专利名称：下展式煤浆放料阀的制作方法
技术领域：
属阀门技术领域，确切地说是一种输送煤浆用的阀门。
背景技术：
目前，煤浆罐下的放料阀普遍采用柱塞(或称活塞)式结构，其阀的密封是由往复运动的金属柱塞与阀体内的两组密封环组成(每组密封环常是由三到五个PTFE环与三到四个间隔环构成)，金属柱塞与密封环紧密结合，从而达到密封作用。但它的缺点是开启力矩大，操作不方便，特别是在密封环钦入较多的硬煤颗粒而拉毛柱塞表面时表现尤为突出。另外，一般情况下，煤浆中60％为固体成份，非常粘稠，当阀门关闭后，都要对阀门和管道进行清洗，由于该阀没有清洗口，清洗水接管口只能在阀门出门的管道上设置，在接通清洗水清洗时，由于阀门已经关闭，造成清洗死区，如果不拆除阀门出口法兰螺栓和垫片，阀门内就会积存大量煤浆，干崮后会堵死管道。如果要拆除螺栓和垫片，不仅要换新垫片，更重要的是，一般管道都是由大直径的厚壁管子和管件组成，重量很大，拆装要有专用的吊装设备，费力、费工、费时。
发明内容
本实用新型要提供一种密封性能好，但操作方便；硬煤颗粒不会拉毛活塞内表面，且装有清洗口的一种下展式煤浆放料阀。
本实用新型所采取的技术方案在开口的阀座隔着垫片与阀体紧固，阀体通过螺栓与阀盖紧固，阀盖底部装有一个由手轮控制阀杆上、下移动的齿轮，和放料口的现有技术中，今采用上部是圆柱体下部呈圆锥的阀盘的上部圆柱体中间，有一嵌有软性密封O型圈的环形凹槽，阀盘的圆锥体与阀座内圆锥面紧密接触形成密封；在阀体的竖直筒体上，有一可接清洗水的管口，放料口的下壁部有一斜档板。
实施本实用新型后，由于密封面采用金属硬密封，且无摩擦付，密封可靠，操作省力。环形凹槽内有软性密封O型圈，在阀盘上、下移动时可以消除壁上的煤浆，提高了密封性能。清洗口，可以方便地清洗阀腔，阀门正常开启时，阀盘处于阀体下端，形成全通径结构，介质流动时未受到阻档，阻力降很小，从而做到了工作可靠，操作方便，清洗容易，阻力降低。提高了效率，降低了成本。
图1，为本实用新型结构剖面示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明，由开口的阀座2隔着垫片6与阀体1紧固，阀体1通过螺栓与阀盖10紧固，阀盖10底部装有一手轮14控制阀杆8上、下移动的齿轮13和放料口16组成的放料阀中，上部是圆柱体下部呈圆锥体的阀盘5的上部圆柱体中间，有一嵌有软性密封O型圈4的环形凹槽15，阀盘5的圆锥体与阀座2的内圆锥面紧密接触，形成的密封面3；在阀体1的竖直阀体上，有一可接清洗水的管口7，放料口16的下壁部有一斜档板9。转动手轮14就带动齿轮13，使阀杆8下移，开启阀盘5下移，当阀盘5处在下移极限位17时，为处在一种全通径流通结构状态，开口最大，为最大的煤浆放料状态。
权利要求1.下展式煤浆放料阀，由开口的阀座(2)隔着垫片(6)与阀体(1)紧固，阀体(1)通过螺栓与阀盖(10)紧固，阀盖(10)底部装有一个手轮(14)控制阀杆(8)上、下移动的齿轮(13)和放料口(16)所组成，其特征是上部是圆柱体下部呈锥体的阀盘(5)的上部圆柱体中间，有一嵌有软性密封O型圈(4)的环形凹槽(15)，阀盘(5)的圆锥体与阀座(2)的内圆锥面紧密接触，形成密封面(3)；在阀体(1)的竖直筒体上，有一可接清洗水的管口(7)，放料口(16)的下壁部有一斜挡板(9)。
专利摘要下展式煤浆放料阀，属阀门技术领域。其特点是圆柱体阀盘中间有一凹槽，嵌一软性密封O型圈，移动时可以清除煤浆，阀盘的圆锥体与阀座的内圆锥面紧密接触，成金属密封面，使密封严密，并有清洗管口和斜挡板，克服现有放料阀中密封不严，操作困难，不能清洗，容易使煤浆干涸堵死流道的缺点，是一个很实用的改进设计。
文档编号F16K1/38GK2758565SQ20042011480
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月24日 优先权日2004年12月24日
发明者段发瑞, 马跃 申请人:上海科考管道器械有限公司