专利名称：一种防污隔断阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门的技术领域，具体地说是一种改进的防污隔断止回阀。
背景技术：
目前市场上的止回阀都是起单一作用的止回装置，由于密封面的材质及管路杂质的影响，极易造成密封面关闭不严密，出现漏液回流现象，进而影响了进口介质的纯度，客观存在着隐患，使用户不得不加设额外设备，增加了工程造价，并在很大程度上影响了止回阀的使用范围及其寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的防污隔断阀，它可克服现有技术中的一些不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种防污隔断阀，它主要包括阀体，设置在阀体内的阀腔、阀芯及止回阀瓣，其特征在于在靠近阀腔的止回阀瓣两端处设有排泄装置，该排泄装置有一排泄腔，在排泄腔中装有泄压杆、隔膜和压块，在排泄腔内有泄压孔，排泄腔的上端设有阀盖。
本实用新型由于在靠近阀腔的止回阀瓣两端处设有排泄装置，该排泄装置有一排泄腔，在排泄腔中装有泄压杆、隔膜和压块，使用时可依靠流体的介质压力来控制隔膜的启闭程度，提高了密封效果，消除了因密封面的材质及管路杂质而造成的密封关闭件的失灵，有效地防止了管道内介质回流的现象，且节约了工程造价，本防污隔断阀可广泛应用于自来水、医药、食品等对水质要求严格部门的流体管路。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型为一种防污隔断阀，它主要包括阀体9，设置在阀体内的阀腔10、阀芯11及两个止回阀瓣12，其特征在于在靠近阀腔10的两个止回阀瓣12两端处设有排泄装置，该排泄装置有一排泄腔1，在排泄腔1中装有泄压杆8、隔膜5和压块15，在排泄腔1内有泄压孔，排泄腔的上端设有阀盖2，实施中排泄腔的两侧为两个止回阀瓣12，在阀盖2内设有轴套4，轴套4内装有轴3，该轴3装有隔膜5和上压板6、下压板7，隔膜5固定在上、下压板之间，靠近排泄腔1的下端设有泄压孔13，在泄压孔13内设有泄压座17；轴3与泄压杆8连接并延伸到泄压孔13，为了防止泄压孔开启过大，回复过慢，泄压杆8的下部装有压块15，在压块15和泄压座17之间装有弹簧19，在压块15下部设置泄压块18，压块和泄压座对泄压孔为密封配合。本实用新型使用时排泄腔在正常的压力状态下，压块和泄压座之间为密封配合，当排泄腔的压力大于额定的压力时，介质压力对隔膜受压变形，受压迫隔膜使泄压杆提升，泄压杆带动压块，此时泄压孔呈开启状态，排泄腔内的超压部分通过泄压孔释放到外部，当排泄腔内的压力与外部平衡时，在压块和泄压座之间弹簧的作用下，使泄压孔即刻复位关闭，隔膜同时返回正常状态。
权利要求1.一种防污隔断阀，它主要包括阀体，设置在阀体内的阀腔、阀芯及止回阀瓣，其特征在于在靠近阀腔的止回阀瓣两端处设有排泄装置，该排泄装置有一排泄腔，在排泄腔中装有泄压杆、隔膜和压块，在排泄腔内有泄压孔，排泄腔的上端设有阀盖。
2.根据权利要求1所述的一种防污隔断阀，其特征在于在阀盖内设有轴套，轴套内装有轴，该轴装有隔膜和上压板、下压板，隔膜固定在上、下压板之间。
3.根据权利要求1所述的一种防污隔断阀，其特征在于靠近排泄腔的下端设有泄压孔，在泄压孔内设有泄压座。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种防污隔断阀，其特征在于轴与泄压杆连接并延伸到泄压孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种防污隔断阀，其特征在于泄压杆的下部装有压块，在压块和泄压座之间装有弹簧，在压块下部设置泄压块。
专利摘要本实用新型涉及一种防污隔断阀，其特征为在靠近阀腔的止回阀瓣两端处设有排泄装置，该排泄装置有一排泄腔，在排泄腔中装有泄压杆、隔膜和压块，在排泄腔内有泄压孔，排泄腔的上端设有阀盖。本实用新型由于在靠近阀腔的止回阀瓣两端处设有排泄装置，该排泄装置有一排泄腔，在排泄腔中装有泄压杆、隔膜和压块，使用时可依靠流体的介质压力来控制隔膜的启闭程度，提高了密封效果，消除了因密封面的材质及管路杂质而造成的密封关闭件的失灵，有效地防止了管道内介质回流的现象，且节约了工程造价，本防污隔断阀可广泛应用于自来水、医药、食品等对水质要求严格部门的流体管路。
文档编号F16K15/06GK2685682SQ200420021390
公开日2005年3月16日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日
发明者陈建銮 申请人:上海艾维科阀门有限公司