专利名称：蒸汽管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要用于同蒸汽熨斗和制衣整烫机械配套使用的蒸汽管。
背景技术：
为克服原有蒸汽管折弯性能差，完折后不易复原，容易形成“死弯”，造成送气不畅或管体折坏的缺陷，申请人在中国02286062.2号专利中提供了一种蒸汽管，这种蒸汽管包括管体，管体设有内层管和由里到外依次包裹在内层外侧的金属丝网层，保温层和外皮，并设置了将内层管套在其中的螺旋弹簧，使管体在弯折时的弯折弧度均匀，弯折后可自动复原，避免了形成“死弯”的缺陷，但是由于这种螺旋弹簧本身不具密封性，中间含螺旋缝隙，除容易使外皮在使用中陷入其中之外，而且当外皮被磨损后，难以起到保温和保护作用。
实用新型内容为克服现有技术下蒸汽管上述技术缺陷，本实用新型创造了一种蒸汽管，该蒸汽管不会因正常使用中的弯折妨害送气或损害管体，而且在外皮破损后蒸汽管仍十分耐用，并且有较好的保温作用。
本实用新型解决现有技术问题的技术方案是蒸汽管包括管体，管体设有内层管和由里向外依次包裹在内层管外侧的金属丝网层、保温层和外皮，还设有将内层管套在其中的螺旋弹力管套(密封性)。
由于本实用新型在管体中设置了螺旋弹力管套，使管体在弯折时的弯折弧度均匀，弯折后可自动复原，不形成“死弯”，不会将管体折坏，也不会阻止管内的蒸汽或其他流体流动，不用担心弯折位置受压而使用寿命缩短，另外，由于螺旋弹力管套表面结构均匀，具一定厚度，无缝隙，且不易破损，即使出现外皮磨破的情况，依靠螺旋弹力管套仍可以起到保温和保护作用，并且还减小了对相邻其他部分的磨损。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型提供的蒸汽管管体设有内层管1和由里向外依次包裹在内层管1外侧的金属丝网层2、保温层3和外皮4，还设有将内层管1套在其中的螺旋弹力管套6。
所述螺旋弹力管套6可以设置在外皮4和保温层3之间。
所述螺旋弹力管套6可以套在保温层3和金属丝网层2之间。
所述螺旋弹力管套6还可以套在金属丝网层2和内层管1之间。
所述螺旋弹力管套6也可以套在外皮4外侧。
所述管体的两端可以同现有技术一样设有接头5，所述接头5及管体同接头5的连接方式可以采用任意现有技术或可能的技术。
所述内层管1可以采用四氟乙烯管材或其他任何适于输送蒸汽等流体的材料制成。
所述金属丝网层2紧身编织在内层管外侧，其材料可以采用不锈钢丝或铝丝等适宜的金属材料，也可以采用具有适宜性能的其他材料。
所述保温层3可以采用棉线编织物或其他任意适宜的保温材料。
所述外皮4可以采用色彩丝线编织物或其他任意适宜材料。
目前常用产品的管体内径φ1(即内层管内径)为1-30mm，管体外径φ2(即外皮外径)为5-50mm，实际中还可以根据需要采用其他各种尺寸，视设备配套而定。
权利要求1.一种蒸汽管，包括管体，所述管体设有内层管和由里向外依次包裹在内层管外侧的金属丝网层、保温层和外皮，其特征在于所述管体还设有将内层管套在其中的螺旋弹力管套。
2.如权利要求1所述的蒸汽管，其特征在于所述螺旋弹力管套设置在外皮和保温层之间。
3.如权利要求1所述的蒸汽管，其特征在于所述螺旋弹力管套在保温层和金属丝网层之间。
4.如权利要求1所述的蒸汽管，其特征在于所述螺旋弹力管套在金属丝网层和内层管之间。
5.如权利要求1所述的蒸汽管，其特征在于所述螺旋弹力管套套在外皮外侧。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的蒸汽管，其特征在于所述管体的两端设有接头。
7.如权利要求6所述的蒸汽管，其特征在于所述管体内径为1-30mm，管体外径为5-50mm。
专利摘要本实用新型涉及一种主要用于同蒸汽熨斗和制衣整烫机械配套使用的蒸汽管，其管体不仅包括现有技术下的内层管和依次包裹在内层管外侧的金属丝网层、保温层和外皮，还设有将内层管套在其中的螺旋弹力管套，该螺旋弹力管套可以位于金属丝网层和保温层之间，也可以位于外皮外侧或其他任意两层之间，螺旋弹力管套的设置使管体折弯时的弧度均匀，不会因弯折而妨害管体内的流体流动，也不会将管体折坏，在弯折后还可以自动复原，本实用新型解决了现有技术下管体容易弯折损坏或折死后阻止流体流动的问题，并且在外皮损坏时仍具有保温和保护作用。
文档编号F16L11/12GK2649906SQ20032010321
公开日2004年10月20日 申请日期2003年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者林尧宇 申请人:林尧宇