专利名称：旋转时具有振动及响声的瓦斯开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓦斯开关，尤指一种旋转时具有振动及响声的瓦斯开关。
背景技术：
现今所有一般瓦斯炉、壁炉...等等燃气炉，其所使用的燃气种类虽有所不同，例如液化燃气、天然燃气、沼气燃气，但是其均借助开关阀来达成燃气的开关及流量的控制。
而此开关阀主要枢设有一转杆，并使转杆突出于开关阀之外，用以供使用者可以通过转杆外端的把手而顺利转动，使此转杆可顺利的驱动开关阀内部的流量塞转动，令该流量塞的节流孔可以中介调整入气孔和出气孔间的截面积，以达开关及流量控制的目的，使该燃气炉可以提供所需的火力。
纵观该等习用旋转调整流量的结构，其在转动的过程中，呈一顺畅的状态，故而使用者在调整时，完全凭借直觉，而如此一来，不是太过，便是有所不及，导致使用者无所适从。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种旋转时具有振动及响声的瓦斯开关，其可提醒使用者，且可达到多节点控制目的。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种旋转时具有振动及响声的瓦斯开关，其阀本体于入气孔及出气孔间设有组装孔，组装孔中枢设有流量塞，此组装孔外端面锁设有阀盖；阀盖于该端面内凹有环状轨道，轨道凹设有缺槽，且阀盖贯穿枢设一转杆，转杆和阀塞间可以嵌合部连结，转杆装置有受弹簧顶推定位的凸轮，凸轮的突缘恰限位于缺槽中以因应两嵌合部处于分离；该阀盖在环形轨道布设有轴向凹凸的齿面，在转杆连动凸轮突缘脱出缺槽而进入轨道旋转时，其凸轮突缘弹性靠抵于环形轨道齿面上而能同步轴向往复移动。
所述组装孔于外端缘向外设有直径递增的二阶级孔，一圈状弹簧安装于第一阶级孔中，且该弹簧外端突出组装孔端面；所述阀盖中心贯设有通孔，阀盖另于锁合的端面同心凹设有一较通孔孔径略大的对合孔、一较对合孔孔径大的环状轨道，其环状轨道沿轴向间隔凹设有二缺槽，且环状轨道在一缺槽的外侧设有环突块，该环突块恰可对合于阀本体的第二阶级孔中，然后环状轨道在另一缺槽和环突块间轴向凹凸的设有齿面；所述转杆贯穿枢设于阀盖的通孔内，转杆以其肩部定位于对合孔中，且所述凸轮以方栓孔组合于转杆的方栓轴，而凸轮受弹簧外端顶推，其突缘限位于一缺槽中，以因应两嵌合部处于分离。
所述凸轮的突缘系以和齿面各齿形形状相当的端面与之接触。
采用上述方案后，由于本实用新型在阀盖的环形轨道上布设了轴向凹凸的齿面，使用者在克服弹簧预设弹力而内压转杆时，其凸轮的突缘便可以脱出缺槽，此时再施以一份旋转的力量给转杆，便能使凸轮的突缘对合于环状轨道中，且受弹簧作用使突缘端面弹性靠抵于齿面上，故而在旋转开关燃气或流量时，此突缘能沿齿面各齿形的凹凸而同步轴向往复移动，令使用者的手掌在调整时有振动及响声的特别手感，以达到提醒使用者已经开启燃气的特别功能，且在调整流量的过程中，此齿面可提供转杆一份多节点控制的效果，以随时得到具有容易且确实定位调节流量的作用，大大提高其与使用者间的配合度，符合安全、确实操作的要求，且可达到提醒使用者的目的，并兼具可轻易旋转调整定位的优点。
图1系本实用新型的分解示意图；图2系本实用新型的部分组合示意图；图3系本实用新型阀盖的立体示意图；图4系本实用新型阀盖的侧视示意图；图5系本实用新型阀盖的端视示意图；图6系图5的A-A剖面示意图；图7系图6的局部放大示意图。
主要组件符号说明10 阀本体11 入气孔12 出气孔13 组装孔130 阶级孔131 阶级孔14 流量塞140 嵌合部20 弹簧30 阀盖 31 通孔 32 对合孔33 轨道 34 缺槽 35 环突块36 齿面 40 转杆 41 肩部42 嵌合部43 凸轮 44 突缘具体实施方式
请参看图1至图7，本实用新型包括
一阀本体10，其具有分歧的入气孔11及出气孔12，在入气孔11及出气孔12间中介设有组装孔13，此组装孔13中枢设有流量塞14，流量塞14外端则设有嵌合部140，且该流量塞14具有可以中介调整入气孔11和出气孔12连通截面积的节流孔，使之能达到燃气开关及流量调整的功能，而该组装孔13于外端缘向外设有直径递增的二阶级孔130、131；一圈状弹簧20，其按装第一阶级孔130中，且其外端突出组装孔13端面；一阀盖30，对合的锁设于组装孔13端面上，其中心贯设有通孔31，阀盖30另于锁合的端面同心凹设有一较通孔31孔径略大的对合孔32、一较对合孔32孔径大的环状轨道33，该环状轨道33沿轴向间隔凹设有二缺槽34，且环状轨道33在一缺槽34的外侧设有环突块35，该环突块35恰可对合于阀本体10的第二阶级孔131中，然后环状轨道33在另一缺槽34和环突块35间轴向凹凸的设有齿面36；一转杆40，其贯穿枢设于阀盖30的通孔31内，该转杆40以其肩部41定位于对合孔32中，使转杆40不致脱出阀盖30，而转杆40于内端设有嵌合部42，此嵌合部42可和流量塞14的嵌合部140连结，使转杆40可带动流量塞14一并转动，而对合孔32中则组装有一凸轮43，此凸轮43以方栓孔组合于转杆40的方栓轴上，使转杆40可一体带动凸轮43转动，而凸轮43受弹簧20的外端顶推，使凸轮43的突缘44可限位于其中一缺槽34中，以因应两嵌合部140、42处于分离，而该突缘44系以和齿面36各齿形形状相当的端面与之接触。
由以上结构说明得知，本实用新型的实施重点在于使用者在克服弹簧20预设弹力而内压转杆40时，其凸轮43的突缘44便可以脱出缺槽34，此时再施以一份旋转的力量给转杆40，便能使凸轮43的突缘44对合于环状轨道33中，且受弹簧20作用使突缘44端面弹性靠抵于齿面36上，故而在旋转开关燃气或流量时，此突缘44能沿齿面36各齿形的凹凸而同步轴向往复移动，令使用者的手掌在调整时有振动及响声的特别手感，以达到提醒使用者已经开启燃气的特别功能，且在调整流量的过程中，此齿面36可提供转杆40一份节点控制的效果，以随时得到具有容易且确实定位调节流量的作用，大大提高其与使用者间的配合度。
以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围。
权利要求1.一种旋转时具有振动及响声的瓦斯开关，其阀本体于入气孔及出气孔间设有组装孔，组装孔中枢设有流量塞，此组装孔外端面锁设有阀盖；阀盖于该端面内凹有环状轨道，轨道凹设有缺槽，且阀盖贯穿枢设一转杆，转杆和阀塞间可以嵌合部连结，转杆装置有受弹簧顶推定位的凸轮，凸轮的突缘恰限位于缺槽中以因应两嵌合部处于分离，其特征在于阀盖在环形轨道布设有轴向凹凸的齿面，在转杆连动凸轮突缘脱出缺槽而进入轨道旋转时，其凸轮突缘弹性靠抵于环形轨道齿面上而能同步轴向往复移动。
2.如权利要求1所述旋转时具有振动及响声的瓦斯开关，其特征在于所述组装孔于外端缘向外设有直径递增的二阶级孔，一圈状弹簧安装于第一阶级孔中，且该弹簧外端突出组装孔端面；所述阀盖中心贯设有通孔，阀盖另于锁合的端面同心凹设有一较通孔孔径略大的对合孔、一较对合孔孔径大的环状轨道，其环状轨道沿轴向间隔凹设有二缺槽，且环状轨道在一缺槽的外侧设有环突块，该环突块恰可对合于阀本体的第二阶级孔中，然后环状轨道在另一缺槽和环突块间轴向凹凸的设有齿面；所述转杆贯穿枢设于阀盖的通孔内，转杆以其肩部定位于对合孔中，且所述凸轮以方栓孔组合于转杆的方栓轴，而凸轮受弹簧外端顶推，其突缘限位于一缺槽中，以因应两嵌合部处于分离。
3.如权利要求1所述旋转时具有振动及响声的瓦斯开关，其特征在于所述凸轮的突缘系以和齿面各齿形形状相当的端面与之接触。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转时具有振动及响声的瓦斯开关，其阀本体于入气孔及出气孔间设有组装孔，组装孔中枢设有流量塞及于外端面锁设有阀盖，阀盖于该端面内凹有环状轨道，该轨道凹设有缺槽，且阀盖中心贯穿枢设一转杆，转杆和阀塞间可以嵌合部连结，转杆装置有受弹簧顶推定位的凸轮，凸轮的突缘恰限位于缺槽中以因应两嵌合部处于分离，所述阀盖于轨道布设有轴向凹凸的齿面，在转杆内压后而连动凸轮的突缘以脱出缺槽旋转时，其凸轮突缘可弹性靠抵于轨道齿面上而能同步轴向往复移动，因此在调整瓦斯流量时有振动及响声的手感，以达到提醒使用者的目的，且兼具可轻易旋转调整定位的优点。
文档编号F16K37/00GK2818955SQ20052006044
公开日2006年9月20日 申请日期2005年6月21日 优先权日2005年6月21日
发明者黄锦颖, 黄信铭, 黄信雄, 颜忠圣, 洪敬杰, 黄宝慧 申请人:黄重景