专利名称：电磁可逆阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于控制流体流动的阀，特别是冷冻回路中用作开关的电磁 可逆阀。
背景技术：
现有的电磁可逆阀结构如图1所示，由主阀l、导阀2和电磁线圈3三 大部分组装而成，下面详述其结构和工作原理-主阀阔体部件的中间为一个圆筒形的阀体1. 1，阀体内部焊接有阀座1. 2 和1.3，阀体上焊接有二根连接管1.4和1.5，阀体两端焊有端盖1.6;由上 堵块1.S、下堵块1.9和弹簧1.10组成堵块组件，由上导通套l.ll、下导通 套1. 12和弹簧1. 13组成导通套组件，堵块组件、导通套组件以及两个活塞 部件1.14通过连杆1.7连接在一起；两个活塞部件将主阀分成左腔C、中腔 A、右腔B三个腔室，活塞碗1.14. 1的碗口朝向端盖方向。导阀包括小阀体部件，其左端是小阀体2.7，小阀体的一侧焊接有与压 縮机排气口相连接的连接管2. 1，另一侧的小阀座2. 5上焊接有分别与主阀 左腔C、右腔B和压縮机吸气口相连接的连接管2.2、 2.4、 2.3。小阀体的右 端与套管2. 9相连，套管的另一端又与封头2. 12焊接在一起。小阀体部件内 腔装有芯铁2. 10，芯铁右端的台阶孔内装有回复弹簧2. 11，左端铆接有拖动 架2.8。拖动架左端有定位孔，滑碗2.6装在该定位孔内，滑碗的上端面由 簧片支承，下端面贴合在小阀座2.5表面上并开有凹槽，滑碗可以随拖动架 左右滑动。滑碗内腔与连接管2.3相通为低压区，而滑碗外部的导阀腔与连 接管2. l相通为高压区。电磁线圈由线圈部件和导磁体组成，通过螺栓将电磁线圈固定到导阀上。当需要将流体回路连通时，电磁线圈断电，在回复弹簧的作用下，芯铁
拖动架组件带动滑碗一起向左移动(如图l所示状态)，从而使2.2、 2. 3两 连接管及2.1、 2.4两连接管分别相通，由于连接管2.3为低压区，故主阀左 腔C的气体通过2. 2、 2. 3两连接管及滑腕内腔而流入低压区，因此主阀左腔 C成为低压区，而压縮机排气端的高压气体通过2. 1、 2.4两连接管进入主阀 右腔B，从而主阀右腔B成为高压区，主阀的左右腔间就形成了一个压力差， 在此压力差的作用下，堵块、连通套和活塞移向左侧，通过连通套将D、 S 接管相连通，从而使流体回路处于导通状态。当需要将流体回路断开时，电磁线圈通电，在线圈电磁力的作用下，芯 铁拖动架组件克服回复弹簧的作用力而带动滑碗一起向右移动，而使2.3、 2.4两连接管及2. 1、 2.2两连接管分别相通。主闽右腔B的气体通过2.3、 2.4两连接管及滑碗内腔而流入低压区，使主阀右腔B成为低压区，而压縮 机排气口的高压气体通过2.1、 2.2两连接管进入主阀左腔C，从而使主阀左 腔C成为高压区，主阀的左右腔间就形成了一个压力差，在此压力差的作用 下，堵块、连通套和活塞移向右侧，通过堵块将D、 S接管隔断，从而使流体 回路处于断开状态。如上所述，通过电磁线圈与导阀的共同作用就可以实现主阀的通、断， 从而实现通、断流体回路的目的。上述结构的电磁可逆阀，如图1所示将流体回路连通状态时的压力分布 为B^A^C，因此右侧活塞碗承受正向压力，可确保密封；而左侧活塞碗则 承受反向压力，当这个反向压力差超过一定程度时，活塞碗就会变形而导致 泄漏，从而限制了该阀在流体回路中的安装位置。而当将流体回路断开时， 压力分布为OA^B，因此左侧活塞碗承受正向压力，可确保密封；而右侧 活塞碗则承受反向压力，当这个反向压力差超过一定程度时，活塞碗就会变 形而导致泄漏，同样限制了该阀在流体回路中的安装位置。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的 因活塞碗受反向压力时会造成活塞部件的泄漏而造成电磁可逆阀在流体回路
中的安装位置受到限制的缺陷，提供一种的电磁可逆阀。为此，本实用新型 采用以下技术方案电磁可逆阀，包括主阀、导阀和线圈，所述的主阀由阀体和其两端的端 盖形成主阀内腔，主阀内腔由两个活塞部件分成左、中、右三个腔，两个活 塞部件分别具有一个碗口朝向端盖的活塞碗，其特征是所述的两个活塞部件 上分别设置有一个与活塞碗朝向一致的密封塞，所述的左腔、右腔分别具有 对应所述密封塞的密封口。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加 技术特征所述的密封塞由设置在活塞部件上的活塞座约束在活塞部件上。 所述的活塞座具有一个容纳腔，容纳腔的口部具有约束边，所述的密封塞具有一个台阶，该台阶位于所述的容纳腔内，且在台阶与约束边之间置有弹簧。所述的密封塞与约束边之间保持有间隙。 所述的密封塞对应密封口的一端呈锥台状。所述的密封塞与对应的密封口之间设置有密封圈。此时，所述的密封塞 具有一个小于对应密封口的凸柱，所述的密封圈套在该凸柱的尾部；或者所述的密封圈设置在所述密封口朝向密封塞的部位。本实用新型的电磁可逆阀，其具体有益效果如下这种活塞部件的结构在活塞部件上增加了作为密封用的密封塞，进一步 的它通过弹簧浮动固定在活塞座内；且密封塞与活塞座约束边之间保持有一 定的间隙，而在轴向则通过弹簧固定，因此密封塞相对于活塞座，在径向和 轴向都是浮动的，如此就能使密封塞与密封口之间可靠贴合，保证密封。本实用新型通过对活塞部件的设计，使主阀三个腔室间的相互密封，由 活塞碗和密封塞来共同实现。本方案的工作原理和压力分布与现有方案并无 不同，活塞部件仍须承受负压，并产生变形而导致泄漏，但因有密封塞的存 在，密封塞与密封口之间依靠压力差(压力B^C)实现密封，由于压力分布
为B^A^C，即使A腔气体冲过左侧活塞碗，也不会影响到整个活塞部件的 密封效果。本方案的优点是该阀可安装在流体回路中高、低压端间的任何位置。
图1为现有电磁可逆阀的结构示意图。 图2为本实用新型的一种结构的示意图。 图3为本实用新型的另一种结构的示意图。 图4为图2的活塞部件的放大图。 图5为图3的活塞部件的放大图。 图中1- 主阀，1.1-阀体，1.2-阀座，1.3-阀座，1.4-连接管，1.5-连接管， 1.6-端盖，1.7-连杆，1.8-上堵块，1.9-下堵块，1.10-弹簧，1.11-上导通 套，1.12-下导通套，1.13-弹簧，1.14-活塞部件，1.14. l-活塞碗，1.14.2-密封塞，1. 14. 3-弹簧，1. 14. 4-活塞座，1. 14. 5-压片，1. 14. 6-垫片，1. 14. 7-弹簧片，1.14.8-容纳腔，1.14.9-约束边，1.14. 10-台阶，1.14. 11-密封圈， 1.14. 12-凸柱，1.15-密封口， C-左腔、A-中腔、B-右腔；2- 导阀，2. 1-连接管，2.2-连接管，2.3-连接管，2.4-连接管，2. 5-小 阀座，2.6-滑碗，2.7-小阀体，2.8-拖动架，2.9-套管，2. 10-芯铁，2.11-回复弹簧，2.12-封头；3- 电磁线圈。
具体实施方式
以下参照附图，根据本实用新型的优选实施例对电磁可逆阀作进一步的 描述，基于该电磁可逆阀相对现有技术的结构仅存在局部的区别，因此在下 文中仅对涉及的区别之处进行说明。 实施例一如图2、 3所示，该电磁可逆阀与现有技术的结构的区别之处在于活塞部 件的不同-首先，本实用新型的活塞部件1. 14包括连接在一起而构成一个整体部件的活塞碗1.14.1、压片1.14.5、垫片1.14.6和弹簧片1.14.7，它们构成与现有技术 结构相同的活塞部件；除此之外，本实用新型的活塞部件还包括设置在前述结 构上的与活塞碗1.14. 1朝向一致的密封塞1.14.2，即在主阀的内腔中，两 个活塞部件1. 14的密封塞1. 14. 2分别朝向临近的端盖1. 6，而在端盖1. 6 上形成左腔、右腔的密封口 1.15，因此当活塞部件移动到端盖时，密封塞 1. 14. 2即堵在密封口 1. 15上保证密封。更进一步的，在现有活塞部件上固定(如通过铆钉铆接或者通过胶水粘 接) 一个活塞座1. 14. 4，由该活塞座1. 14. 4将密封塞1. 14. 2保持约束在现 有活塞部件上。再者，活塞座1.14.4具有一个容纳腔1.14.8，容纳腔1. 14.8的口部具 有约束边1. 14. 9;而密封塞1. 14. 2具有一个台阶1. 14. 10，该台阶1. 14. 10 位于所述的容纳腔1. 14. 9内，且在台阶1. 14. 10与约束边1. 14. 9之间置有 弹簧1.14.3，据此即可以保持密封塞1.14.2呈活动状态；而密封塞1.14.2 与约束边1. 14. 9之间保持有间隙则使密封塞呈浮动状态，完成密封时更具效 果；而为了使密封塞能够充分的封堵在密封口上实现密封，将密封塞对应密 封口的一端制成锥台状。 实施例二如图4、 5所示，该电磁可逆阀与现有技术的结构的区别之处在于活塞部 件的不同首先，本实用新型的活塞部件1. 14包括连接在一起而构成一个整体部件 的活塞碗1.14.1、压片1.14.5、垫片1.14.6和弹簧片1.14.7，它们构成与现有技术 结构相同的活塞部件；除此之外，本实用新型的活塞部件还包括设置在前述结 构上的与活塞碗1.14.1朝向一致的密封塞1.14.2，即在主阀的内腔中，两 个活塞部件1. 14的密封塞1. 14. 2分别朝向临近的端盖1. 6，而在端盖1. 6 上形成左腔、右腔的密封口 1.15，因此当活塞部件移动到端盖时，密封塞
1. 14. 2即堵在密封口 1. 15上保证密封。更进一步的，密封塞1.14.2固定(如粘接)在现有的活塞部件上，密封塞1.14.2与对应的密封口 1.15之间设置有密封圈1.14. 11:按照图示密封塞1. 14. 2具有一个小于对应密封口 1. 15的凸柱1. 14. 12，密封圈1. 14. 11 套在该凸柱1. 14. 12的尾部，因此，当活塞部件移动到端盖时，密封塞1. 14. 2 的凸柱即伸入到密封口 1.15内，由凸柱尾部的密封圈将密封口 1.15封堵， 保证密封。从密封塞1. 14. 2与对应的密封口 1. 15之间设置密封圏用于封堵密封口 1.15这个意义上讲，根据上段启示，将密封圈固定在密封口 1.15朝向密封 塞1. 14. 2的部位同样可以达到密封的目的，而且密封塞也不需要局限于上述 结构形式，只需要在密封塞上设置一个对应的密封圈的接触部即可，在此不 予赘述。
权利要求1、电磁可逆阀，包括主阀(1)、导阀(2)和线圈(3)，所述的主阀(1)由阀体(1.1)和其两端的端盖(1.6)形成主阀内腔，主阀内腔由两个活塞部件(1.14)分成左腔(C)、中腔(A)、右腔(B)三个腔室，两个活塞部件(1.14)分别具有一个碗口朝向端盖(1.6)的活塞碗(1.14.1)，其特征是所述的两个活塞部件(1.14)上分别设置有一个与活塞碗(1.14.1)朝向一致的密封塞(1.14.2)，所述的左腔(C)、右腔(B)分别具有对应所述密封塞(1.14.2)的密封口(1.15)。
2、 根据权利要求1所述的电磁可逆阀，其特征是所述的密封塞(1. 14. 2) 由设置在活塞部件上的活塞座(1.14.4)约束在活塞部件上。
3、 根据权利要求2所述的电磁可逆阀，其特征是所述的活塞座(1. 14. 4) 具有一个容纳腔(1.14.8)，容纳腔(1.14.8)的口部具有约束边(1.14.9)， 所述的密封塞(1.14.2)具有一个台阶(1.14.10)，该台阶(1.14.10)位于 所述的容纳腔(1.14.8)内，且在台阶(1.14.10)与约束边(1.14.9)之间 置有弹簧(1. 14.3)。
4、 根据权利要求3所述的电磁可逆阔，其特征是所述的密封塞(1. 14. 2) 与约束边(1.14.9)之间保持有间隙。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的电磁可逆阀，其特征是所述的密封 塞(1.14.2)对应密封口 (1.15)的一端呈锥台状。
6、 根据权利要求1所述的电磁可逆阀，其特征是所述的密封塞(1. 14. 2) 与对应的密封口 (1.15)之间设置有密封圈(1.14.11)。
7、 根据权利要求6所述的电磁可逆阀，其特征是所述的密封塞(1. 14. 2) 具有一个小于对应密封口 (1. 15)的凸柱(1. 14. 12)，所述的密封圈(l. 14. 11) 套在该凸柱(1.14.12)的尾部。
8、 根据权利要求6所述的电磁可逆阀，其特征是所述的密封圈设置在所 述密封口朝向密封塞的部位。
专利摘要电磁可逆阀，属于控制流体流动的阀，现有技术存在因活塞碗受反向压力时会造成活塞部件的泄漏而造成电磁可逆阀在流体回路中的安装位置受到限制的缺陷，本实用新型包括主阀、导阀和线圈，所述的主阀由阀体和其两端的端盖形成主阀内腔，主阀内腔由两个活塞部件分成左腔、中腔、右腔三个腔室，两个活塞部件分别具有一个碗口朝向端盖的活塞碗，其特征是所述的两个活塞部件上分别设置有一个与活塞碗朝向一致的密封塞，所述的左腔、右腔分别具有对应所述密封塞的密封口。本实用新型通过对活塞部件的设计，使主阀三个腔室间的相互密封，由活塞碗和密封塞来共同实现，可安装在流体回路中高、低压端间的任何位置。
文档编号F16K3/00GK201031961SQ20072010940
公开日2008年3月5日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者黄松炎 申请人:浙江三花制冷集团有限公司