专利名称：外定位轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承，特别是一种直接将轴承固定在轴承座内，使轴承定位精确，而使用方便、并使用寿命长的外定位轴承。
背景技术：
一般轴承在使用时，用户必须用模具或将轴承外径压入轴承座内，一般为过渡或过盈配合，若公差配合选择不当或安装不正确，轴心易产生偏移或使留有的游隙变小或产生过盈，从而使轴承运行、转动不灵活，而导致轴承的失效，影响轴承的使用寿命。
有些用户采用胶水粘合的方法，将轴承外圆粘结固定在轴承座上，若操作不当也会使粘合剂滴入轴承内，直接影响轴承正常使用。
专利申请号02145114.1“内定位式轴承”就为克服上述存在的一些不足之处，而提供了一种新型结构，且可靠性较好的轴承。
但此种结构的轴承其结构较复杂，而且很难加工，制造成本高，同时还需制作与其配套使用、相配合的轴承座，因而使用范围小、局限性较大、通用性差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外定位轴承、其结构简单、易制作、制作成本低，可在不同结构的轴承中使用，并使用更方便，无局限性，通用性好，能保证轴承正常使用，而使用寿命长。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为定位轴承包含由内圈、外圈、钢球、保持架、防尘盖或无防尘盖构成的轴承体，所述的外圈上开有环形凹槽，并在环形凹槽内连接与环形凹槽配合，并在其上有两个及两个以上空心凸起的环带。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于此有空心凸起的小球面弹性体环带易制作，制作成本低，易安装，可直接套在外圈外径的环形凹槽上，不需模具、工装夹具就可直接放入轴承座内，使用更方便，而对与其配合的轴承座无要求，因此使用范围广、无局限性，在不同结构的轴承上都可使用，通用性好。由于环带上均布的空心凸起小球面，当轴承在安装时，轴承环带上的小球面接触到轴承座内，依靠空心小球面的弹性变形所产生的压力，把轴承固定在轴承座内。由于环带上的空心小球面在轴承座上是均布接触的，所以轴承受力均匀，从而使轴承使用安装方便、可靠，杜绝了由于轴承安装不恰当而造成轴承提前失效的隐患。
图1、本实用新型的结构示意图。
图2、环带的结构示意图。
图3、图2的A-A剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
由内圈5、外圈4、钢球6、保持架7、防尘盖8构成轴承体或无防尘盖8。
环带2由长条弹性体弯曲成两端开口的薄片环形，在环带的外表面上有均布的两个及两个以上的空心凸起为小球面3。小球面3的凸起高度的最高点应高出轴承外径或环形凹槽1的深度H。
外圈4中间开有环形凹槽1，而环形凹槽1的深度H，要大于两倍环带的厚度δ，即H＞2δ。
使用时，将环带2安装在轴承体外圈4周边上的环形凹槽1内，然后再直接放入轴承座内(图未画)，由轴承座的内壁压迫环带2上的最高处的小球面3，使其向下压扁，变形、伸长、并不断调节，直到环带2的两端头合拢，再交错重迭在一起为止，这时轴承座内壁由环带支撑定位，达到过盈配合的目的。
权利要求1.一种外定位轴承，包含由内圈(5)、外圈(4)、钢球(6)、保持架(7)、防尘盖(8)或无防尘盖构成的轴承体，其特征在于所述的外圈(4)上开有环形凹槽(1)，并在环形凹槽(1)内连接与环形凹槽(1)配合、并在其上有两个及两个以上空心凸起的环带(2)。
2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于环带(2)由长条弹性体弯曲成两端开口的薄片环形，在环带(2)的外表面上有均布的两个及两个以上空心凸起为小球面(3)。
3.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于环形凹槽(1)的深度H要大于两倍环带(2)的厚度δ。
4.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于环带(2)的两端交错重迭。
5.根据权利要求1或2所述的轴承，其特征在于小球面(3)凸起高度的最高点应高出轴承外圈(4)的外径或环形凹槽(1)的深度H。
专利摘要一种外定位轴承，包含由内圈、外圈、钢球、保持架、防尘盖或无防尘盖构成的轴承体，所述的外圈上开有环形凹槽，并在环形凹槽内连接与环形凹槽配合，并在其上有两个及两个以上空心凸起的环带。此轴承不需模具、工装夹具就可直接固定在轴承座内，由环带上的空心凸起小球面使轴承座定位，其结构简单、易制作、制作成本低，可在不同结构的轴承上使用，使用范围广、无局限性，通用性好，使用更方便，使用寿命长。
文档编号F16C19/06GK2714883SQ20042008162
公开日2005年8月3日 申请日期2004年7月30日 优先权日2004年7月30日
发明者韩春伟, 钱仰东 申请人:慈兴集团有限公司