管道连接装置的制作方法

文档序号:5553941阅读:116来源:国知局

专利名称::管道连接装置的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种管道连接装置,并已经研制出主要用于直径达110mm的气体管的连接中。然而,要声明的是本发明并非限于这一特殊领域,也还可以用在更粗的气体管和水管中。
背景技术
:已知的气体管连接装置包括具有空心体和从该空心体伸出的空心带肋条套管的接头。环绕套管设置有O形圈。在使用中,复合管被套在套管上,并且塑料或黄铜的压接套筒接着环绕该管道压接,以挤压该管道与o形圈密封接合。这种已知气体管连接装置的不足在于o形圈经常丢失,这导致耽误安装。另外,没有o形圈,该装置不能够提供接头与管道之间适当的密封,导致泄漏。已知的使用o形圈的装置的另一不足在于,在安装的过程中该o形圈可能被压瘪或没有对准,导致泄漏。这种结合o形圈的装置的另一缺点在于,该o形圈随着时间老化,导致泄漏。
发明内容本发明的目的是基本克服或至少改进上文中的一个或多个不足。在第一方面中,本发明提供一种管道连接装置,包括-具有沿纵轴线延伸的套管的管接头,其适于在其上套有管道,多个环绕所述套管延伸并沿所述轴线间隔开的环形槽,在所述槽之间限定倒钩;及由延展性材料制成的压接套筒,其适于环绕所述管道被压接,以靠着所述倒钩使所述管道变形,并直接在所述管道和所述套管之间产生大致的流体紧密密封。具有延展性的材料优选是金属,更优选是退火铜。然而,也可以选择使用退火铝。在垂直于所述轴线的方向上测量,该倒钩最好具有约0.3mm加上大约1%和大约1.5%之间的所述套管外径的高度。更好的是,在垂直于所述轴线的方向上测量,该倒钩具有约0.3mm加上大约1.2%和大约1.3%之间的所述套管外径的高度。甚至更好的是,在垂直于所述轴线的方向上测量,该倒钩具有约0.3mm加上大约1.28%的所述套管外径的高度。对于大约12mm和大约20mm之间的套管外径来说,该倒钩的高度最好在大约0.4mm和大约0.5mm之间。对于大约26mm的套管外径来说,该倒钩的高度最好在大约0.55mm和大约0.65mm之间。该倒钩最好具有大约1mm和大约2mm之间的间隔。更好的是,该倒钩的间隔在大约lmm和大约1.5mm之间,并且最好是在大约1.2mm和大约1.3mm之间。优选至少要设置5个倒钩。保持环最好与该接头接合,以约束地将该压接套筒保持至该接头上。保持环最好包括较大直径部分和较小直径部分,以在其间限定基本垂直于所述轴线延伸的环形凸缘。所述较小直径部分的外径最好稍大于所述压接套筒的内径,这样压接套筒贴身地可滑动地接合到所述较小直径部分上,并通过摩擦力保持在那里。所述保持环的内径最好稍小于所述套管的外径,这样所述保持环就贴身地可滑动地接合到所述套管上并通过摩擦力保持在那里。所述压接套筒的一端最好可以与所述环形凸缘相接合,以限定所述压接套筒的操作位置。该压接套筒最好包括至少一个孔,以提供所述管道和所述套管的接合的视觉指示。该管道最好由金属和塑料的复合物制成。更好的是,管道包括PE—Xc的内层、铝质中间层和PE—HD的外层。最好在内层和中间层之间以及外层和中间层之间提供连接剂。该管道最好是气体管,并且最好直接在所述管道和所述套管之间产生大致的气体紧密密封。该接头最好由金属如黄铜制成。从平行于所述轴线上测量,所述大致的流体紧密密封的宽度优选大于约4mm。更好是,所述密封的宽度大于约7mm,并且最好是该密封宽度大约为9mm。第二方面,本发明提供一种将管道连接至管接头的方法,所述方法包括以下步骤提供具有沿纵轴线延伸的套管的管接头、多个环形槽环绕所述套管延伸并沿所述轴线间隔开,在所述槽之间限定了倒钩;把管道套到所述套管上;及环绕所述管道压接由延展性材料制成的压接套筒,以直接在所述管道和所述套管之间产生大致的流体紧密密封。延展性的材料最好是金属,更优选是退火铜。然而,也能选择使用退火铝或可变形的塑料材料。最好形成该槽以提供在垂直于所述轴线方向上测量,高度为大约0.3mm加上大约1%和大约1.5%之间的所述套管外径的高度。更优选地,在垂直于所述轴线方向上测量,该倒钩的高度为大约0.3mm再加上大约1.2%和大约1.3%之间的所述套管外径。甚至更好的是,在垂直于所述轴线的方向上测量,该倒钩具有的高度为大约0.3mm再加上大约1.28%的所述套管外径。对于外径在大约12mm和大约20mm之间的套管来说,倒钩的高度最好在大约0.4mm和大约0.5mm之间。对于外径为大约26mm的套管来说,倒钩的高度最好在大约0.55mm和大约0.65mm之间。形成槽以提供间隔在大约lmm和大约2mm之间的倒钩。更好的是,倒钩的间隔是在大约lmm和大约1.5mm之间,最好是在大约1.2mm和大约1.3mm之间。优选的是至少提供5个倒钩。为了束缚地保持压接套筒至该接头上,最好设置有保持环并最好与该接头相接合。该保持环最好设置有较大直径部分和较小直径部分,以在其间限定基本垂直于所述轴线的环形凸缘。所述较小直径部分的外径最好稍大于所述压接套筒的内径,这样压接套筒贴身可滑动地接合到所述较小直径部分上,并通过摩擦力保持在那里。所述保持环的内径最好稍小于所述套管的外径,这样所述保持环就贴身地可滑动地接合到所述套管上,并通过摩擦力保持在那里。所述压接套筒的一端最好与所述环形凸缘接合,以限定所述压接套筒的操作位置。压接套筒最好包括至少一个孔,以提供所述管道与所述套管的接合的视觉指示。该管道最好是由金属和塑料的合成物制成。更优选地,该管道包括PE—Xc的内层、铝质中间层和PE—HD的外层。优选在内层和中间层之间以及在外层和中间层之间都提供有连接剂。该管道最好是气体管,并且优选的是直接在所述管道和所述套管之间产生大致的气体紧密密封。该接头最好由金属如黄铜制成。在所述的压接步骤中产生的大致的流体紧密密封最好具有平行于所述轴线测量的大于大约4mm的宽度。更优选地,所述密封的宽度大于大约7mm,并且最好该密封宽度是大约9mm。压接步骤最好使用一对压接钳来实施。更优选地,压接钳设置有带大于大约4mm宽度的凸缘。更优选地,所述压接凸缘的宽度大于大约7mm,最优选地,该压接凸缘具有大约9mm的宽度。下面将参照附图仅仅通过示例来说明优选实施例,其中图l是管道连接装置优选实施例的横截面图;及图2是图1中管道连接装置用于连接两个管道的横截面图。具体实施例方式图1和图2都示出了管道连接装置10的优选实施例。管道连接装置10包括黄铜连接件12形式的管接头。该黄铜连接件12是对称的,另外出于简洁目的下面仅仅描述右手侧。黄铜连接件12具有沿纵轴线16延伸的套管14。该套管14包括多个环绕套管外表面延伸并沿轴线16间隔开的环形槽18。槽18之间限定了5个平行于轴线16的测量间隔S和宽度W大约为1.25mm的倒钩20。在垂直于轴线16的方向上测量,倒钩20的高度H大约是0.3mm再加上套管14外径的约1.28%。下面的表格列出了各种外径OD的套管14,及对应于这些套筒外径OD的倒钩高度H和管道内径ID。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>保持环22与接头12相接合,用于邻近套管14约束地将退火的铜制压接套筒24保持到接头12上。该保持环22包括大直径部分26和小直径部分28,在其间限定了基本垂直于轴线16延伸的环形凸缘30。小直径部分28的外径稍大于压接套筒24的内径,这样压接套筒24贴身地可滑动地接合到小直径部分28上并通过摩擦力保持在那里。压接套筒24的端部与保持环22的环形凸缘30的接合限定了压接套筒24的工作位置。类似地,保持环22的内径稍小于套管14的外径,这样保持环22贴身地可滑动地接合到套管14上并通过摩擦力保持在那里。如图1中所示,该接头12设置有预先安装的保持环22和压接套筒24。接头12适用于复合气体管32。该管道32包括PE—Xc的内层、铝质的中间层和PE—HD的外层,并且在外层、中间层和内层之间有连接剂。如图2中所示,为了把接头12连接到管道32上,管道32的一端套在其中一个套管14上直到其抵接保持环22的小直径部分28为止。在压接套筒24上的一对孔34允许管道32在压接套筒24的下面被看见,以确定管道32己经完全插入。接下来,压接套筒24通过两个压接钳(未示出)环绕管道32压接,以使管道靠着倒钩20变形,并直接在管道32和套管14之间产生大致的气体紧密密封。具有大约9mm宽压接凸缘的压接钳(未示出)在压接套筒24上产生平行于轴线16测量大约9mm长的压接带。另外,平行于轴线16测量,管道32和套管14之间的密封也大约为9mm长。应该认识到,示出的管道连接装置10提供了有效的气体管32的连接而不需要O形圈。另外,有利于避免涉及丢失O形圈的故障时间。此外,为了有效密封而通过避免使用O形圈的需要,管道连接装置10避免了其他与O形圈有关的问题,如箍縮和/或未对准以及随时间的老化。同时本发明已经仅仅参照具体实施例做了说明,应当理解的是,还可以有很多其他形式的实施例,例如*连接装置IO可以结合其他类型的接头,如T形件、异径连接件、弯头及公、母接头;*连接装置10可以应用于更粗管道的接头,如管道直径达到或大于U0mm;,连接装置IO可以用于运输其它流体如水或污物的管道;*压接套筒24可以由其它退火金属形成,如退火铝,或由可变形的塑料材料形成;和/或*接头12可以由其它金属如钢或由塑料制成。权利要求1、一种管道连接装置,包括管接头,该管接头具有沿纵轴线延伸的套管,其上适于套设管道,多个环形槽环绕所述套管延伸并沿所述轴线间隔开,所述槽之间限定了倒钩;及由延展性材料制成的压接套筒,其适于被环绕所述管道压接,以靠着所述倒钩使所述管道变形,并直接在所述管道和所述套管之间产生大致的流体紧密密封。2、根据权利要求1的管道连接装置,其中延展性材料是金属。3、根据权利要求1的管道连接装置,其中延展性材料是退火的铜。4、根据权利要求1的管道连接装置,其中延展性材料是退火的铝。5、根据权利要求1的管道连接装置,其中延展性材料是塑料材料。6、根据上述任一权利要求的管道连接装置,其中在垂直于所述轴线的方向上测量,倒钩具有大约0.3mm再加上大约1%和大约1.5%之间的所述套管外径的高度。7、根据上述任一权利要求的管道连接装置,其中在垂直于所述轴线的方向上测量,倒钩具有大约0.3mm再加上大约1.2%和大约1.3%之间的所述套管外径的高度。8、根据上述任一权利要求的管道连接装置,其中在垂直于所述轴线的方向上测量,倒钩具有大约0.3mm再加上大约1.28%的所述套管外径的高度。9、根据上述任一权利要求的管道连接装置,其中对于大约在12mm和大约20mm之间的套管外径来说,倒钩的高度大约在0.4mm和大约0.5mm之间。10、根据权利要求9的管道连接装置,其中对于大约26mm外径的套管来说,倒钩的高度在大约0.55mm和大约0.65mm之间。11、根据上述任一权利要求的管道连接装置,其中倒钩具有大约1mm和大约2mm之间的间隔。12、根据权利要求11的管道连接装置,其中倒钩的间隔在大约1mm和大约1.5mm之间。13、根据权利要求11的管道连接装置,其中倒钩的间隔在大约1.2mm和大约1.3mm之间。14、根据上述任一权利要求的管道连接装置,进一步包括与该接头接合的保持环,以约束地将该压接套筒保持到该接头上。15、根据权利要求14的管道连接装置,其中保持环包括大直径部分和小直径部分,在其间限定了基本垂直于所述轴线延伸的环形凸缘。16、根据权利要求15的管道连接装置,其中所述小直径部分的外径稍大于所述压接套筒的内径,以使压接套筒贴身可滑动地接合到所述小直径部分上,并通过摩擦力保持在那里。17、根据权利要求15或16的管道连接装置,其中所述保持环的内径最好稍小于所述套管的外径,以使所述保持环贴身可滑动地接合到所述套管上,并通过摩擦力保持在那里。18、根据权利要求14至17中任一的管道连接装置,其中所述压接套筒的一端可以接合所述环形凸缘,以限定所述压接套筒的工作位置。19、根据上述任一权利要求的管道连接装置,其中压接套筒包括至少一个孔,以便提供所述管道和所述套管的接合状态的可视的指不°20、根据上述任一权利要求的管道连接装置,其中管道是气体管,并且所述流体紧密密封是气体紧密密封。21、根据上述任一权利要求的管道连接装置,其中管道由金属和塑料的复合物制成。22、根据权利要求21的管道连接装置,其中管道包括PE—Xc内层、铝质中间层和PE—HD外层。23、根据权利要求22的管道连接装置,其中在内层和中间层之间以及在外层和中间层之间设有连接剂。24、根据上述任一权利要求的管道连接装置,其中接头是由金属制成的。25、根据权利要求24的管道连接装置,其中接头是由黄铜制成的。26、一种把管道连接到管接头上的方法,所述方法包括歩骤提供具有沿纵轴线延伸的套管的管接头,多个环形槽环绕所述套管延伸并沿着所述轴线间隔开,所述槽之间限定了倒钩;把管道套到所述套管上;及环绕所述管道压接由延展性材料制成的压接套筒,以直接在所述管道和所述套管之间产生大致的流体紧密密封。27、根据权利要求26的方法,其中压接套筒是由金属制成的。28、根据权利要求27的方法,其中压接套筒是由退火的铜制成的。29、根据权利要求28的方法,其中压接套筒是由退火的铝制成的。30、根据权利要求26至29中任一的方法,包括另一形成槽以提供倒钩的步骤,在垂直于所述轴线的方向上测量,倒钩的高度为大约0.3mm再加上大约1%和大约1.5%之间的所述套管外径。31、根据权利要求26至29中任一的方法,包括另一形成槽以提供倒钩的步骤,在垂直于所述轴线的方向上测量,倒钩的高度为大约0.3mm再加上大约1.2%和大约1.3%之间的所述套管外径。32、根据权利要求26至29中任一的方法,包括另一形成槽以提供倒钩的步骤,在垂直于所述轴线的方向上测量,倒钩的高度为大约0.3mm再加上大约1.28%的所述套管外径。33、根据权利要求26至32中任一的方法,其中对于外径在大约12mm和大约为20mm之间的套管,形成槽以提供高度在大约0.4mm和大约0.5mm之间的倒钩。34、根据权利要求33的方法,其中对于外径大约为26mm的套管,形成槽以提供高度在大约0.55mm和大约0.65mm之间的倒钩。35、根据权利要求26至34中任一的方法,进一步包括形成槽以提供间隔在大约lmm和大约2mm之间的倒钩的步骤。36、根据权利要求35的方法,其中形成槽以提供间隔在大约lmm至大约1.5mm之间的倒钩。37、根据权利要求35的方法,其中倒钩间隔在大约1.2mm和大约1.3mm之间。38、根据权利要求26至37中任一的方法,进一步包括提供与该接头相接合以约束地将压接套筒保持到该接头的步骤。39、根据权利要求38的方法,其中保持环设置有较大直径部分和较小直径部分,其间限定了基本垂直于所述轴线延伸的环形凸缘。40、根据权利要求39的方法,其中所述小直径部分的外径稍大于所述压接套筒的内径,以使压接套筒贴身地且可滑动地接合到所述小直径部分上,并通过摩擦力保持在那里。41、根据权利要求39或40的方法,其中所述保持环的内径稍小于所述套管的外径,以使所述保持环贴身地且可滑动地接合到所述套管上,并通过摩擦力保持在那里。42、根据权利要求38至41中任一的方法,进一步包括使所述压接套筒的一端与所述环形凸缘接合的步骤,以限定所述压接套筒的工作位置。43、根据权利要求26至42中任一的方法,进一步包括为压接套筒设置至少一个孔的步骤,以提供所述管道和所述套管相接合的可视指示。44、根据权利要求26至43中任一的方法,其中管道为气体管,并且所述流体紧密密封是气体紧密密封。45、根据权利要求26至44中任一的方法,进一步包括由金属和塑料的复合物来制成管道的步骤。46、根据权利要求45的方法,其中由PE—Xc的内层、铝质中间层和PE—HD的外层形成管道。47、根据权利要求45的方法,包括在内层和中间层之间以及在外层和中间层之间提供连接剂的附加步骤。48、根据权利要求26至47中任一的方法,进一步包括由金属形成该接头的步骤。49、根据权利要求48的方法,其中该接头由黄铜制成。50、根据权利要求26至47中任一的方法,进一步包括由塑料材料形成该接头的步骤。51、一种与上文参照附图的描述基本对应的管道连接装置。52、一种把管道连接至管接头上的方法,所述方法基本对应于上文参照附图的描述。全文摘要公开了一种管道连接装置(10)。该装置(10)包括黄铜连接件(12)形式的管接头。该黄铜连接件(12)是对称的。黄铜连接件(12)具有沿纵轴线(16)延伸的套管(14)。套管(14)包括多个环绕其外表面延伸并沿轴线(16)间隔开的环形槽(18)。槽(18)之间限定了五个平行于轴线(16)测量间隔(S)和宽度(W)大约为1.25mm的倒钩。由延展性材料制成的压接套筒(24)被用来压接管道(32)至接头(12)上。文档编号F16L13/16GK101178139SQ20061017275公开日2008年5月14日申请日期2006年12月30日优先权日2006年11月10日发明者罗伯特·博日达尔·波德纳多,菲利普·威廉·格里尔申请人:伊普莱克斯管道澳大利亚私人有限公司
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