专利名称：工程塑料热包钢管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送管道，尤其是涉及由塑料与钢管复合 构成的工程塑料热包钢管。可广泛应用于石油、化工、冶金等行业物 料的输送。
背景技术：
目前我国工业管道，尤其是化工工业中所使用的输送管道，大 多采用钢管，在钢管的外表面刷漆进行防腐处理。由于受环境腐蚀性 气体的侵蚀，每年都要投入大量资金对各类工业管道外表进行防腐处 理，有的采用高档油漆进行防腐处理，通常是防腐处理一一再生 锈一一再防腐，循环往复，也克服不了因环境腐蚀而生锈的难题，縮 短了工业管道的使用年限，增加了钢材消耗量，浪费了资源，破坏了 环境，给社会带来了危害。工程塑料有良好的耐化学腐蚀性能，塑料与金属相比，还具有 减震、清音的阻尼作用，有良好的绝缘性能，具有耐低温、耐热的特 性，并具有着色的特征。塑料及制品具有节省能源的特性。
一般来说，加工单位体积的塑料能耗是铜与铝的1/10—1/5，是钢的1/4一1/3，且塑料的使用寿 命可长达30年之多。以塑代钢在我国工业领域中应用才刚刚起步，但前景广阔。特
别是在环境湿度大、污染严重、腐蚀性环境中以塑代钢，具有优越性。发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，而提供 一种重量轻、耐腐蚀、美观环保且强度良好的工程塑料热包钢管。为达到上述目的，本实用新型工程塑料热包钢管采用以下技术方案本实用新型工程塑料热包钢管是由工程塑料和钢管复合构成， 工程塑料热包在钢管的外表面。所述钢管的横截面可以是圆形，也可以是方形。本实用新型工程塑料热包钢管的生产方法为将所需外包塑料 的钢管的外表面进行清除污物处理，进入模具进行管道外部包塑；将 工程塑料加热熔化后，通过模具热包在钢管的外表面，使塑料和钢管 成为一体，构成塑料和钢管的复合结构；热包塑成型后，进入冷却定 型模，再定型、定尺切料、包装。本实用新型采用以上技术方案后，具有以下优点(1) 钢管和工程塑料的复合结构，使之具有钢材和塑料二者的 共同优点。(2) 重量轻、耐腐蚀、防锈，耐热、防寒、抗氧化，使用寿命 长。(3) 使用后，由于不再需要对工业管道进行防腐处理，节省了 维修资金，减少了对环境的腐蚀，也美化了环境，同时也
减少了钢材的使用量，节约了能源消耗。
图1为本实用新型横截面为圆形的工程塑料热包钢管的结构示意图。图2为本实用新型横截面为方形的工程塑料热包钢管的结构示意图。
具体实施方式
为进一步描述本实用新型，
以下结合附图及实施例对本实用新型 工程塑料热包钢管作进一步详细说明。由图1看出，本实用新型工程塑料热包钢管是由工程塑料1和 钢管2复合构成，工程塑料1热包在钢管2的外表面，所述钢管2的 横截面是圆形。由图2看出，本实用新型工程塑料热包钢管是由工程塑料1 '和 钢管2 '复合构成，工程塑料1 '热包在钢管2 '的外表面，所述钢 管2'的横截面是方形。所述工程塑料是依PVC、 ABS等工程级塑料与多种配方组成，所 溶合塑化后而形成的工程级塑料。管道安装时，管道与管道之间的防腐处理方法为将焊接后的 焊缝清渣，并进行防锈处理后，将套在管道上的热縮管套入焊接处进 行热包，从而起到对焊接处的永久防腐。
权利要求1.一种工程塑料热包钢管，其特征在于它是由工程塑料(1，1′)和钢管(2，2′)复合构成，工程塑料(1，1′)热包在钢管(2，2′)的外表面。
2. 如权利要求1所述的所述工程塑料热包钢管，其特征在于 所述的钢管(2)的横截面是圆形。
3. 如权利要求1所述的所述工程塑料热包钢管，其特征在于所述的钢管(2 ')的横截面是方形。
专利摘要本实用新型公开了一种工程塑料热包钢管，它是由工程塑料(1)和钢管(2)复合构成，工程塑料(1)热包在钢管(2)的外表面，所述钢管的横截面可以是圆形，也可以是方形。本实用新型具有具有钢材和塑料二者的共同优点，重量轻、耐腐蚀、防锈，耐热、防寒、抗氧化，使用寿命长，可广泛用于石油、化工、冶金等行业物料的输送。
文档编号F16L9/147GK201028164SQ20072003755
公开日2008年2月27日 申请日期2007年5月21日 优先权日2007年5月21日
发明者季士泉 申请人:季士泉