专利名称：一种送丝轮传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传动装置，具体涉及一种用于电焊条生产线的传动装置。
背景技术：
现在电焊条生产线的送丝装置，大多采用钢制或钢结构合金为本体的R形送丝轮，该结构的送丝轮虽能起到传送钢条的目的。但却因R形结构，仍存在下列缺点，一是往往为保持有足够的传输力，会产生因过压而使钢条压扁变形，在生产流程中，因送丝轮磨损致使运行不平稳，导致电焊条产品质量波动，传输功率下降而影响送丝速度，降低生产率。其次是生产粉尘粘附在送丝轮上，容易带入钢丝上而堵塞导丝管。再则是结构复杂，噪音大，易产生摩擦热，电机功率消耗大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种运行平稳，传输功率高，结构简单，噪音小，能量损耗低的送丝轮传动装置。
本实用新型采取了以下措施完成上述目的。
包含有料斗，输送齿轮，导丝管和喷涂腔，主要特点是所述的含有由硬质合金作本体的输送轮是由一对斜面直齿轮和一组V形斜齿轮组成。
为节约成本和减小磨损，所述的V形斜齿轮是在硬质合金本体的正反两面均开有斜齿，可互换使用。
本实用新型改R形结构为斜面直齿和V形斜齿结构，承载压力大，摩损小，输出功率稳定，模具使用寿命长，体积小，成本低，工作效率高，同时又降低了劳动强度。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构A向示图。
图3为本实用新型结构B向示图。
图中1传动主轴，2斜面直齿轮，3钢条，4料斗，5导丝管，6涂料腔，7斜齿轮，8法兰，9螺钉，10硬质合金本体。
具体实施方式
图1，图2和图3可以看出，包含有料斗4，一对斜面直齿轮2和一组4个组成的V形斜齿轮7，导丝管5和喷涂腔6。斜面直齿轮2和V形斜齿轮7的本体10为硬质合金，为节省能源，减少磨损，V形斜齿轮7是在硬质合金本体10的正反两面均设有斜齿，松开螺钉9后可互换使用，螺钉9将一对斜面直齿轮2和V形斜齿轮7用法兰8固定。根据不同丝料的直径，调整螺钉9可调整一对斜面直齿轮2和V形斜齿轮7的中心距。工作时，电动机经皮带带动两组硬质合金齿轮送丝轮高速旋转，钢条3放入料斗4中，由斜面直齿轮2连续不断地咬合一根又一根钢条3经导丝管5送出，由四个V形斜齿轮7组成的传动链又将送来的钢条3经导丝管5高速射入涂料腔6，其送丝速度可达到每分钟380米，钢条3经涂粉后流入传输带，从而达到连续不断地高速送丝的目的。
权利要求1.一种送丝轮传动装置，包含有料斗(4)，输送齿轮，导丝管(5)和喷涂腔(6)，其特征在于所述的含有由硬质合金作本体(10)的输送轮是由一对斜面直齿轮(2)和一组V形斜齿轮(7)组成。
2.根据权利要求1所述传动装置，其特征在于所述的V形斜齿轮(7)是在硬质合金本体(10)的正反两面均开有斜齿。
3.根据权利要求1所述传动装置，其特征在于所述的斜面直齿轮(2)和V形斜齿轮(7)的中心距可调。
专利摘要本实用新型涉及一种送丝轮传动装置，包含有料斗，输送齿轮，导丝管和喷涂腔，输送轮由一对斜面直齿轮和一组V形斜齿轮组成。改R形结构为斜面直齿和V形斜齿结构，承载压力大，摩损小，输出功率稳定，模具使用寿命长，体积小，成本低，工作效率高，适合于电焊条生产线的送丝传动。
文档编号F16H1/02GK2886214SQ20052005254
公开日2007年4月4日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者彭秉政 申请人:彭秉政