专利名称：减压阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种减压阀，例如用于光纤敷i殳领域的减压阀。
背景技术：
光缆敷设已从使用重的强化电缆的传统电缆敷设发展成使用吹光纤 技术。
传统的在地下敷设光纤常使光纤受到高的拉力，这是由于光纤是被 牵引机拉入管道的。由于玻璃光纤不能承受超过百分之几的伸长率，因 此必须用加强件防止玻璃光纤受到这些张力的影响，加强件可以是钢绳、 玻璃强化杆或芳纶纱。这些加强件使得传统方式敷设的光缆重、庞大、 硬、成本高，还增加了剥皮和运送的时间。
吹光纤缆中不需要加强件，而是仅使用气流把光纤装入预先敷设好 的管子中。这种技术使得光纤受到的应力几乎为零，因此光纤无需加强。 因此，这使得多支路入口网络具有如下优点光纤使用寿命被完全保持、 拼接大大减少、死光纤消除、网络设计简化、敷"i殳所需人力减少、未来 的升级更简单容易。
由于预先敷设的管子均敷设在地面下，因此重要的是保护管子内的 光纤不受外部环境的影响，以防止光纤受到损坏以及随之而导致的信号 传递质量下降。当前，这些管子的开口端有吹光纤封盖，封盖用来密封 管子，以防止泥沙和/或水进入，以及允许与其它管子连接。在光缆网络 敷设或维护过程中，如果安装工使用高压空气(例如10bar)把光纤吹过 管子并且该管子尚未被合适地配置，那么封盖会被加压，从而在安装工 试图当加压情况下打开封盖时可能发生爆炸而伤及安装工。
现有的减压阀设计用于释放封盖中的这种过压。例如，GB1601130 公开了一种阀，该阀具有可向着和离开围绕进口孔的环形阀座移动的柱
塞。该柱塞具有鼻部，该鼻部部分地由平的环形金属部构成，该平的环 形金属部可与阀座上的平环形就座面形成金属对金属的接触。当柱塞鼻 部与阀座接触时，阀座的凸脊进入柱塞鼻部中的凹部中，从而被挤压成 与占据凹部的弹性体密封圏的一部分形成弹性变形接触，从而密封该进 口孔。该柱塞在预定压力时可打开，以释ii封盖中的过压，确保封盖总 是安全地打开。
本申请人注意到，该现有减压阀的主要缺点是阀体(即在封盖之 外的部分)不是被密封的，并且包含允许空气逸出的大孔。由于这些封 盖通常进行安装的地下空间中常常充满泥沙和水，因此本申请人注意到， 当安装该阀且该装置长期不用的情况下，容纳柱塞机构的阀体的常见缺 点是会被泥沙和/或水堵塞，从而阻塞柱塞的自由移动和加压空气的逸 出。此外，泥沙和/或水的进入还造成密封性能下降或阀卡死，从而阀无 法在预定压力下打开。
本申请人认识到需要对一般使用在光纤敷设领域中的减压阀作出改 进，从而即使当封盖至少部分地浸在泥沙和/或水中时其可靠性和安全性 也提高，以便避免或至少大大减少上述缺点。
发明内容
本申请人发现，为实现上述结杲，有利地是使减压阀具有双密封作 用，使得位于封盖外的阀体被合适密封，以防止水或泥沙阻塞阀的操作。
因此，本发明涉及一种包括主密封和副密封的减压阀，所述主密封 和副密封围绕要密封的外壳，所述副密封与主密封一起打开和关闭。
特别是，该主密封可为卸压机构，该副密封可密封该卸压机构周围 的阀体。
详细说，按照本发明，该减压阀包括用于将该减压阀与吹光纤封 盖连接的接头，其中，该接头在第一端与高压流体源连接，在第二端具 有构成阀座的凹部；在阻塞阀座的第一位置与不阻塞阀座的第二位置之 间可移动的活塞；用于把活塞推向第一位置的弹簧；以及封装阀座、弹 簧和活塞的阀体，其中，阀体有外开口，活塞有密封塞，该密封塞可在
活塞位于第一位置时塞住所述开口 ，在活塞位于第二位置时不塞住该开n 。
本发明的一个优点是，该减压阀是密封的，防止泥沙和/或水进入， 从而保持密封性能。本发明的另一个优点是，该减压阀可用塑料材料制 成，从而与市场上一般用黄铜制成的减压阀相比成本大大降低。
下面结合附图举例说明本发明减压阀 一个实施例的主要部件。
图l为示出减压阀内的部件的总布置的分解图。 图2该减压阀的优选实施例处于关闭状态的示意图。 图3是该减压阀优选实施例处于打开状态的示意图。
具体实施例方式
参见图1,该减压阀由四个部件构成接头101、活塞102、弹簧103 和阀体104。
更具体地参见图2和3,它们分别为本发明优选实施例限定的减压阀 处于关闭和打开状态时的垂直横截面简化示意图。接头101包括圆柱体 201，在一实施例中该圆柱体长8mm。该圆柱体201优选具有外螺紋202 和纵向中心内孔203，以允许流体自由流过圆柱体201。
接头101的外螺紋部202用来安装入"吹光纤"封盖中， 一般用锁 紧螺母(未示出)把接头的圆柱体201固定在封盖上。标准密封垫圏可 置于外螺紋202上，以便被夹在锁紧螺母的面与封盖的面之间，从而在 接头101与封盖之间提供密封。
在接头101远端，内孔203延伸到截头圆锥盘形喉部204中，其中， 截头圆锥盘形喉部204的最小直径大于内孔203的直径，从而形成环形 不连续部205。从而，截头圆锥盘形喉部204在包围的平环形表面206 中产生的凹部形成了阀座207。平环形表面206中形成的环形凹槽105 包围阀座207。
由截头圆锥盘形喉部204形成的阀座207与进口孔203连接，并且阀座207可被活塞102闭塞，活塞102可沿基本上与该阀纵向轴线平行 的方向A移动。活塞102优选为由两部分构成的^^莫制件，包括中央圆柱 形心轴(未示出)和围绕其模制的弹性体材料，从而提供阀塞208和密 封塞210的轮廓。在一优选实施例中，中央圆柱形心轴可为玻璃强化塑 料，弹性体材料可为热塑性橡胶。弹簧103(可为螺旋弹簧、板簧或任何 施加弹力的部件)把活塞102推向阀座207。如本领域技术人员公知，弹 簧103所施加的偏压力由制造时的预调节来设定，以使得减压阀在进口 孔203中流体压力相对于排出区中压力的压力差达到一定值时打开。
在邻近阀座207的活塞102端部具有阀塞208,其形状被制成与由截 头圆锥形喉部204形成的阀座207的凹部相匹配。活塞还具有从阀塞208 向前伸出的一部分209，其直径稍小于内孔203的直径。
在活塞102距阀座207最远的端部，活塞102延伸到密封塞210中。 活塞的一部分211从该密封塞向后延伸。该密封塞210也呈截头圓锥盘 形，其中，弹性体材料已被挖空或是模制成具有空心环形凹部，以提高 柔性。该截头圆锥盘以环形外伸部212收尾，该环形外伸部212的直径 大于阀体104中开口 213的直径。
活塞102和弹簧103由圆柱体104封闭，圆柱体104在其环面214 周围被超声波焊接到接头101的平环形表面206中的环形凹槽105中。 阀体104在与接头101相反的一端封闭。该封闭端具有可供活塞后延伸 部211穿过的居中定位开口 213。阀体104中的居中定位开口 213具有与 密封塞210相同的截头圆锥盘形。
弹簧103同心地套在活塞102上，弹簧圈的直径足够大，以允许活 塞102在其中无阻碍地移动。弹簧103的一端连在阀塞208后部，另一 端连到包围开口 213的阀体104内部上。在一优选实施例中，弹簧阻力 可设定成允许阀在约35kPa打开。
在图2所示阀关闭状态下，阀塞208直接4氐靠在阀座207上，而在 阀塞208前方的活塞部分209位于内孔203中。
在图3所示阀打开状态下，阀塞208和在阀塞208前方的活塞102 的部分209从喉部204的截头圆锥形凹部中退出距离X，以允许流体可
进口孔203自由流入由阀体104和平环形表面206构成的空腔216中。 距离X取决于由逸出流体作用在阀塞208上的压力与弹簧103的阻力之 间的平衡，但不得大到使得在阀塞208前方的活塞部分209整个地从进 口孑L 203中退出。
在图2所示阀关闭状态下，密封塞210直接抵靠在阀体104中开口 213的环形截头圓锥形表面上，而密封塞210的环形外伸部212靠在围绕 开口 215的阀体外表面上。在密封塞210后方的活塞102的部分211延 伸到阀体104边界外的自由空间中。
在图3所示阀打开状态下，密封塞210从阀体的截头圆锥盘形开口 213退出距离X,从而允许流体从由阀体104和平环形表面206构成的空 腔216流入外部环境，即流出阀体。
图l-3所示本发明实施例的突出优点是，活塞102的阀塞208和密 封塞210安装在同一根轴上，且布置成当阀塞208位于密封进口孔203 的位置上时密封塞210位于密封阀体中开口 213的位置上。此外，当阀 塞208移离进口孔203的开口时，密封塞210从阀体中开口 213移离相 同距离，从而进口孔203和阀体开口 213同时打开。
这种双密封式布置使得每当由于进口孔中的流体压力低于预定安 全水平导致进口孔密封时，减压阀的阀体也密封，以防止泥沙和水的进 入。但是一旦达到该预定安全水平，进口孔内作用在活塞102的阀塞208 的面上的流体压力打开进口孔，从而允许流体流入阀体104形成的空腔 216。
这种打开进口孔203的活塞102的相同移动也移动密封塞，以打开 阀体中的开口 213，从而允许流体无阻碍地从进口孔203流到阀体104 外。然后，随着进口孔203中流体压力的下降，弹簧103最终生效把活 塞102向阀座207移动，并且阀塞208重新与截头圆锥盘形喉部204接 合而密封进口孔203，并且密封塞210重新与阀体中的开口 213接合而密 封阀体104。
权利要求
1、一种减压阀，其包括主密封和副密封，所述主密封和副密封包围要密封的外壳，所述副密封与主密封一起打开和关闭。
2、 按权利要求l所述的减压阀，包括用于与吹光纤封盖连接的接头(101)，所述吹光纤封盖设置于所述 接头的第一端以用于与高压流体源连接，所述接头的第二端设有构成阀 座(207)的凹部；在阻塞阀座(207)的第一位置与不阻塞阀座(207)的第二位置之 间可移动的活塞(102)，所述活塞设有密封塞(210);用于把活塞(102)推向第一位置的弹簧(103);以及封闭阀座(207)、弹簧(103)和活塞(102)的阀体(104)，所 述阀体设有外开口 (213)，其中，该密封塞(210)适于在活塞(102) 位于第一位置时塞住所述外开口 (213)，在活塞(102)位于第二位置 时不塞住所述外开口。
3、 按权利要求2所述的减压阀，其特征在于，阀体(104)中的阀 座(207)和外开口 (213)在纵向上共面。
4、 按权利要求2所述的减压阀，其特征在于，活塞(102)还包括 径向延伸部，该径向延伸部适于形成与所述接头的第二端相应的截头圆 锥形阀塞(208)。
5、 按权利要求4所述的减压阀，其特征在于，该截头圆锥形阀塞(208) 具有向阀塞(208)前方伸入接头的进口孔(203)中的部分(209)。
6、 按权利要求2所述的减压阀，其特征在于，该密封塞(210)的 形式为截头圆锥盘。
7、 按权利要求2所述的减压阀，其特征在于，该密封塞(210)具 有向密封塞(210)的后方伸出的部分(211)。
8、 按权利要求2所述的减压阀，其特征在于，密封塞(210)包括 挖空环形部，以使得密封塞的柔性比活塞(102)主体的柔性更高。
9、 按权利要求4和6所述的减压阀，其特征在于，该截头圆锥盘的 锥角小于阀塞(208)的锥角。
10、 按权利要求2所述的减压阀，其特征在于，密封塞(210)具有 环形唇(212)，该环形唇的直径大于阀体(104)的外开口 (213)的直 径。
11、 按权利要求2所述的减压阀，其特征在于，活塞(102)包括由 弹性体材料围绕的圓柱形心轴，该弹性体材料的形状被做成形成所述阀 塞(208)和密封塞(210)。
12、 按权利要求2所述的减压阀，其特征在于，阀体(104)用热固 性塑料材料制成。
13、 按权利要求2所述的减压阀，其特征在于，阀体(104)焊接在 接头(101)上,以封装弹簧(103)、活塞(102)和阀座(207)。
14、 按权利要求13所述的减压阀，其特征在于，该焊接为超声波焊接。
15、 一种用于在吹光纤封盖中减压的方法，所述吹光纤封盖与减压 阀相连，该减压阀包括围绕要密封外壳的主密封和副密封，所述方法包 括下列步骤使所述主密封和所述副密封基本上同时起作用，以使得所 述副密封与主密封一起打开或关闭。
全文摘要
用于吹光纤封盖的减压阀，其具有用塑料制成的构件。接头(101)用于与吹光纤封盖连接，焊接在该接头(101)上的阀体(104)内封闭活塞(102)和弹簧(103)，从而防止泥沙和水的侵入。活塞(101)设置成提供双密封，从而减压阀阀塞(208)和处于阀体(104)中的开口(213)同时关闭或打开，一方面防止泥沙和/或水侵入，另一方面加压流体可无阻碍地逸出。
文档编号F16K1/32GK101351663SQ200580052449
公开日2009年1月21日 申请日期2005年12月28日 优先权日2005年12月28日
发明者I·格里菲斯, M·琼斯, P·哈伯德 申请人:普雷斯曼电缆和系统有限公司