高压注油器用新型柱塞泵的制作方法

文档序号:5681686阅读:437来源:国知局
专利名称:高压注油器用新型柱塞泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及以压缩空气为动力源的高压注油器,尤其涉及高压注 油器用新型柱塞泵。
背景技术
气动高压注油器在工作时,主要是以压缩空气为动力源,借助于与其 进油套管相连的油泵而产生高压进行注油搡作,具有安全可靠、搡作方便、 劳动强度低等多种优点,由于其工作压力高,故生产效率特别高。已广泛 用于对汽车、拖拉机、铁路机车、大型电机等的注油作业中。仅就目前而言,国内目前用于高压注油器上的油泵大都为柱塞泵,以 其工作压力高、抗冲击、控制精度高、噪声低等优点,引起国内外液压泵 生产厂家的重视和使用厂家的青睐,已被广泛应用于冶金、矿山、锻压、 注塑、船舶、重型等机械设备中。然而,实践表明,现有技术中用于气动高压注油器上的柱塞泵其使用寿命均较短,参见图3所示,究其原因主要有以下几点1. 国内油脂中所含铁屑等杂物较多,由于现有柱塞泵泵体l,的黄油入口处及泵体r与进油套管2'的接头螺丝3'上未设置过滤网片,仅是在泵 体r与接头螺丝3'的接口处设置了一密封圈31,,可有效地起到密封的作用。但是,黄油不经过滤便直接进入柱塞泵的泵体l,内,这样就必然直接会影响到柱塞泵上的尼龙活塞5'和四角闽门4'的寿命,最终导致柱塞泵 整体失效。2. 柱塞泵上的尼龙活塞5'其本身在结构上就存在有一定的缺陷,因而 无法承受3HZ频率的轴向冲击力,亦可导致柱塞泵的整体失效。发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷,提供一种高压注油 器用新型柱塞泵,大幅度提高柱塞泵的使用寿命,降低生产成本,提高工 作效率。为了实现上述目的,本实用新型釆用了如下技术方案 高压注油器用新型柱塞泵,与高压注油器的进油套管相连,包括泵体, 所述泵体的黄油入口端设有一与高压注油器的进油套管相连的接头螺丝, 接头螺丝与泵体的接口处设有一密封圈,接头螺丝的黄油出口处与一四角 阀门相连;其特征在于,所述接头螺丝的黄油入口处设有一过滤网片;所述泵体的黄油出口端与一阀芯相连;该闽芯外壁的周向设有至少一环形凹槽,环形凹槽内嵌设有一 "0"型密封圈;阀芯的底部设有一球型单向阀。上述的高压注油器用新型柱塞泵,其中,所述阀芯外壁的周向间隔设有两个环形凹槽,每一环形凹槽内嵌设有一 "o"型密封圈。由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果1. 由于本实用新型的柱塞泵在其工作部分的入口处增加了 一过滤网 片,使进入柱塞泵内的黄油得到了有效的过滤,从而,彻底杜绝了油脂中 所含的铁屑等杂物进入柱塞泵内而使其主要工作部件如尼龙活塞、四角阀 门等受到损坏。2. 将原尼龙活塞更改为可嵌设"0"型密封圈的结构阀芯,大大提高 了柱塞泵本体的密封性能和使用寿命,确保了稳定的工作压力。3. 阀芯底部设置一球型单向阀,有效地阻止了高压黄油的倒流,促使 泵内压力形成。4. 阀芯采用基体调质,即预先进行热处理,成品后采用新的表面处理 工艺进行处理,即"o-p-o"处理,提髙了闽芯自身的精度和寿命。以上措施的综合结果,极大地提高了柱塞泵的使用寿命。


通过以下实施例并结合其附图的描述,可以进一步理解其发明的目 的、具体结构特征和优点。附图中,图l是本实用新型柱塞泵在高压注油器上的装配结构示意图; 图2是图1的俯视结构示意图;图3是现有技术中的柱塞泵正面剖视结构示意图;图4是本实用新型柱塞泵正面剖视结构示意图;图5是图4中带过滤网的接头螺丝的正面结构示意图。
具体实施方式
参见图4、 5,配合参见图1、 2,本实用新型涉及的高压注油器用新 型柱塞泵,与高压注油器G的进油套管2相连,主要包括泵体l,泵体l 的黄油入口端如图中箭头所示,设有一与高压注油器的进油套管2相连的 接头螺丝3,接头螺丝3与泵体1的接口处设有一密封圏31;确保了接头 螺丝与泵体1之间的密封性能,保持了稳定的工作压力。泵体l的黄油出口端与一阀芯5相连,阀芯5的底部设有一球型单向 阀6。活塞抽空,形成负压,从而对进口端的黄油产生吸力,吸取油脂。为了确保进入至泵体1内的黄油能够得到有效的过滤,本实用新型在 接头螺丝3的黄油入口处设有一过滤网片32,黄油出口处与四角阀4相连。此外,在阀芯5的外壁周向设置了至少一环形凹槽51,环形凹槽51 内嵌设有一 "0"型密封圈52;这样;不仅确保了阀芯5与泵体1内壁之 间的密封性能,还使得泵体1所能承受的工作压力更高。本实施例中,阀芯5的外壁周向间隔设有两个环形凹槽51,每一环 形凹槽51内嵌设有一 "0"型密封圈52。本实用新型柱塞泵的阀芯5釆用基体调质,即预先进行热处理,成品 后采用新的表面处理工艺进行处理,即"0-P-0"处理,又增设了一球型 单向阀,极大程度提高了柱塞泵的使用寿命。
权利要求1、高压注油器用新型柱塞泵,与高压注油器的进油套管相连,包括泵体,所述泵体的黄油入口端设有一与高压注油器的进油套管相连的接头螺丝,接头螺丝与泵体的接口处设有一密封圈,接头螺丝的黄油出口处与一四角阀门相连;其特征在于,所述接头螺丝的黄油入口处设有一过滤网片;所述泵体的黄油出口端与一阀芯相连;该阀芯外壁的周向设有至少一环形凹槽,环形凹槽内嵌设有一“O”型密封圈;阀芯的底部设有一球型单向阀。
2、 根据权利要求l所述的高压注油器用新型柱塞泵,其特征在于, 所述阀芯外壁的周向间隔设有两个环形凹槽,每一环形凹槽内嵌设有一"0"型密封圈。
专利摘要本实用新型涉及高压注油器用新型柱塞泵,与高压注油器的进油套管相连,包括泵体,泵体的黄油入口端设有一与高压注油器的进油套管相连的接头螺丝,接头螺丝与泵体的接口处设有一密封圈,接头螺丝的黄油出口处与一四角阀门相连;接头螺丝的黄油入口处设有一过滤网片;泵体的黄油出口端与一阀芯相连;该阀芯外壁的周向设有至少一环形凹槽,环形凹槽内嵌设有一“O”型密封圈;阀芯的底部设有一球型单向阀。采用本实用新型柱塞泵,可大幅度提高柱塞泵的使用寿命,进而延长高压注油器的使用寿命,降低生产成本,提高工作效率。
文档编号F16N13/00GK201100514SQ20072007418
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者罗克秋 申请人:上海科球机电有限公司
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