专利名称：内衬陶瓷弯管短节耐磨弯头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐磨管件弯头，特别是内衬陶瓷弯管短节的耐磨弯头。
背景技术：
在现有技术中，用作输送粉料、颗粒料等物料的弯头一般为铸石、铸钢或陶瓷贴片耐磨弯头，存在耐磨性差、管件笨重不易安装、制造缺陷多、质量不稳定等不足。
发明内容
本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种耐磨性好、坚固易安装的内衬陶瓷弯管短节的耐磨弯头。
本实用新型的目的通过以下措施实现一种内衬陶瓷弯管短节耐磨弯头，包括钢管体，钢管体的内壁通过粘结层牢固连接多个陶瓷弯管短节，每个陶瓷弯管短节端头有粘结层，使之相互密封连接，内壁衬有多个陶瓷弯管短节的钢管体的两端有一体的焊接接头，焊接接头起到限定和保护并排的陶瓷弯管短节的作用。
上述陶瓷弯管短节的管长加工角度α1为5-15度。
上述陶瓷弯管短节的管壁厚度为8-25mm。
本耐磨弯头耐磨性好，陶瓷层坚固不脱落。根据弯头的设计压力及结构强度，决定陶瓷弯管短节的管壁厚度，陶瓷弯管短节的直径根据弯头的设计尺寸确定。本耐磨弯头可采用焊接、法兰连接等多种方式与直管联接，
本实用新型的附图有图1为本实用新型的结构示意图。
图2为陶瓷弯管短节的结构示意图。
具体实施方式
实施例1参照附图1和图2为本实用新型的一个实施例，一种用于输送粮食的内衬陶瓷弯管短节耐磨弯头，包括钢管体1，钢管体1的内壁通过粘结层2牢固连接9个陶瓷弯管短节3，每个陶瓷弯管短节3端头有粘结层，使之相互密封连接，钢管体1的两端均有一体的焊接接头4，焊接接头4起到限定和保护并排的陶瓷弯管短节3的作用。
上述耐磨弯头的整体加工角度α为90度，每个陶瓷弯管短节3的管长加工角度α1为10度，耐磨弯头的加工半径R为500mm。
上述陶瓷弯管短节3的管壁厚度为10mm。
权利要求1.一种内衬陶瓷弯管短节耐磨弯头，包括钢管体(1)，其特征是钢管体(1)的内壁通过粘结层(2)连接陶瓷弯管短节(3)，每个陶瓷弯管短节(3)端头有粘结层，内衬陶瓷弯管短节(3)的钢管体(1)的两端有一体的焊接接头(4)，焊接接头(4)限位并排的陶瓷弯管短节(3)。
2.根据权利要求1所述的内衬陶瓷弯管短节耐磨弯头，其特征是所述陶瓷弯管短节(3)的管长加工角度α1为5-15度。
3.根据权利要求1或2所述的内衬陶瓷弯管短节耐磨弯头，其特征是所述陶瓷弯管短节(3)的管壁厚度为8-25mm。
专利摘要本实用新型提供一种内衬陶瓷弯管短节耐磨弯头，用于输送粉料、颗粒料等物料。其钢管体的内壁粘结多个陶瓷弯管短节，钢管体的两端有一体的焊接接头，限定和保护并排的陶瓷弯管短节。本弯头耐磨性好，陶瓷层坚固不脱落。可采用焊接、法兰连接等多种方式与直管联接。
文档编号F16L57/00GK2649917SQ20032011103
公开日2004年10月20日 申请日期2003年10月15日 优先权日2003年10月15日
发明者赵志春, 付金辉 申请人:赵志春