专利名称：一种紧固件的制作方法
技术领域：
本实用新型技术方案涉及紧固件技术领域。
背景技术：
在现有技术中，有一种通常使用的紧固件，它由一只螺栓和一只螺帽组成；这种紧固件的螺栓上设有扳旋件和外螺纹，螺帽内设有内螺纹，扳旋件和螺帽通常制成六角形。这种紧固件在工件上使用，具有的优点是对工件的紧固牢固可靠；缺陷为容易拆卸，往往造成施工工件的丢失。为解决上述问题，施工者一般在工件紧固后，利用焊机将螺栓的外螺纹和螺帽焊接在一块，这样给施工带来诸多的不便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是设计一种不易拆卸的紧固件，以解决现有紧固件因易拆卸而带来的被安装的工件容易丢失，以及为防止工件的丢失，带来的诸多安装不便的技术问题。
本实用新型解决技术问题的技术方案为它由螺栓和螺帽组成，螺栓的扳旋件和螺帽上设有凸台，螺帽的凸台中央设有带内螺纹的孔，螺栓扳旋件的扳旋部位和螺帽的扳旋部位为空心筒体，在螺帽和螺栓的扳旋部位与凸台连接处的扳旋部位筒体壁上设有槽。
槽上设有小孔。
凸台为圆台。
螺栓凸台与螺帽凸台的底面相同。与螺帽或螺栓的扳旋部位相接的凸台面所对应的平面称为凸台的底面。
螺栓为膨胀螺栓。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有安装方便的优点，在工件紧固后，螺栓和螺帽上的扳旋部位从凸台上自动裂开脱落，螺栓和螺帽上的两只凸台使工件固定，不需焊接，不易拆卸，还解决了工件因紧固件易拆卸，工件易丢失的技术问题。
图1为优化设计的实施例螺栓结构示意图；图2为图1的左视图；图3为优化设计的实施例螺帽结构示意图；图4为图3的左视图；图5为图3的右视图。
在图1、图2中螺栓扳旋件的扳旋部位1；槽2；圆台3；栓体4；凸台底面5；小孔6。
在图3、图4、图5中螺帽的扳旋部位7；槽8；圆台9；小孔10；内螺纹11。
具体实施方式
结合图1、图2、图3、图4、图5，一种紧固件，它由螺栓和螺帽组成，螺栓的扳旋件1和栓体4之间设有直径大于栓体和扳旋件1的圆台3，螺帽扳旋件7的一端也设有直径大于螺帽的圆台9。
螺帽的内螺纹11设置在圆台9中央孔的内壁上，外壁铣销有正六边形的平面的圆筒壁构成螺帽的扳旋部位7。在外部，其与圆台9连接处的筒壁上设有槽8，槽8上设有小孔10；扳旋部位的壁厚远小于圆台9的壁厚。
外壁铣销有正六边形的平面的圆筒壁螺栓扳旋件的扳旋部位1，在外部，螺栓扳旋件的扳旋部位1与圆台3连接处的筒壁上设有槽2，浅槽2上设有小孔6。
圆台3和圆台9相同，圆台3的底面5与圆台9的底面相同，圆台9的底面如图4。按本实施例制作的产品使用时，使圆台3的底面5与圆台9的底面相向，通过扳手紧固螺栓扳旋件的扳旋部位1和螺帽的扳旋部位7，在被紧固的工件上固定时，当本紧固件足以紧固工件后，扳手再施加力的作用，螺栓扳旋件的扳旋部位1和螺帽的扳旋部位7将自动脱落，螺栓和螺帽上的两只圆台3、9使工件固定。
本实施例制作的紧固件，栓体4以及在圆台9内设置的螺纹，可以是按顺时针方向固定的螺纹，也可以为按逆时针方向固定的罗纹；螺栓扳旋件的扳旋部位1和螺帽的扳旋部位7的横截面可以为正六边形，也可以为正四边形。所使用的螺栓也可以为膨胀螺栓。
权利要求1.一种紧固件，它由螺栓和螺帽组成，其特征在于螺栓的扳旋件和螺帽上设有凸台(3)(9)，螺帽的凸台(9)中央设有带内螺纹(11)的孔，螺栓扳旋件的扳旋部位(1)和螺帽的扳旋部位(7)为空心筒体，在螺帽和螺栓的扳旋部位与凸台连接处的扳旋部位筒体壁上设有槽(8)(2)。
2.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于槽(2)、(8)上设有小孔(6)、(10)。
3.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于凸台(3)(9)为圆台。
4.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于螺栓凸台(3)与螺帽凸台(9)的底面相同。
5.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于螺栓为膨胀螺栓。
专利摘要本实用新型技术方案公开了一种紧固件，它由螺栓和螺帽组成，螺栓的扳旋件和螺帽上设有凸台，螺帽的内螺纹设置在凸台上，螺帽的扳旋部位与凸台间设有浅槽，螺栓扳旋件的扳旋部位内部与凸台间为空心体，螺栓扳旋件的扳旋部位与圆台连接部位设有浅槽。本实用新型具有安装方便的优点，在工件紧固后，螺栓和螺帽上的扳旋部位自动脱落，螺栓和螺帽上的两只凸台使工件固定，不需焊接，不易拆卸，还解决了工件因紧固件易拆卸，工件易丢失的技术问题。
文档编号F16B41/00GK2736590SQ20042008060
公开日2005年10月26日 申请日期2004年10月25日 优先权日2004年10月25日
发明者盛昌发 申请人:盛昌发