0011]本实用新型的有益效果是:该自吸栗机械密封装置，承压能力强，使用寿命长，密封效果好。
【附图说明】

[0012]图1是本实用新型自吸栗机械密封装置的一种结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中传动座的一种结构示意图；
[0014]图3是本实用新型中动环的一种结构示意图；
[0015]图4是本实用新型中橡胶环座的一种结构示意图；
[0016]图中:1、栗传动轴，2、橡胶环座，3、静环，4、动环，5、0形圈，6、推环，7、弹簧，8、传动座，9、啮合弧槽，10、啮合凸起，11、扁孔，12、扁轴结构，13、凸环，14、矩形环槽，15、V形环槽。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0018]实施例1:
[0019]在图1所示的实施例中，一种自吸栗机械密封装置，包括栗传动轴1、橡胶环座2、静环3、动环4、0形圈5、推环6、弹簧7和传动座8，传动座8的中心设置有扁孔11，栗传动轴I上对应于扁孔11设置有扁轴结构12。弹簧7压设在传动座8与推环6之间，动环4的外圆周上设置有多个啮合弧槽9(见图3)，传动座8的内壁上设置有多个啮合凸起10(见图2)，啮合弧槽9与啮合凸起10啮合连接，啮合凸起10为圆弧凸起，啮合凸起10均布在传动座8的圆周上，啮合弧槽9为圆弧槽，嗤合弧槽9与嗤合凸起10 对应设置在于动环4的外圆周上。动环4的一端与推环6顶压连接，动环4的另一端与静环3的一端顶压连接，静环3的另一端顶压在橡胶环座2内侧，O形圈5设置在动环4内部并与栗传动轴I密封动配合。
[0020]橡胶环座2的截面呈U形结构，橡胶环座2的底部外侧端面上向外凸设有三条凸环13(见图4)，橡胶环座2的内侧底部设置有矩形环槽14，橡胶环座2的开口一端的端面上设置有V形环槽15。
[0021 ] 传动座8、弹簧7、推环6、动环4和静环3构成主密封装置，橡胶环座2和O形圈5构成辅助密封装置。
[0022]该自吸栗机械密封装置为单端面机械密封装置，传动座8的扁孔11安装在栗传动轴I的扁轴结构12上，由栗传动轴I带动传动座8旋转，传动座8带动动环4旋转，同时在弹簧7的弹簧力的作用下，迫使动环4和静环3密封面贴合，起到密封作用，辅助密封分别由O形圈5和橡胶环座2起作用。该机械密封装置，推环6、弹簧7、传动座8靠弹簧7组成一体;橡胶环座
2、静环3组成一体;动环4、0形圈5组成一体。传动座8上设置多个圆弧为R的啮合凸起10，保证动环4受力均匀，扁孔11的Φ?穿过削扁轴与扁轴结构12配合进行扭力传动。橡胶环座2的底部外面设有三条凸环，与静环3相接触部分的橡胶环座2内侧底部设有矩形环槽14，开口处设有V形环槽15，保证静环接触面均匀，增加受力，减少变形。该自吸栗机械密封装置，解决了橡胶波纹管机械密封承压能力小，容易失效，使用寿命短的问题，该密封装置承压能力强，使用寿命长，密封效果好。
【主权项】
1.一种自吸栗机械密封装置，包括栗传动轴(I)、橡胶环座(2)、静环(3)、动环(4)、0形圈(5)、推环(6)、弹簧(7)和传动座(8)，其特征在于:所述的弹簧(7)压设在传动座(8)与推环(6)之间，所述的动环(4)的外圆周上设置有多个啮合弧槽(9)，所述的传动座(8)的内壁上设置有多个啮合凸起(10)，所述的啮合弧槽(9)与啮合凸起(10)啮合连接，所述的动环(4)的一端与推环(6)顶压连接，动环(4)的另一端与静环(3)的一端顶压连接，所述的静环(3)的另一端顶压在橡胶环座(2)内侧，所述的O形圈(5)设置在动环(4)内部并与栗传动轴(I)密封动配合。2.根据权利要求1所述的一种自吸栗机械密封装置，其特征在于:所述的传动座(8)的中心设置有扁孔(11)，所述的栗传动轴(I)上对应于扁孔(11)设置有扁轴结构(12)。3.根据权利要求1所述的一种自吸栗机械密封装置，其特征在于:所述的啮合凸起(10)为圆弧凸起并均布在传动座(8)的圆周上，所述的啮合弧槽(9)为圆弧槽并与啮合凸起(10)--对应设置在于动环(4)的外圆周上。4.根据权利要求1所述的一种自吸栗机械密封装置，其特征在于:所述的橡胶环座(2)的截面呈U形结构，所述的橡胶环座(2)的底部外侧端面上向外凸设有三条凸环(13)，所述的橡胶环座(2)的内侧底部设置有矩形环槽(14)，所述的橡胶环座(2)的开口一端的端面上设置有V形环槽(15)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自吸栗机械密封装置，其特征在于:传动座(8)、弹簧(7)、推环(6)、动环(4)和静环(3)构成主密封装置，橡胶环座(2)和O形圈(5)构成辅助密封装置。
【文档编号】F16J15/16GK205715675SQ201620315460
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】郭华
【申请人】浙江鲁溪密封件有限公司