专利名称：一体全密封阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种一体全密封新型阀门。
背景技术：
现有的阀门密封方式，通常是采用旋转螺杆部分石棉绳及封堵水口的胶垫作为密封材料，由于石棉绳易磨损及胶垫因旋转挤压易损坏，经常造成渗漏。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种开关灵活轻巧，可靠性高，实用性强，而又无泄漏的一体全密封新型阀门。
本实用新型是在现有“双全密封全启式截止阀”的基础上进行改进，主要由阀体、阀盖、螺杆、手柄及一体全密封装置组成。将硬胶活塞块、软胶半球状密封圈及环形密封圈紧密铸成一体，形成一体全密封装置，用内下方设计为半球状的阀盖将其压紧于阀体内腔；半球状密封圈及环形密封圈边缘均为O形橡胶。密封装置采用硬、软特殊橡胶一体硫化铸成，使其紧紧粘牢，绝无空隙，不易产生泄漏。减少原有的活塞块。
本一体全密封新型阀门，将阀盖内下方与半球状密封软圈接触面设计为半球形，恰好与半球密封圈形状一致。一体硬软密封件向上提至阀壳边缘，使密封件封住阀壁，并使其封死阀杆螺旋出口。阀体内进水口及阀壳内大口采用环形密封圈及半球密封圈封死，没有空隙，不易产生泄漏，也防止介质进入阀腔内。且阀体内设计为全启式，有效增大其流量。
本实用新型采用一体全密封，完全无泄漏。适用于化工、石油、制糖、制药、化肥等各行业使用。
以下结合附图，进一步详细说明。
图1为本实用新型阀门结构示意图。
具体实施方式
本实用新型阀门有螺杆3，嵌扣螺杆3上端是一个可旋动螺杆3的手柄2，手柄2用螺栓1旋紧。螺杆3沿阀盖4旋入阀盖内。阀的一体密封装置用特殊硬、软胶料制成半球状密封圈5及6和环形密封圈7，当密封装置置于阀体8内后，用阀盖4将半球状密封圈6压紧于阀体8内腔，由于橡胶密封圈的截面是圆形的，在阀盖紧压下变形，异常密实的封住阀体与阀盖的空隙，杜绝具有一定压力的液体从阀的手柄处泄出，形成阀体外部完全无泄漏。阀盖的内腔形状而密封圈外形相一致，使得阀在启或闭的过程中，传递作用于半球状密封的部份流体压力进不入内腔。
一体密封件在螺杆3顺时针旋转推动向下，使密封件密实封住液体进口，阀门截止工作。当逆时针旋转手柄2时，通过阀体介质的压力及半球状橡胶密封圈的恢复力，一体密封件向上转动，阀门即打开。这样便实现上下一体全密封无泄漏的新型阀门。
权利要求1.一种一体全密封阀门，包括阀体、阀盖、螺杆、密封胶及手柄组成，其特征是将硬胶活塞块、软胶半球状密封圈(5)、(6)及环形密封圈(7)紧密铸成一体，形成一体全密封装置，用内下方设计为半球状的阀盖(4)将其压紧于阀体(8)内腔；半球状密封圈(6)及环形密封圈(7)边缘均为O形橡胶。
2.根据权利要求1所述的一体全密封阀门，其特征是阀体内设计为全启式。
专利摘要本实用新型提供了一种一体全密封阀门。本实用新型是在现有“双全密封全启式截止阀”的基础上进行改进，主要由阀体、阀盖、螺杆、手柄及一体全密封装置组成。将硬胶活塞块、软胶半球状密封圈及环形密封圈紧密铸成一体，形成一体全密封装置，用内下方设计为半球状的阀盖将其压紧于阀体内腔；半球状密封圈及环形密封圈边缘均为O形橡胶。阀体内进水口及阀壳内大口采用环形密封圈及半球密封圈封死，没有空隙，不易产生泄漏，也防止介质进入阀腔内。且阀体内设计为全启式，有效增大其流量。本实用新型采用一体全密封，完全无泄漏。适用于化工、石油、制糖、制药、化肥等各行业使用。
文档编号F16K41/10GK2683947SQ20042001721
公开日2005年3月9日 申请日期2004年2月20日 优先权日2004年2月20日
发明者陈国雄 申请人:陈国雄