专利名称：花键式电机变速皮带轮的制作方法
技术领域：
花键式电机变速皮带轮
一、 技术领域
本实用新型涉及一种电动机的辅助设备，特别是涉及一种石油工业采油井上各类抽油 机的电动机以及其它生产现场的花键式电机变速皮带轮。
二、 背景技术
在石油工业中，抽油机是最常用的采油生产方式，占整个采油生产方式的60%，抽油 机抽取地下原油是依靠动力带动电机进行高速运动，再由电机通过皮带连接上减速箱，把 电机的高速运动转化为变速箱的低速运动，带动井下的抽油泵进行连续生产。但是由于油 井液位一般会阶段性出现高、低状况，这就要求在液面高时，抽油机需要换大皮带轮增加 冲程次数快速抽取，而液面低时需要换小皮带轮减少冲程，进行慢抽；然而，在现场中， 电机轴外直接套装皮带轮，在现场中，拆卸皮带轮的原始手段就是用重物击打皮带轮，费 时费力，而且有安全隐患，需要停机时间较长，严重影响了油井的产量。
三、 发明内容-
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种快速拆卸皮带轮的花 键式电机变速皮带轮。
其技术方案是由皮带轮(4)、圆柱体的变速轴衬套(2)和一组以上的外花键(3) 组成；在变速轴衬套(2)的轴向设有与电机轴相匹配的通孔(1)和花键槽(5)，在所 述的变速轴主体(2)的外壁上设有一组以上的外花键(3);所述的皮带轮的轴向设有与 外花键(3)相匹配的花键槽。
所述的外花键(3)为3—6组标准尺寸的外花键，所述的皮带轮的花键槽也为相应 的3—6组标准尺寸的花键槽。
所述的皮带轮的侧面设有外挡板(6)，通过嫘栓(7)固定。
本实用新型的有益效果是通过在电机轴外加装设有多组外花键的变速轴衬套，改变
了原来拆卸皮带轮的传统方法，使拆卸工作变得简单，减少了停机时间，提高了工作效率， 也降低了安全隐患。
四、
附图1是本实用新型的第一种实施例的变速轴衬套的结构示意图； 附图2是本实用新型的第一种实施例的侧面剖视图； 附图3是本实用新型的第一种实施例的剖视图； 附图4是本实甩新型釣第二种实施例的侧面剖视图。 五具体实施方式
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实施例l:其技术方案是由皮带轮4、圆柱体的变速轴衬套2和四组标准尺寸的外
花键3组成；在变速轴衬套2的轴向设有与电机轴相匹配的通孔1和花键槽5，在所述的 变速轴主体2的外壁上设有四组标准尺寸的外花键3;所述的皮带轮的轴向设有与外花键
3相匹配的标准尺寸的花键槽；皮带轮的侧面设有外挡板6，通过螺栓7固定，起到美观、
防尘和安全的作用。
实施例2:其技术方案是由皮带轮4、圆柱体的变速轴衬套2和六组标准尺寸的外花
键3组成；在变速轴衬套2的轴向设有与电机轴相匹配的通孔1和花键槽5，在所述的变 速轴主体2的外壁上设有六组标准尺寸的外花键3;所述的皮带轮的轴向设有与外花键3 相匹配的标准尺寸的花键槽；皮带轮的侧面设有外挡板6，通过螺栓7固定，起到美观、
防尘和安全的作用。
上述两种实施例的使用过程如下
通过在原有电机轴外加装设有多组标准尺寸的外花键的变速轴衬套，解决了原有电机 轴尺寸大小不一的情况和原来拆卸皮带轮的传统方法，使拆卸工作变得简单，减少了停机
时间，提高了工作效率；同时，也将皮带轮标准化，节约了制造成本。
权利要求1、一种花键式电机变速皮带轮，其特征是由皮带轮(4)、圆柱体的变速轴衬套(2)和一组以上的外花键(3)组成；在变速轴衬套(2)的轴向设有与电机轴相匹配的通孔(1)和花键槽(5)，在所述的变速轴主体(2)的外壁上设有一组以上的外花键(3)；所述的皮带轮的轴向设有与外花键(3)相匹配的花键槽。
2、 根据权利要求1所述的花键式电机变速皮带轮，其特征是所述的外花键(3) 为3—6组标准尺寸的外花键，所述的皮带轮的花键槽也为相应的3—6组标准尺寸的花 键槽。
3、 根据权利要求1或2所述的花键式电机变速皮带轮，其特征是所述的皮带轮的侧面设有外挡板(6),通过螺栓(7)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种花键式电机变速皮带轮。其技术方案是由皮带轮(4)、圆柱体的变速轴衬套(2)和一组以上的外花键(3)组成；在变速轴衬套(2)的轴向设有与电机轴相匹配的通孔(1)和花键槽(5)，在所述的变速轴主体(2)的外壁上设有一组以上的外花键(3)；所述的皮带轮的轴向设有与外花键(3)相匹配的花键槽。有益效果是通过在电机轴外加装设有多组外花键的变速轴衬套，改变了原来拆卸皮带轮的传统方法，使拆卸工作变得简单，减少了停机时间，提高了工作效率，也降低了安全隐患。
文档编号F16H55/36GK201003593SQ20072001843
公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月3日 优先权日2007年2月3日
发明者毛帮来 申请人:毛帮来