自封油路三通的制作方法

文档序号:5582209阅读:266来源:国知局
专利名称:自封油路三通的制作方法
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,特别涉及一种可用于金刚石合成设备的自封油路三通。
背景技术
六面顶压机是金刚石合成设备,用于其超高压工作缸进油口的老式三通(见图1),只是一个简单的三通,在设备安装和拆机维修中,由于无法及时封闭,造成大量压机缸内液压油漏油,造成材料浪费,工作效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能在拆装机过程中及时封闭油路的自封油路三通。
为达上述目的,本实用新型采用如下技术方案自封油路三通,包括三通阀体,一侧水平通道上安装有由套叠的外套和内套组成的高压接头组合,外套螺接于通道内并与内套前部外壁顶触,内套前端减径段外壁套有弹性件、内套邻接减径段设有与内套连通的流体通孔,内套上减径段与常径段之间设有外径大于通道内径的挡盘;另一侧水平通道上安装有由套叠的外套和固定座组成的高压接头组合,外套与固定座前部外壁顶触,固定座前部设有中心槽,内套前端减径段伸入中心槽中,内套和固定座前部与通道口密封配合。
弹性件为复位弹簧,内套、固定座分别与外套滑动接触。
本实用新型呈组合结构,拧动外套带动内套、固定座即可实现阀门的开启、闭合。当固定座上的外套和内套上的外套均处于拧紧位置时,三通阀处于打开状态,油路自动接通;当固定座上的外套处于拧紧位置,内套上的外套处于松开状态时,内套在复位弹簧作用下外移,三通封闭,工作缸中的油不能漏出。在三通关闭状态,可松动固定座外套排气。本实用新型结构简单、易拆装、维修方便,能有效解决压机装拆机过程中漏油问题。


图1为现有三通结构示意图;图2为本实用新型结构示意图(关闭状态);图3为本实用新型结构示意图(打开状态)。
具体实施方式
如图2、图3所示,自封油路三通包括三通阀体1,阀体1一侧水平通道上安装有由套叠的外套2和内套3组成的高压接头组合,外套2螺接于通道内并与内套3前部外壁顶触,内套3前端减径段10外壁套有复位弹簧4、内套3邻接减径段10设有与内套连通的流体通孔5,内套3上减径段10与常径段之间设有外径大于通道内径的挡盘6;另一侧水平通道上安装有由套叠的外套7和固定座8组成的高压接头组合,外套7与固定座8前部外壁顶触,固定座8前部设有中心槽9,内套3前端减径段10伸入中心槽9中,内套3和固定座8前部与通道口密封配合。内套3、固定座8分别与外套2、7滑动接触。
本实用新型用于大型六面顶压机超高压工作缸进油口,油压系统传递压强63MPa左右,安全、方便、可靠。
权利要求1.自封油路三通,包括三通阀体,其特征在于,一侧水平通道上安装有由套叠的外套和内套组成的高压接头组合,外套螺接于通道内并与内套前部外壁顶触,内套前端减径段外壁套有弹性件、内套邻接减径段设有与内套连通的流体通孔,内套上减径段与常径段之间设有外径大于通道内径的挡盘;另一侧水平通道上安装有由套叠的外套和固定座组成的高压接头组合,外套与固定座前部外壁顶触,固定座前部设有中心槽,内套前端减径段伸入中心槽中,内套和固定座前部与通道口密封配合。
2.如权利要求1所述的自封油路三通,其特征在于,弹性件为复位弹簧,内套、固定座分别与外套滑动接触。
专利摘要自封油路三通,属于阀门技术领域。包括三通阀体,一侧水平通道上安装有由套叠的外套和内套组成的高压接头组合,外套螺接于通道内并与内套前部外壁顶触,内套前端减径段外壁套有弹性件、内套邻接减径段设有与内套连通的流体通孔,内套上减径段与常径段之间设有外径大于通道内径的挡盘;另一侧水平通道上安装有由套叠的外套和固定座组成的高压接头组合,外套与固定座前部外壁顶触,固定座前部设有中心槽,内套前端减径段伸入中心槽中,内套和固定座前部与通道口密封配合。弹性件为复位弹簧,内套、固定座分别与外套滑动接触。本实用新型能在拆装机过程中及时封闭油路。
文档编号F16L41/08GK2746240SQ200420074900
公开日2005年12月14日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日
发明者杨晋中, 刘广立, 谷水军 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心
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