专利名称：人造板无接头包边及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种人造板包边及其制作方法，特别是人造板无接头包边及其制作方法。
背景技术：
人造板常用的有三合板、五合板、纤维板、刨花板、空心板等。人造板制成的部件，其非交接面均应进行封边处理，国家标准规定，人造板要进行封边处理，因为一般人造板的端面组织较为疏松，空隙较大，不经封边处理的人造板暴露在空气中，易受潮湿空气的侵蚀，时间久了易产生膨胀，降低人造板的强度，影响家具的使用寿命，所以人造板经过封边处理是保证家具质量的必要手段。现在对人造板进行封边处理一般均使用封边胶，封边胶甲醛等有害物质对人体、环境均会造成污染，甲醛是一种有一定毒性的物质，甲醛释放量超标将对人体的安全产生一定的危害，人的感觉对甲醛气味十分敏感，当空气中甲醛含量达到一定浓度时，人的眼、鼻、喉都会感到刺激，吸入一定量后将引起某种程度的中毒，如损害中枢神经系统，损害视网膜，使视力减退并产生头痛症状。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种加工工艺简单，易于操作，包边无接缝、接头，不易损坏，外观美观，对人体、环境均无害的人造板无接头包边及其制作方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现人造板无接头包边，设置在人造板板体边沿，每一块成型的人造板包边无接头。
包边截面呈“]”形或圆弧形，人造板板体边沿上下设置有“”凹槽，包边镶嵌在凹槽上，包边平面与人造板板体平面齐平。
包边截面呈横折钩形状，人造板板体上边沿设置有“”凹槽，横折钩形状的横部分镶嵌在凹槽上，横折钩形状的钩部分包住人造板板体下边沿；或不设置凹槽，横折钩形状的横部分直接包覆在人造板板体上边沿。
包边截面呈斜折钩形状，人造板板体上边沿有一斜边，斜边设置有“”凹槽，斜折钩形状的斜部分镶嵌在凹槽上，斜折钩形状的钩部分包住人造板板体下边沿；或不设置凹槽，斜折钩形状的斜部分直接包覆在人造板板体上边沿。
人造板无接头包边的制作方法，它包括以下步骤①人造板备料将各种需经包边使用的人造板按所需形状、尺寸加工到位；②塑料热熔将工程塑料在180℃～195℃的温度中热熔融并使之保持流动状态；③加压冷却定型将热熔融的工程塑料在50Mpa～52Mpa的压力作用下，压入闭合的模具内，经30s～35s的冷却定型后，开模取件成为产品。
④上机装模热合将步骤①备好的人造板与步骤③成型的包边上机装模热合成型。
通过上面的叙述可以看出，本发明具有以下优点加工工艺简单、合理，采用该工艺制作的人造板包边无接头、接缝，美观，不易损坏，延长了人造板的寿命，不使用封边胶等粘和剂，减少了甲醛等有毒、有害物质对人体的侵害，同时也减少了对环境的污染。
图1a为本实用新型一种包边结构图。
图1b为本实用新型一种包边结构图。
图1c为本实用新型一种包边结构图。
图1d为本实用新型一种包边结构图。
图1e为本实用新型一种包边结构图。
图1f为本实用新型一种包边结构图。
图2a为本实用新型一种板材形状图。
图2b为本实用新型一种板材结构图。
图2c为本实用新型一种板材结构图。
图2d为本实用新型一种板材结构图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述，但本发明并不局限于下述实施例1人造板无接头包边，设置在人造板板体2边沿，每一块成型的人造板包边1无接头，如图1a、图1b所示，包边1截面呈“]”形或圆弧形，人造板板体2边沿上下设置有“”凹槽，包边1镶嵌在凹槽上，包边1平面与人造板板体2平面齐平。
人造板无接头包边的制作方法，它包括以下步骤①人造板备料将各种需经包边使用的人造板按所需形状、尺寸加工到位；②塑料热熔将工程塑料在180℃～195℃的温度中热熔融并使之保持流动状态；③加压冷却定型将热熔融的工程塑料在50Mpa～52Mpa的压力作用下，压入闭合的模具内，经30s～35s的冷却定型后，开模取件成为产品。
④上机装模热合将步骤①备好的人造板与步骤③成型的包边上机装模热合成型。如图2a所示，加工成型后的人造板板体2板材为矩形，倒直角边，四周边沿设置包边1，此种结构的人造板可广泛用于家具行业。图2b人造板板体2为矩形，倒圆角，四周边沿设置包边1；图2c人造板板体2为类矩形，倒圆角，有一条边向外凸出，四周边沿设置包边1；图2d人造板板体2为类矩形，倒圆角，有一条边向内凹进，四周边沿设置包边1；这些形状较适宜于制作桌面，课桌、书桌等。
实施例2人造板无接头包边，设置在人造板板体2边沿，每一块成型的人造板包边1无接头，如图1c所示，包边1截面呈横折钩形状，人造板板体2上边沿设置有“”凹槽，横折钩形状的横部分镶嵌在凹槽上，横折钩形状的钩部分包住人造板板体2下边沿；如图1d所示，人造板板体2上边沿不设置凹槽，横折钩形状的横部分直接包覆在人造板板体2上边沿。制作方法同实施例1。
实施例3人造板无接头包边，设置在人造板板体2边沿，每一块成型的人造板包边1无接头，如图1e所示，包边1截面呈斜折钩形状，人造板板体2上边沿有一斜边，斜边设置有“”凹槽，斜折钩形状的斜部分镶嵌在凹槽上，斜折钩形状的钩部分包住人造板板体2下边沿；如图1f所示，人造板板体2上边沿不设置凹槽，斜折钩形状的斜部分直接包覆在人造板板体2上边沿。制作方法同实施例1。
权利要求
1.人造板无接头包边，设置在人造板板体(2)边沿，其特征在于每一块成型的人造板包边(1)无接头。
2.根据权利要求1所述的人造板无接头包边，其特征在于包边(1)截面呈“]”形或圆弧形，人造板板体(2)边沿上下设置有“”凹槽，包边(1)镶嵌在凹槽上，包边(1)平面与人造板板体(2)平面齐平。
3.根据权利要求1所述的人造板无接头包边，其特征在于包边(1)截面呈横折钩形状，人造板板体(2)上边沿设置有“”凹槽，横折钩形状的横部分镶嵌在凹槽上，横折钩形状的钩部分包住人造板板体(2)下边沿；或不设置凹槽，横折钩形状的横部分直接包覆在人造板板体(2)上边沿。
4.根据权利要求1所述的人造板无接头包边，其特征在于包边(1)截面呈斜折钩形状，人造板板体(2)上边沿有一斜边，斜边设置有“”凹槽，斜折钩形状的斜部分镶嵌在凹槽上，斜折钩形状的钩部分包住人造板板体(2)下边沿；或不设置凹槽，斜折钩形状的斜部分直接包覆在人造板板体(2)上边沿。
5.人造板无接头包边的制作方法，其特征在于它包括以下步骤①人造板备料将各种需经包边使用的人造板按所需形状、尺寸加工到位；②塑料热熔将工程塑料在180℃～195℃的温度中热熔融并使之保持流动状态；③加压冷却定型将热熔融的工程塑料在50Mpa～52Mpa的压力作用下，压入闭合的模具内，经30s～35s的冷却定型后，开模取件成为产品；④上机装模热合将步骤①备好的人造板与步骤③成型的包边上机装模热合成型。
全文摘要
本发明公开了一种人造板无接头包边，设置在人造板板体2边沿，每一块成型的人造板包边1无接头。人造板无接头包边的制作方法，它包括以下步骤人造板备料，塑料热熔，加压冷却定型，上机装模热合。本发明具有以下优点加工工艺简单、合理，采用该工艺制作的人造板包边无接头、接缝，美观，不易损坏，延长了人造板的寿命，不使用封边胶等粘和剂，减少了甲醛等有毒、有害物质对人体的侵害，同时也减少了对环境的污染。
文档编号F16S5/00GK1789780SQ20051002232
公开日2006年6月21日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者朱毅 申请人:朱毅