专利名称：滚滑动隔热管托的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供热管道上用的滚滑动隔热管托。
技术背景目前，在供热管道中，由于热胀冷縮的缘故，需要将支撑管道的管托放在一个可以滑动的滑板上，如图1、 2所示，利用管托底部的底板与下滑地板 之间的两块板体承载供热管道，并由该两块板体的相互滑动来适应供热管道 热胀冷縮的要求。这种隔热管托的特点是承载面积大，承受载荷大；缺点是 由于摩擦系数大于或等于0.04，在受载荷后，下滑地板所受的摩擦力大。在 现有的热网工程热动力传递中，为减少这种磨擦阻力， 一般选用聚四氟乙烯 硬塑板与不锈钢板组成摩擦运动，以尽量减少摩擦力，确保管热网的安全运 行，但效果并不理想，而经济成本则相当高。 发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种变滑动摩擦 为滚动摩擦，有效减低摩擦系数，节约生产成本的滚滑动隔热管托。按照实用新型提供的技术方案，在支撑座上具有一个与供热管道断面形 状相吻合的支撑面，其特征是支撑座被支撑于滚动体上，滚动体架设在支 架上。在滚动体的两端设置侧板轴，滚动体利用侧板轴架设在支架上，并可绕 侧板轴的轴线转动。所述滚动体为圆筒状、滚柱状或者球状。在支架上设置 加强板。滚动体利用轴承与侧板轴相互连接；滚动体的筒壁压靠在轴承的支 撑面上。本实用新型变滑动摩擦为滚动摩擦，减低摩擦系数，节约生产成本，而 且可以有效地延长使用寿命。
图1是现有的隔热管托的主视图。图2是图1的左视图。图3是本实用新型的滚滑动隔热管托的主视图。 图4是图3的左视图。图5是在本实用新型上架设有管道后使用状态图。
图6是图5的左视图。
具体实施方式
如图所示支撑座l具有和供热管道的断面形状相吻合支撑面，支撑座 l压靠在滚动体3上，滚动体3利用其两端的侧板轴4架设在支架2上，并 可绕侧板轴4的轴线转动。其中，滚动体3可以为圆筒状、滚柱状或者球状，但最好是圆筒状；在 滚动体3外侧的支架2上设有向内相对设置的内加强板5;侧板轴4的外径 与套接的圆锥滚子轴承6的内径过盈压配合，滚动体3的筒体内壁压靠在与 圆锥滚子轴承6的外径过盈压配合的支撑面上。使用时，先在支撑座1内架设供热管道，再将架设有供热管道的支撑座 1搁置在其两端通过侧板轴4架设在支架2上的圆筒状的滚动体3上，这样， 当供热管道热胀冷縮时，支撑座1即在圆筒状的滚动体3上移动，以适应供 热管道在运行中因热胀冷縮所发生的管距变化。因为侧板轴4的外径套接有 圆锥滚子轴承6，滚动体3的筒壁内径压靠在与圆锥滚子轴承6的外径相配 的支撑面上，支撑座l在圆筒状的滚动体3上作直线往返运动时，带动圆筒 状的滚动体3绕着侧板轴4转动，将现有的滑动摩擦变为本实用新型的滚动 摩擦，从而有效地减小了摩擦系数，使供热管道在热胀冷縮时可以伸縮自如， 减轻轴向推力，保护管道安全运行，延长应用于供热管道上的滚滑动隔热管 托的使用寿命。
权利要求1、一种滚滑动隔热管托，包括一支撑座(1)，该轴承座(1)具有一个与供热管道断面形状相吻合的支撑面，其特征是支撑座(1)被支撑于滚动体(3)上，滚动体(3)架设在支架(2)上。
2、 如权利要求l所述的滚滑动隔热管托，其特征是在滚动体(3)的 两端设置侧板轴(4)，滚动体(3)利用侧板轴(4)架设在支架(2)上，并 可绕侧板轴(4)的轴线转动。
3、 如权利要求1所述的滚滑动隔热管托，其特征是滚动体(3)为圆 筒状、滚柱状或者球状。
4、 如权利要求l所述的滚滑动隔热管托，其特征是在支架(2)上设 置内加强板(5)。
5、 如权利要求l所述的滚滑动隔热管托，其特征是滚动体(3)利用 轴承(6)与侧板轴(4)相互连接；滚动体(3)的筒壁压靠在轴承(6)的 支撑面上。
专利摘要本实用新型涉及一种供热管道上用的滚滑动隔热管托，按照本实用新型提供的技术方案，在支撑座上具有一个与供热管道断面形状相吻合的支撑面，其特征是支撑座被支撑于滚动体上，滚动体架设在支架上。本实用新型变传统的滑动摩擦为滚动摩擦，从而减小了摩擦系数，节约了生产成本，延长了使用寿命。增大了热网管道在运行中的安全系数。
文档编号F16L3/18GK201034215SQ20072003916
公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者周明刚 申请人:周明刚