专利名称：一种电磁四通换向阀主阀座及电磁四通换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及控制阀领域，特别涉及一种电磁四通换向阀主阀 座及电石兹四通换向阀。
背景技术：
现有电磁四通换向阀是热泵型空调器的重要器件，适用于中央、 分体、窗式空调器等。现有电磁四通换向阀的动作是利用系统中的高 低压差在先导阀带动下，实现转换从而实现冷媒流向的转换。现有电 磁四通换向阅主阀座主要与滑块配合封闭型腔来改变制冷剂流向来实 现空调的冷、热换向功能。
现有电磁四通换向阀主阀座的结构参见图l所示，现有电》兹四通 换向阀主阀座一般具有三个与接管(图1中未示出)配合焊接的焊接孔12,每个焊接孔12都为具有一台阶的通孔。所述焊接孔12具有较 大孔的一侧所在的面为焊接面13，与焊接面13相对的另一面为密封 面11。电磁四通换向阀的滑块与密封面ll相接触，所述滑块与密封 面ll相对运动，实现不同接管的连通。
现有电磁四通换向阀主阀座的焊接面13采用圆弧面结构，由于 焊接焊管时，焊料铺溢，沿焊接面13的圆弧面流向密封面11，导致 内流焊现象的发生。
因此，针对现有电磁四通换向阀主阀座，如何避免内流焊现象的 发生，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁四通换向阔主阀座，用于避免 内流焊现象的发生。
本实用新型的目的还提供一种电磁四通换向阀，用于避免内流焊 现象的发生。
具体地，本实用新型提供一种电磁四通换向阀主阀座，包括与接 管配合焊接的焊接孔，所述焊接孔为具有一台阶的通孔；所述焊接孔
具有较大孔的一侧所在的圆弧面为焊接面；与焊接面相对的另一面为 密封面；在所述焊接面与所述密封面之间设置一台阶面。
优选地，所迷焊接面与所述密封面之间通过四个側面过渡；所述 台阶面位于所述焊接面与所述侧面最低相交线所在的平面。 优选地，所述台阶面与所述侧面之间还设置了侧挡板。 优选地，所述台阶面与所述焊接面相邻接的面垂直于所述台阶面。
优选地，所述台阶面与所述密封面相平行。
优选地，所述焊接孔为3个，所述焊接面具体为以3个所述焊接 孔中心连线为中心的左右对称的圆弧面。
优选地，所述台阶面与所述密封面相平行。
优选地，所述焊接孔为3个，所述焊接面具体为以3个所述焊接 孔中心连线为中心的左右对称的圆弧面。
优选地，所述焊接孔具有第一直径和第二直径，所述第一直径大 于所述第二直径，所述第一直径与所述第二直径之间形成一台阶；所 述接管直径小于或等于所述第一直径。
本实用新型还提供一种电磁四通换向阀，包括电磁四通换向阀主 阀座，所述主阀座包括与接管配合焊接的焊接孔，所述焊接孔为具有 一台阶的通孔；所述焊接孔具有较大孔的一侧所在的圆弧面为焊接面； 与焊接面相对的另一面为密封面；在所述焊接面与所述密封面之间设 置一台阶面。
由于本实用新型所述电磁四通换向阀主阀座，在所述焊接面与所 述密封面之间设置了台阶面，当接管与所述焊接孔焊接时，焊料分布 在焊接面的焊接孔内，遇热熔化后向外铺溢，台阶面可以阻挡住焊料 流向密封面，从而有效避免内流焊现象的发生。
图1为现有技术电磁四通换向阀主阀座轴側图2为本实用新型电磁四通换向阀主阀座一秤实施方式轴侧图3为图2所示电磁四通换向阀主阀座的俯^L图4为图2所示电磁四通换向阀主阀座的主视图5为图4所示A-A面剖视图6为图4所示B-B面剖;f见图7为本实用新型电磁四通换向阀一种实施方式结构图。
具体实施方式
本实用新型提供一种电磁四通换向阀主阀座，在保证较低制造成 本的前提下，能够避免内流焊现象的发生。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合 附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图2，该图为本实用新型电磁四通换向阀主阀座一种实施方 式轴侧图。
本实用新型实施例所述电磁四通换向阀主阀座，包括与接管3配 合焊接的焊接孔22,所述焊接孔22为具有一台阶221的通孔。所述 焊接孔22具有较大孔的一侧所在的圆弧面为焊接面23。与焊接面23 相对的另一面为密封面21。所述焊接面23与所述密封面21之间设置 一台阶面24。
由于本实用新型所述电磁四通换向阀主阀座，在所述焊接面23 与所述密封面21之间设置了台阶面24，当接管与所述焊接孔22焊接 时，焊料分布在焊接面23的焊接孔22内，遇热熔化后向外铺溢，而 台阶面24可以阻挡住焊料流向密封面21,从而有效避免内流焊现象 的发生。
为了清楚地i兌明本实用新型实施例所述电；兹四通换向阀主阀座 的结构，参见图3至图6。图3为图2所示电磁四通换向阀主阀座的 俯视图；图4为图2所示电磁四通换向阀主阀座的主视图；图5为图 4所示A-A面剖视图；图6为图4所示B-B面剖视图。
所述台阶面24与所述焊接面23相邻接的面可以垂直于所述台阶 面24，也可以与所述台阶面24近似垂直。所述台阶面24与所述焊接 面23相邻接的面还可以与所述台阶面24呈60-150度之间的夹角。
所述台阶面24可以与所述密封面23相平行。所述台阶面24还 可以与所述密封面23呈一定的夹角，夹角范围可以是0至30度。优选方式，所述台阶面24外侧高于所述台阶面24内侧，并且所 述台阶面24与所述密封面23呈一定的夹角，所述夹角范围可以是0 至30度。
参见图6,所述焊接孔22可以为3个，所述焊接面23可以为以 3个所述焊接孔22中心连线左右对称的圆弧面。
所述焊接面23与所述密封面21之间通过四个側面过渡。所述台 阶面24位于所述焊接面23与所述侧面最低相交线所在的平面且与所 述密封面21相平行；或与所述密封面21呈一夹角的斜面。优选方式， 所述台阶面24与上述側面之间还可以设置了侧挡板(图中未示出)。 这种方式可以进一步阻挡焊料流向密封面21。上述侧挡板可以应用到 说明书中任何一种实施例。上述侧挡板可以通过焊接或者与所述主阀 座一体成型设置。
所述焊接孔22可以为具有第一直径221和第二直径222的通孔。 所述第一直径221大于所述第二直径222，所述第一直径221与所述 第二直径222之间形成 一 台阶223;与所述焊接孔22相配合的接管直 径略小于或等于所述第一直径221。
所述焊接孔22还可以是具有一台阶的方形通孔。相配合的接管 的橫截面也为正方形。为了保证接管与所述焊接孔22的焊接配合，所 述接管横截面边长应该略小于或等于所述焊接孔22具有较大孔的一 侧的边长。
所述主阀座4在所述焊接面23与所述密封面21之间设置台阶面 24的情况下，可以有多种使用方式。比如可以依据使用场合不同，确 定焊接孔2为方形或者其它形状等。
本实用新型还提供一种电磁四通换向阀，在保证较低制造成本的 前提下，能够避免主阀座的内流焊现象的发生。
参见图7，该图为本实用新型电磁四通换向阀一种实施方式结构图。
本实用新型电磁四通换向阀主阀座可以采用机械切削加工工艺 进行加工，也可以采用热锻成型工艺进行加工。优选方式为采用热锻
成型工艺进行加工。
本实用新型电磁四通换向闹主阀座采用热锻成型工艺进行加工
过程采用异型铜棒坯料热锻成型，进行精加工，再与主阀体1、接 管3焊接定型，主阀座4的密封面21进行精拉削处理，使得表粗糙度 小于0.8p 。使密封面21与滑块2a之间能更加有效的密封。由于采用 热锻成型，所述主阀座4耐高压、高热和低冷的循环沖击性能好。
本实用新型电磁四通换向阀主阀座利用热锻加工，能够改变主阀 座的分子结晶状态，使得分子结合更加紧密、结晶状态更稳定。使得 主阀座抗外力干扰能力更强，能够满足主阀座长期存在于高压、高热、 低冷循环交换的环境条件。
本实用新型实施例电磁四通换向阀内具有2个活塞2c，中间用导 向架2b连接。所述2个活塞2c、导向架2b以及滑块2a组成活塞部 件2。活塞部件2将主阀体1内腔分成三个封闭、可活动的腔。通过 所述滑块2a在主阀座4的密封面21上的滑动，可以改变接管3间的 连通状态，从而改变制冷剂的流向，实现空调的冷、热换向功能。
本实用新型电磁四通换向阀是由先导阀7带动滑块2a在主阀座4 的密封面21上的滑动，改变制冷剂的流向，实现制冷和制热循环过程。
本实用新型所述电磁四通换向阀的主阀座4在所述焊接面23与 所述密封面21之间设置了台阶面24。当接管与所述焊接孔22焊接时， 焊料分布在焊接面23的焊接孔22内，遇热熔化后向外铺溢，而台阶 面24能够阻挡住焊料流向密封面21，从而有效避免内流焊的发生。
所述主阀座4在所述焊接面23与所述密封面21之间设置台阶面 24的情况下，可以有多种使用方式。比如可以依据使用场合不同，确 定焊接孔2为方形或者其它形状等。
主阀座。
本实用新型对电磁四通换向阀主阀座和应用该主阀座的电磁四 通换向阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原 理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实
用新型的方法及其核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依 据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，
综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1、一种电磁四通换向阀主阀座，包括与接管配合焊接的焊接孔，所述焊接孔为具有一台阶的通孔；所述焊接孔具有较大孔的一侧所在的圆弧面为焊接面；与焊接面相对的另一面为密封面；其特征在于，在所述焊接面与所述密封面之间设置一台阶面。
2、 根据权利要求1所述的主阀座，其特征在于，所述焊接面与 所述密封面之间通过四个侧面过渡；所述台阶面位于所述焊接面与所 述侧面最低相交线所在的平面。
3、 根据权利要求2所述的主阀座，其特征在于，所述台阶面与所述侧面之间还设置了侧挡板。
4、 根据权利要求1或2或3所述的主阀座，其特征在于，所述台阶面与所述焊接面相邻接的面垂直于所述台阶面。
5、 根据权利要求4所述的主阀座，其特征在于，所述台阶面与所述密封面相平行。
6、 根据权利要求5所述的主阀座，其特征在于，所述焊接孔为3个，所述焊接面具体为以3个所述焊接孔中心连线为中心的左右对称 的圓弧面。
7、 根据权利要求1或2或3所述的主阀座，其特征在于，所述台阶面与所述密封面相平行。
8、 根据权利要求7所述的主阀座，其特征在于，所述焊接孔为3个，所述焊接面具体为以3个所述焊接孔中心连线为中心的左右对称 的圓弧面。
9、 根据权利要求1所述的主阀座，其特征在于，所述焊接孔具有第一直径和第二直径，所述第一直径大于所述第二直径，所述第一 直径与所述第二直径之间形成一台阶；所述接管直径小于或等于所述 第一直径。
10、 一种电磁四通换向阀，包括电磁四通换向阀主阀座，其特征 在于，所述主阀座包括与接管配合焊接的焊接孔，所述焊接孔为具有 一台阶的通孔；所述焊接孔具有较大孔的一侧所在的圆弧面为焊接面； 与焊接面相对的另一面为密封面；在所述焊接面与所述密封面之间设 置一台阶面。
专利摘要本实用新型公开一种电磁四通换向阀主阀座，包括与接管配合焊接的焊接孔，所述焊接孔为具有一台阶的通孔；所述焊接孔具有较大孔的一侧所在的圆弧面为焊接面；与焊接面相对的另一面为密封面；所述焊接面与所述密封面之间设置一台阶面。本实用新型还公开一种电磁四通换向阀。本实用新型提供一种电磁四通换向阀主阀座和电磁四通换向阀，在保证制造成本的前提下，能够避免主阀座内流焊现象。
文档编号F16K11/065GK201074686SQ20072000046
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者任树君, 周天鹿, 宣伟星 申请人:浙江盾安人工环境设备股份有限公司