专利名称：自动除焦旋塞阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阀门，特别是关于一种硬密封旋塞阀。本发明适用于石 油、化工等行业的高温、高压、磨损性、腐蚀性工况。
技术背景旋塞阀有硬密封和软密封结构，软密封旋塞阀适用温度低，硬密封旋塞 阀可使用于高温工况。然而，普通的硬密封旋塞阀，由于旋塞体与阀体之间 的接触面积大，启闭过程中两者之间的摩擦力大，启闭扭矩大，密封面之间磨损大。为此，专利号为002169800的硬密封自润旋塞阔，在阀体密封圆锥 孔与旋塞体表面之间制造注脂槽，注入密封脂，实现机械和油脂双重密封， 保持密封面之间的润滑性，降低密封面之间的启闭摩擦力和扭矩，提高密封 性能。但是，当使用于石油、化工等行业的结焦性介质工况时，阀门启闭过 程中，粘结在旋塞体表面的结焦物对密封面将产生磨损，影响阀门的密封性 能和使用寿命。而且在高温工况下，旋塞体与阀体之间因高温膨胀而卡死， 不能正常启闭，所以不适合于高温工况使用。 发明内容本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种在启闭过程中能够 刮去旋塞体表面结焦物，密封性能好、使用寿命长、适合于高温工况使用的 自动除焦旋塞阀。本发明的技术方案包括阀体、阀盖、阀杆、旋塞体及密封件和安装
件，主要是在阀体的进出口通道处分别设有与旋塞体相互配合的瓦形阀座， 该瓦形阀座两侧边缘制成具有锐角的刮刀式结构，其中一个瓦形阀座与阀体 通道垂直方向上的接触面之间设有弹簧。在以上技术方案中，旋塞体的下端面制有球面顶块，该球面顶块与其下 方的球面顶杆相互配合，球面顶杆固定安装在阀盖内，其在阀盖内的上下位 置可以调节。在以上技术方案中，阀杆外圆周面与阀体之间采用自动补偿式填料密封结构；所述自动补偿式填料密封结构包括石墨填料、钢丝网环和填料压盖及 其自动调节装置；钢丝网环设置于石墨填料的上下两端，与阀杆外圆周面紧 密接触；自动调节装置为在填料压盖的安装螺栓上设置蝶簧组件组成。 在以上技术方案中，旋塞体的通道两端设置一层硬质耐磨材料。 本发明的优点是采用瓦形阀座与旋塞体相互配合密封，瓦形阀座两侧边 缘制成具有锐角的刮刀式结构在阀门启闭过程中可刮去粘结在旋塞体表面的 结焦物，降低密封面的磨损，提高密封性能，延长产品使用寿命。而且，其 中一个瓦形阀座与阀体之间设有弹簧，防止旋塞体高温胀死，可用于高温工 况。
图l是本发明的结构剖示图。
具体实施方式
如图1所示的自动除焦旋塞阀，包括阀体8、阀盖5、阀杆17、旋塞体 14及密封件和安装件，在阀体8的进出口通道处分别设有与旋塞体14相互 配合的瓦形阀座15，该瓦形阀座15两侧边缘制成具有锐角的刮刀式结构，其中一个瓦形阀座15与阀体8通道垂直方向上的接触面之间设有弹簧25， 该弹簧25为蝶形弹簧。瓦形阀座15具有与旋塞体14外圆柱表面相互配合的 内圆弧，其两侧边缘的锐角刮刀可在阀门启闭过程中刮去粘结在旋塞体表面 的结焦物。旋塞体14的下端面制有球面顶块13，该球面顶块13与其下方的球面顶 杆12相互配合，球面顶块13的凸球面与球面顶杆12顶端的凹球面圆弧相互 配合接触，实现对旋塞体14的垂直支撑，可降低旋塞体14底部支撑面的摩 擦。球面顶杆12固定安装在阀盖5内，与阀盖5之间采用螺纹配合连接，其 在阀盖5内的上下位置可以调节，对球面顶块13和球面顶杆12之间的配合 磨损进行补偿，防止球面顶块13和球面顶杆12之间磨损使旋塞体14位置下 移，造成密封性能下降。阀杆17密封采用自动补偿式填料密封结构，该自动补偿式填料密封结构 包括石墨填料23、填料压盖18、钢丝网环22、安装螺栓20、安装螺母19、 蝶簧组件21，钢丝网环22设置于石墨填料23的上下两端，与阀杆17外圆 周面紧密接触，蝶簧组件21安装在安装螺母19与填料压盖18之间。当重复 启闭使石墨填料23磨损时，可通过蝶簧组件21压紧钢丝网环22，自动补偿 填料密封。球面顶杆12与阀盖5之间采用自动补偿式填料密封结构，该自动 补偿式填料密封结构包括下石墨填料7、下填料压盖4、下钢丝网环6、 11、 螺杆l、螺母2、下蝶簧组件3，下钢丝网环6、 11设置于下石墨填料7的上 下两端，自动偿式球面顶杆12与阀盖5之间密封填料。阀盖5由螺栓10固 定安装于阀体8上，两者之间设有密封圈ll。在阀体8上安装一支架24。旋塞体14的外圆周面喷涂硬质耐磨材料，旋塞体14的通道内两端口位
置设置一层硬质耐磨材料。阀杆17与旋塞体14之间通过滑移连接件16连接，该滑移连接件16下 平面内设有长方形凸块，上平面内设有与长方形凸块成90。的长方形凹槽， 其长方形凸块与旋塞体14上平面内的凹槽配合连接，且在该凹槽内可以移 动，阀杆17与滑移连接件16上平面内的长方形凹槽配合连接，且可在该长 方形凹槽内移动，可以解决阀杆17与旋塞体14配合误差，使阀杆17与旋塞 体14在启闭时无卡阻，减少启闭转矩。当用于介质温度小于200°C，腐蚀性、磨损性工况时，可对阀杆和阀座 进行注脂润滑密封，提高密封性能和寿命。
权利要求
1、一种自动除焦旋塞阀，包括阀体(8)、阀盖(5)、阀杆(17)、旋塞体(14)及密封件和安装件，其特征是在阀体(8)的进出口通道处分别设有与旋塞体(14)相互配合的瓦形阀座(15)，该瓦形阀座(15)两侧边缘制成具有锐角的刮刀式结构，其中一个瓦形阀座与阀体(8)通道垂直方向上的接触面之间设有弹簧(25)。
2、 根据权利要求1所述的自动除焦旋塞阀，其特征是旋塞体(8)的 下端面制有球面顶块(13)，该球面顶块(13)与其下方的球面顶杆(12) 相互配合，球面顶杆(12)固定安装在阀盖(5)内，其在阀盖(5)内的上 下位置可以调节。
3、 根据权利要求1或2所述的自动除焦旋塞阀，其特征是阀杆(17) 外圆周面与阀体(8)之间采用自动补偿式填料密封结构；所述自动补偿式 填料密封结构包括石墨填料(23)、钢丝网环(22)和填料压盖(18)及其 自动调节装置；钢丝网环(22)设置于石墨填料(23)的上下两端，与阀杆(17)外圆周面紧密接触；自动调节装置为在填料压盖(18)的安装螺栓(19) 上设置蝶簧组件(21)组成。
4、 根据权利要求1或2所述的自动除焦旋塞阀，其特征是旋塞体(14) 的通道内两端口位置设置一层硬质耐磨材料。
5、 根据权利要求1或2所述的自动除焦旋塞阀，其特征是阀杆(17) 与旋塞体(14)之间通过滑移连接件(16)连接。
6、 根据权利要求3所述的自动除焦旋塞阀，其特征是旋塞体(14)的 通道内两端口位置设置一层硬质耐磨材料。
7、 根据权利要求3所述的自动除焦旋塞阀，其特征是阀杆(17)与旋 塞体(14)之间通过滑移连接件(16)连接。
8、 根据权利要求4所述的自动除焦旋塞阀，其特征是阀杆(17)与旋 塞体(14)之间通过滑移连接件(16)连接。
全文摘要
本发明涉及一种自动除焦旋塞阀，包括阀体、阀盖、阀杆、旋塞体及密封件和安装件，主要是在阀体的进出口通道处分别设有与旋塞体相互配合的瓦形阀座，该瓦形阀座两侧边缘制成具有锐角的刮刀式结构，其中一个瓦形阀座与阀体通道垂直方向上的接触面之间设有弹簧。在阀门启闭过程中瓦形阀座两侧边缘的刮刀可刮去粘结在旋塞体表面的结焦物，降低密封面的磨损，提高密封性能，延长产品使用寿命。而且，其中一个瓦形阀座与阀体之间设有弹簧，防止旋塞体高温胀死，具有密封面磨损小、密封性能好、适用温度高、使用寿命长等优点，适用于石油、化工等行业的高温、高压、磨损性、腐蚀性工况。
文档编号F16K25/00GK101131214SQ200710071579
公开日2008年2月27日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者谢健军, 磊 贾, 飞 高 申请人:温州市威驰阀门有限公司