专利名称：在线消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消声减噪装置，特别是指一种用于液压泵、气泵等流 体输送装置的在线消声器。背暈技术液压泵、气泵等装置在使用时由于振动或者脉动而产生噪声是普遍存在的 问题，导致工作区域内噪音较大，严重影响工人健康，国家为此也制定了相应的噪音标准，要求噪音不超过82分贝，然而，现有的液压泵等产品通常都超过 此标准，需进行减噪处理。图1所示是中国实用新型专利ZL 2005200684654.7号公开的一种消声吸能 器，包括皮囊l、壳体2、充气阀3、进油阀4、进油通道5、液压油6和活塞7， 皮囊1通过充气阀3与气源连接，皮囊1设置在密封壳体2的内部，气体和液体 由皮囊l隔开；壳体2通过进油阀4与进油通道5连接，在壳体2内部与皮囊1 间设有液压油；进油通道5通过活塞7与流体输送管道8连接。此外，活塞7 与流体输送管道8之间还设有控制阀门13;在壳体2的外部还设有一用来保护 壳体2的钢制外壳11;壳体2上设有放气阀9;壳体2与进油阀4之间还设有弹 簧菌形阀10;整个消声器可设于一底座12上。这种消声吸能器被用于减弱包括 液体、气体等流体输送时产生的噪声。但是，这种消声器结构过于复杂，且控 制操作上也多有不便。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在线消声器，其结构简单， 便于操控，且减噪效果好。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案提供一种在线消声 器，包括一中空的筒体，筒体两端各设有一通孔，筒体内装有橡皮管、阻尼管、 网孔管，其中，橡皮管的两端分别密封固定于筒体靠两端的内壁上，橡皮管与 筒体内壁之间形成一气室，所述气室通过设于筒体的筒壁上的一气阀与高压气 源相连；所述阻尼管的管壁上沿轴向设有若千组阻尼孔，每一组阻尼孔在阻尼管周向上均匀分布，所述网孔管的管壁上均匀密排设置有网孔，所述阻尼管插 设于网孔管内而构成一组合套管，所述组合套管安装于橡皮管内部且其两端分 别与筒体两端的通孔对应连通。其中，所述阻尼管上还套设有介于网孔管与阻尼管之间的螺旋弹簧。 其中，所述阻尼管一端设有向周向凸出的连接环，所述网孔管自阻尼管的 另一端套置于阻尼管上并抵于所述连接环上；阻尼管的另一端安装有一中部设 有贯穿孔的连接盖，所述连接盖一侧设有一凸环对应卡嵌入网孔管与阻尼管之 间的夹缝中。其中，所述筒体的两端各设有一端盖，所述筒体两端的通孔分别设置于相 应的竭盖上，所述连接环及连接盖分别与相应端的端盖连接。其中，所述端盖的侧面设有密封环槽，其内嵌设有密封圈。其中，所述端盖的内侧还设有与通孔相贯通的槽孔，所述连接环及连接盖 分别对应嵌插入所述的槽孔内。其中，所述槽孔之间还设有与连接环及/或连接盖抵接的弹性密封环。其中，所述筒体、橡皮管、网孔管及阻尼管共轴设置。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，安装方便，而且便于控 制；通过阻尼管、网孔管、橡皮管及气室配合，而可最大程度地消除流体脉动， 从而切断噪声的源头，减噪效果好，能符合国家噪音标准；可广泛应用于诸如 油泵、气泵等流体输送装置。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是现有一种消声吸能器的结构示意图。 图2是本实用新型在线消声器的结构示意图。 图3是本实用新型在线消声器的筒体结构图。 图4是本实用新型在线消声器的端盖结构图。 图5是本实用新型在线消声器的橡皮管结构图。 图5是本实用新型在线消声器的网孔管结构图。 图7是本实用新型在线消声器的组合套管结构图。
具体实施方式
如图2至图7所示，本实用新型提供一种在线消声器，其包括一中空的筒体 20、橡皮管30、阻尼管40、网孔管50，所述橡皮管30、阻尼管40、网孔管50 均安装于筒体l内。一并参阅图3及图4，所述筒体20两端贯通，且两端分别安装有一端盖22, 端盖22上设有通孔220。所述端盖22的侧面设有密封环槽222，其内嵌设有密 封圈24以防止流体自端盖22与筒体20的接合面渗漏出来。所述端盖20的内侧 还设有与通孔220相贯通的槽孔224。所述橡皮管30的两端分别密封固定于筒体20靠两端的内壁上，橡皮管30 与筒体20内壁之间形成一气室300，所述气室300通过设于筒体20的筒壁上的 一气阀26与高压气源(图未示出)相连。所述阻尼管40的管壁上沿轴向设有若干组阻尼孔400，每一组阻尼孔400 在阻尼管40周向上均匀分布，例如 一共设置有5组阻尼孔400，每一组阻尼 孔为四个，分别沿周向对称地设置于管壁上。如图6所示，所述网孔管50的管 壁上均匀密排设置有网孔500,网孔500孔径较小，以便将流体细分成多股射出。 如图7所示，所述阻尼管40插设于网孔管50内而构成一组合套管，所述组合套 管安装于橡皮管30内部且其两端分别与筒体20两端的通孔220对应连通。所述阻尼管40—端设有向周向凸出的连接环420，所述网孔管50自阻尼管 40的另一端套置于阻尼管40上并抵于所述连接环420上；阻尼管40的另一端 安装有一中部设有贯穿孔440的连接盖44，所述连接盖44 一侧设有一凸环442 对应卡嵌入网孔管50与阻尼管40之间的夹缝中。所述连接环42及连接兼44 分别与相应端的端盖22连接，并分别对应嵌插入相应端盖22的槽孔224内，且 在至少一槽孔224内部还设有弹性密封环226与所述连接环42及/或连接盖44 对应抵接而起到缓冲及密封作用，图中所示仅在与连接环配合的槽孔224内设 有弹性密封环226。所述阻尼管40上还套设有介于网孔管50与阻尼管40之间的螺旋弹簧60， 一方面螺旋弹簧60可以支撑住网孔管50，避免管壁较薄的网孔管50受压变形; 另一方面螺旋弹簧60还可以将自阻尼管40的阻尼孔400出来的流体再细分成若 干股以提高减噪效果，通常通过采用适当尺寸规格的螺旋弹簧，使得每一个阻 尼孔400对应于两到三条螺旋簧线为宜。
在本实用新型中，所述筒体20、橡皮管30、网孔管50及阻尼管40以共轴 设置为宜，但在一些特殊要求下，不共轴设置也不会影响其消声减噪效果。本实用新型在线消声器的筒体20两端的通孔220相应连接入流体输送通道 中，两通孔200并没有严格的进口及出口的区分及限制，任意一端的通孔220 均可作为进口，则另一端的通孔220即作为出口使用。在工作时，气源通过气 阀26向气室300内充气，使橡皮管30贴附于网孔管50上，而当流体(液体或 气体)自筒体20—端的通孔200进入组合套管中，流体首先自阻尼管40的阻尼 孔400流出，经螺旋弹簧60再分成若干股后再通过网孔管50管壁上的细小的网 孔500分成多股射出，由于流体具有一定的脉动压力而会向外挤推橡皮管30， 由于气室300内也还具有一定的气压，最终橡皮管30两侧的压力会达到一个动 态平衡，最大程度地消除了流经的流体的脉动，减噪效果好。可广泛应用于诸 如油泵、气泵等流体输送装置。
权利要求1、一种在线消声器，其特征在于其包括一中空的筒体，筒体两端各设有一通孔，筒体内装有橡皮管、阻尼管、网孔管，其中，橡皮管的两端分别密封固定于筒体靠两端的内壁上，橡皮管与筒体内壁之间形成一气室，所述气室通过设于筒体的筒壁上的一气阀与高压气源相连；所述阻尼管的管壁上沿轴向设有若干组阻尼孔，每一组阻尼孔在阻尼管周向上均匀分布，所述网孔管的管壁上均匀密排设置有网孔，所述阻尼管插设于网孔管内而构成一组合套管，所述组合套管安装于橡皮管内部且其两端分别与筒体两端的通孔对应连通。
2、 如权利要求1所述的在线消声器，其特征在于所述阻尼管上还套设有 介于网孔管与阻尼管之间的螺旋弹簧。
3、 如权利要求1或2所述的在线消声器，其特征在于所述阻尼管一端设 有向周向凸出的连接环，所述网孔管自阻尼管的另一端套置于阻尼管上并抵于 所述连接环上；阻尼管的另一端安装有一中部设有贯穿孔的连接盖，所述连接 盖一侧设有一凸环对应卡嵌入网孔管与阻尼管之间的夹缝中。
4、 如权利要求3所述的在线消声器，其特征在于所述筒体的两端各设有 一端盖，所述筒体两端的通孔分别设置于相应的端盖上，所述连接环及连接盖 分别与相应端的端盖连接。
5、 如权利要求4所述的在线消声器，其特征在于所述端盖的侧面设有密封环槽，其内嵌设有密封圈。
6、 如权利要求4所述的在线消声器，其特征在于所述端盖的内侧还设有与通孔相贯通的槽孔，所述连接环及连接盖分别对应嵌插入所述的槽孔内。
7、 如权利要求6所述的在线消声器，其特征在于所述槽孔之间还设有与连接环及/或连接盖抵接的弹性密封环。
8、 如权利要求l所述的在线消声器，其特征在于所述筒体、橡皮管、网 孔管及阻尼管共轴设置。
专利摘要本实用新型涉及一种在线消声器，包括一中空的筒体，筒体两端各设有一通孔，筒体内装有橡皮管、阻尼管、网孔管，其中，橡皮管的两端分别密封固定于筒体靠两端的内壁上，橡皮管与筒体内壁之间形成一气室，气室通过设于筒体的筒壁上的一气阀与高压气源相连；所述阻尼管的管壁上沿轴向设有若干组阻尼孔，每一组阻尼孔在阻尼管周向上均匀分布，所述网孔管的管壁上均匀密排设置有网孔，所述阻尼管插设于网孔管内而构成一组合套管，所述组合套管安装于橡皮管内部且其两端分别与筒体两端的通孔对应连通。本实用新型结构简单，安装方便，便于控制；通过阻尼管、网孔管橡皮管及气室配合，可最大程度地消除流体脉动，切断噪声源头，减噪效果好。
文档编号F16L55/02GK201014133SQ20072011817
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月24日 优先权日2007年1月24日
发明者周万长, 成铁山, 杨廷友 申请人:深圳市全鼎机电有限公司